Устройство для перемещения формы при ковке на молоте

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ФОРМЫ ПРИ КОВКЕ НА МОЛОТЕ сусальных металлов, содержащее два механизма, один из которых выполнен в виде приводного кулачкового вала, двуплечего рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с кулачком приводного вала, а другое связано с формой при помощи стержня и соединенной с ним тяги, расположенной в жестко смонтированных на форме направляющих, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, производительности и улучшения условий обслуживания, другой механизм также выполнен в виде кулачкового вала, двуплечего . 7 рычага одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с кулачком приводного вала, а другое связано с формой при помощи стержня и соединенной с ним тяги, расположенной в жестко смонтированных на форме направляющих, а в каждом механизме соединение стержня с тягой выполнено в виде размещенного соосно со стержнем валика, зафиксированного в нем от осевого смещения, к установленного с возможностью вращения относительно его оси, и плоской пружины, связанной с валиком и тягой, при этом кулачковые валы механизмов связаны между собой зубчатой передачей, а их стержни с тягами размещены перпендикулярно оси ковки и друг Другу. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод кулачкового вала выполнен в виде установленной на нем обгонной муфты, полого стержня, щарнирно связанного с бойком молота, и тяги, один кбнец которой размещен в полом стержне, а другой жестко связан с корпусом обгонной муфты.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН. SU„„1140864

4 у В 21 D 4302

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ яю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3264461 25-27 (22) 24.03.81 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) 10. А. Воропаев (53) 621.73.077 (088.8) (56) 1. Усовершенствование - ехнологического процесса изготовления сусального золота. Отчет ВНИИгознак, М., 1956, с. 116—

122, рис. 50 (прототип). (54) (57) !. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ФОРМЫ ПРИ КОВКЕ НА МОЛОТЕ сусальных металлов, содержащее два механизма, один из которых выполнен в виде приводного кулачкового вала, двуплечего рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с кулачком приводного вала, а другое связано с формой при помощи стержня и соединенной с ним тяги, расположенной в жестко смонтированных на форме направляющих, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, производительности и улучшения условий обслуживания, другой механизм также выполнен в виде кулачкового вала, двуплечего и рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с кулачком приводного вала, а другое связано с формой при помощи стержня и соединен. ной с ним тяги, расположенной в жестко смонтированных на форме направляющих, а в каждом механизме соединение стержня с тягой выполнено в виде размещенного соосно со стержнем валика, зафиксированного в нем от осевого смещения, и установленного с возможностью вращения относительно

его оси, и плоской пружины, связанной с валиком и тягой, при этом кулачковые валы механизмов связаны между собой зубчатой передачей, а их стержни с тягами размещены перпендикулярно оси ковки и друг другу. Ф

Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод кулачкового вала выполнен в виде установленной на нем обгонной муфты,. полого стержня, шарнирно связанного с бойком молота, и тяги, один конец которой размещен в полом стержне, а другой жестко связан с корпусом обгонной муфты.

1!40864

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при механизации ковки сусальных металлов на молоте.

Известно устройство для перемещения формы при ковке на молоте сусальных металлов, содержащее два механизма, один из которых выполнен в виде приводного кулачкового вала, двуплечего рычага, одно плечо которого расположно с возможностью взаимодействия с кулачком приводного вала, а другое связано с формой при помощи стержня и соединенной с ним тяги, расположенной в жестко смонтированных на форме направляющих (11.

Недостатками известного устройства являются невысокие его надежность и производительность, а также плохие условия обслуживания из-за использования в конструкции поворотной шестерни, которая расположена между наковальней и формой с металлом. В процессе ковки шестерня и второстепенные промежуточные элементы поглощают значительную часть энергии удара бойка, кроме того, в процессе ковки возможно рассогласование перемещения формы и ударов бойка по ней.

