Способ изготовления тест-образцов

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТОБРАЗЦОВ сложных клеевых материалов заключающийся в изготовлении моделей дефектов с последукицим введением их в клеевой слой, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества изготовления тест-образцов, на одну склеиваемую поверхность равномерно наносят участки клея одинаковой высоты, выдерживают их до затвердевания , устанавливают модели дефектов , равномерно размещая между участками,после чего наносят на обе склеиваемые поверхности клей, надвигают слои один на другой от кромки до полного совмещения и приклады1вают к тест-образцу нагрузку до затвердевания клея.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NN

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4($1) С 0! N 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3606625/23-26 (22) 07.06.83 (46) 15.02.85. Бюл. У 6 (72) P.Ñ.Îãðûçêîâ (53) 543.053(088.8) (56) 1.Гершберг М.В. и др. Неразрушающне методы контроля судостроительных стеклопластиков. Л., "Судостроение", 1981, с ° 174.

2. Горбунов А.И. Эталоны для проверки качества клеевых- соединений, "Дефектоскопия", 1967, Ф 4, с. 76-78. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТОБРАЗЦОВ сложных клеевых материалов заключающийся в изготовлении моделей дефектов с последующим введением их в клеевой слой, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества изготовления тест-образцов, на одну склеиваемую поверхность равномерно наносят участки клея одинаковой высоты, выдерживают их до затвердевания, устанавливают модели дефектов, равномерно размещая между участками, после чего наносят на обе склеиваемые поверхности клей, надвигают слои один на другой от кромки до полного совмещения и приклады вают к тест-образцу нагрузку до затвердевания клея.

1139993

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля материалов и изделий, Известны способы изготовления тест образцов из пластин контролируемых материало6, когда в них мехаии» чески выполняют модели дефектов, например, в виде глухих вертикальных отверстий. с плоским дном, площадь которых эквивалентна площади дефектов 10 материвла (1) .

Однако известный способ обладает низким качеством изготовления. Например, механически выполнить модель дефекта, форма которой отличается 15

- от круга, сложно, а точность выполнения формы дефекта очень низкая.

Кроме того, в материале заготовки могут быть дефекты.

Наиболее близким к предлагаемому 2б по технической сущности является способ изготовления тест-образцов, . заключающийся в изготовлении моде лей дефектов с последующим введением их в клеевой слой (2) .

;25

Однако данный способ обладает низким качеством изготовления., При выполнении тест-образца модели дефек тов частично заливаются клеем в слу-, .чае введения в клеевой слой твердой щ пленки или приобретают произвольную форму и размер при введении масляной прослойки. В то же время сохранение моделью приданной ей формы весьма существенно, так как от этого зави35 сит ее размер и физические свойства.

Низкое качество изготовления обьясняется также неравномерным распределением клея по поверхности слоя (дефекты типа тонкий или толстый слой) . Кроме того, в этом случае могут возникать не запланированные дефекты, так как при склеивании слоев поверхности складываются и между .ними захватывается воздух, образуя пузыри поры и тепе

Цель изобретения — повышение качества изготовления тест-образцов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления тест-образцов сложных клеевых материалов, заключающемуся в изготовлении моделей дефектов с последующьы введением их в клеевой слой, на одну склеиваемую поверхность равномерно Б .наносят участки клея одинаковой высоты, выдерживают их до затвердевания, устанавливают модели дефектов, 2 равномерно размещая между участками, после чего наносят на обе склеиваемые поверхности клей, надвигают слои один на другой от кромки до полного совмещения и прикладывают к тест-образцу нагрузку до затвердевания клея.

На чертеже изображена схема осуществления предложенного способа в момент совмещения поверхностей одного из слоев тест-образца.

Склеиваемые пластины 1 и 2, например иэ стеклопластика, между которыми расположена двухслойная модель дефекта 3, например, выполненная иэ полихлорвиниловых.пленок 4 толщиной

О, 1 мм с липким слоем 5 и 6 — без липкого слоя толщиной 0,05 мм, совмещаются по плоскости склеивания 7 в направлении стрелки А. На обе скленваемые поверхности нанесен слой клея 8, например полиэфирной смолы.

На краях образца показаны нанесенные предварительно участки клея 9 высотой И на поверхности пластины 2.

Способ осуществляют следующим образом.

На одну из склеиваемых плоскостей каждого слоя, например на пластину

2, предварительно наносят участки кле» 9, равномерно распределяя их по плоскости склеивания 7, выдерживают участки до затвердевания клея, проверяют высоту участков, например, с помощью штангенциркуля, выравнивают высоты всех участков до заданной высоты

Затем устанавливают с помощью выступающей кромки полихлорвиниловой пленки 4 с липким слоем 5 модели дефектов 3 между участками клея 9, размещая их также равномерно по плоскости склеивания 7, наносят на обе склеиваемые поверхности каждого слоя клей 8 и последовательно склеивают слои, надвигая их один на дру-. гой от кромки до совмещения поверхностей, например по стрелке А. Далее на поверхности тест-образца укладывают груз as расчета 10 г на см и выдерживают под ним до эатвердевания клея.

Таким образом, благодаря предварительному нанесению участков клея между слоями, выдержке его до затвердевания, измерению и контролю его высоты, выполнению одинаковой высоты этих уЧастков удается избежать таких дефектов изготовления как толстый

Составитель А.Сондор

РедактоР И.Горват Техред А.Бабинец «орректор м.демч,к

Заказ 253/31 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 и тонкий клеевой слой, так как под действием нагрузки слои. сжимаются между собой, но только до высоты участков клея 9, которые действуют как упоры и ограничивают величину зазора между слоями.

Предварительная установка и закрепление моделей в плоскости склеивания между участками клея исключает изменение моделями формы и размеров, так как клей не может затечь внутрь !

139993 модели, предварительно приклеенной к одной из поверхности слоя, что иовышает качество изготовления.

При надвигании слоев один на

5 другой отсутствуют незапланированные дефекты в виде воздушных пузырей, так как воздух вытесняется из плоскости склеивания. Если он все же захватывается, то можно изменить на"

1О правление совмещения и вытеснить его.