Известное устройство сложно по конструкции из-за использования демпфирующих элементов, что снижает надежность устройства за счет принятия на себя энергии удара бойка отдельными частями механизма.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности и улучшение условий обслуживания устройства для перемещения формы при ковке на молоте.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемещения формы при ковке на молоте сусальных металлов, содержащем два механизма, один из которых выполнен в виде приводного кулачкового вала, двуплечего рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с кулачком приводного вала, а другое связано с формой при помощи стержня и соединенной с ним тяги, расположенной в жестко смонтированных на форме направляющих, другой механизм также выполнен в виде кулачкового вала, двуплечего рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с кулачком приводного вала, а другое связано с формой при помощи стержня и соединенной с ним тяги, расположенной в жестко смонтированных на форме направляющих, а в каждом механизме соединение стержня с тягой выполнено в виде размещенного соосно со стержнем валика, зафиксированного в нем от осевого смещения, и установленного с возможностью вращения относительно его оси, и плоской пружины, связанной с валиком и тягой, при этом кулачковые валы механизмов связаны между собой зубчатой

55 передачей, их стержни с тягами размещены перпендикулярно оси ковки и друг другу»

Привод кулачкового вала может быть выполнен в виде установленной на нем обгонной муфты, полого стержня, шарнирно связанного с бойком молота и тяги, один конец которой размещен в полом стержне, а другой жестко связан с корпусом обгонГой м уфт 6I.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения формы при ковке на молоте сусальных мегаллов; на фиг. 2 — схема соедине:;н бойка молота с муфтой привода кулачкового вала.

Форма 1 с металлом установлена на наковальне 2. Направляющие 3 — 6 обеспечивают подвижность тяг? и 8, скрепленных с плоскими пружинами 9 и 10. Поворотные валики 11 и 12 расположены в отверстиях соответственно стержней 13 и 14, которые соединены подвижно с двуплечими рычагами

15 и 16 осями 17 и 18. Рычаги 15 и 16 могут поворачиваться соответствеHHQ на осях

19 и 20 и подпружинепы пружинами 21 и 22, контактируя с куличи ми 23 и 24, укрепленными соответственно на валах 25 и 26, несущих также конически= шестерни 27 и 28.

11олый стержень 29 укреплен поворотно на оси 30 на бойке 3!, кующем металл в форме 32. Тяга 33 жестко связана муфтой 34 одностороннего вращения, закрепленной па валу 25:

Устройство работает следующим образом.

Металл в форме 1 располагают nа наковальне 2 в исходном положении, при котором точка, по которой наносится первый удар бойка 31, располагается в точке пересечения вертикальной оси бойка с горизонтальной поверхностью формы 1. Непосредственно после начала подъема бойка 31 против часовой стрелки начинают поворачиваться полый стержень 29, тяга 33 и вал 25, что обеспечивается наличием муфты 34 одностороннего вращения. При этом поворачивается и вал 26. Кулачки 23 и 24 обеспечивают поворот рычагов 15 и 16 соответственно. Один из рычагов может некоторое время оставаться неподвижным, если, например, направление перемещения формы 1 с металлом napaëлельно оси стержня 13 или 14 при переходе следующей точки, по которой будет произведен последующий удар бойка 31, под вертикальную ось бойка 31. 1 1ри этом очертание поверхности соответствующего кулачка формируется дугой окружности, проведенной из центра вала 25. Перемещение стержней 13 и 14 обеспечивает независимое перемещение формы 1 относительно тяг 7 и 8.

К,моменту йачала падения бойка 31 вниз точка, по которой должен бь.ть произведен удар последнего, уже будет находиться в неподвижном положении под бойком 31, не

1140864 перемещаясь на всем отрезке времени падения бойка, что обеспечивается муфтой 34 одностороннего вращения. После нанесения удара боек перемещается вверх, и процесс пов оряется до окончания ковки, т.е. после обхода всех точек формы 1 с расковываемым. металлом, предусмотренных схемой обхода

4 и закодированных профилем кулачков 2о и 24.

Использование изобретения позволяет по высить надежность, производительность и улучшить условия обслуживания устройства для перемещения формы при ковке на молоте сусальных металлов.

Редактор И. Николайчук

Заказ 375/9

Составитель Ю. Филимонов

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП мПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4