Устройство для разделения проката

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА, содержащее основание и установленные на нем механизмы зажима проката и его изгиба, а также инструмент для нанесения на прокат концентратора напряжений , отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения нанесения на прокат концентратора напряжений и его изгиба, оно снабжено корпусом , в полости которого соосно размещены механизмы зажима проката и инструмент для нанесения концентратора напряжений , выполненный в виде кольца с острой кромкой на его внутренней поверхности для выдавливания наповерхности проката канавки , а механизм изгиба проката выполнен в виде поворотного диска, размещенного эксцентрично относительно оси кольца и выполненного с расположенным по спирали пазом для размещения конца проката. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен возвратно-поступательно подвижным вдоль направления подачи проката. (Л о ;о У/////77 ///////////////////////Х Фс1г.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4Ш В23D2300 авйч а — МФ Т !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3529905/25-27 (22) 03.01.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) А. М. Антимонов, С. Н. Полянский, В. И. Соколовский, Г. П. Моисеев, И. М. Раушенбах и А. В. Ухов (71) Уральский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (53) 621.937.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 228780, кл. 8 23 D 21/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 703256, кл., В 23 Р 23/00, 1978 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА, содержащее основание и установленные на нем механизмы зажима проката и его изгиба, а также инструмент для нанесения на прокат концентратора на„SU 1140901 пряжений, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения нанесения на прокат концентратора напряжений и его изгиба, оно снабжено корпусом, в полости которого соосно размещены механизмы зажима проката и инструмент для нанесения концентратора напряжений, выполненный в виде кольца с острой кромкой на его внутренней поверхности для выдавливания на поверхности проката канавки, а механизм изгиба проката выполнен в виде поворотного диска, размещенного эксцентрично относительно оси кольца и вы. полненного с расположенным по спирали пазом для размещения конца проката.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен возвратно-поступательно подвижным вдоль направления подачи проката.

1140901

5 0

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к разделению проката, и может быть использовано для отделения закованных концов проката.

Известно устройство для разделения труб содержащее механизмы зажима и размещенную на участке между зажимами эксцентричную втулку. с закрепленным в ней инструментом для нанесения концентратора напряжений (1).

Недостатком устройства является невысокое качество отрезаемого проката из-за его изгиба при разделении.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разделения проката, содержащее основание и установленные на нем механизмы зажима проката и его изгиба, а также инструмент для нанесения на прокат концентратора напряжений (2).

Недостатком известного устройства является невысокая его производительность, что связано с раздельным выполнением операций нанесения концентрата напряжений на прокат и его изгиба.

Цель изобретения — повышение производительности устройства для разделения проката за счет совмещения нанесения на прокат концентратора напряжений и его изгиба.

Указанная цель достигается тем, что устройство для разделения проката, содержащее основание и установленные на нем механизмы зажима проката и его изгиба, а также инструмент для нанесения на прокат концентратора напряжений, снабжено корпусом, в полости которого соосно размещены механизмы зажима проката и инструмент для нанесения концентратора напряжений, выполненный в виде кольца с острой кромкой на его внутренней поверхности для выдавливания на поверхности проката канавки а механизм изгиба проката выполнен в виде поворотного диска, размещенного эксцентрично относительно оси кольца и выполненного с расположенным по спирали пазом для размещения конца проката.

Кроме того, корпус устройства выполнен возвратно-поступательно подижным вдоль направления подачи проката.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения проката, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. !.

Устройство для разделения ппоката содержит основание 1 и закрепленные на нем стойки 2 и 3. На осях 4, установленных в стойках 2> размещен подвижный корпус

5, в котором соосно закоеплены механизм

6 зажима проката (наприМер, цанговый) и инструмент 7 для нанесения концентратора напряжения в виде кольца с клиновыми острыми гранями .8, расположенными на его внутренней поверхности. Винт 9 уста20

55 навливается в стойках 2 и служит для регулкровочного перемещения корпуса 5 вдоль оси проката 10. В стойке 3 на подшипниках

11 качения установлен вал 12 механизма изгиба проката. Со стороны стоек 2 на валу закреплен диск 13, ось 14 вращения которого параллельна оси 15 кольца и смещена на заданную величину. В диске 13 выполнен сквозной спиральный паз 16 для захода конца проката 10, В начальном положении диска 13 расстояние от центра паза до оси вращения диска 13 соответствует расстоянию между осью диска и осью кольца. В дальнейшем расстояние от центра паза до оси диска увеличивается в сторону направления вращения. На противоположной стороне вала 12 установлен шкив 17. На раме

1 закреплен двигатель 18. Вращение валу

12 передается через ременную передачу 19.

Устройство для разделения проката работает следующим образом.

Перед проведением операции разделения в зависимости от размеров и материала проката выбирают расстояние между диском, 13 и корпусом 5, который может перемещаться с помощью винта 9 по цилиндрическим направляющим осям 4 вдоль оси проката. Переместив корпус 5 в нужное положение, винт 9 необходимо зафиксировать, чтобы исключить перемещение корпуса вдоль оси проката. Разрезаемый прокат

10 подается через отверстия в стойках 2 и корпусе 5, и конец его заводится а паз 16 отрезного диска 13. Механизм 6 зажима захватывает прокат. Устройство готово к работе. Включается привод вращения вала

12, и с помощью диска 13 к концу проката

10 прикладывается знакоперемечная циклическая нагрузка, которая обеспечивает его усталостный излом за счет прогиба 0рН Вр3щении вокруг оси 14, параллельной оси! 5 без скручивания заготовки. Знакопеременная нагрузка возможна благодаря спиральному пазу с увеличивающимся эксцентриситетом в направлении вращения. В начале вращения диска происходит отгиб конца проката от оси зажима, затем конец паза захватывает прокат и сообщает ему вращательное движение относительно оси диска. Величину максимального отклонения конца проката относительно оси 15 выбирают таким обрзом, чтобы получить плоскую и гладкую поверхность среза для заданного сортамента проката, учитывая возможности регулировки с гомощью перемещения инструмента надрезки. Излом происходит в плоскости нанесения кольцевой риски инструментом ?.

Кольцевая риска получается при круговом изгибе проката вследствие попеременного соприкосновения периметра поперечного сечения проката с острой кромкой инструмента 7. Кольцевая риска является концентратором напряжения и ускоряет усталостный излом изделия. Расстояние между инструментом 7 и механизмом 6 зажима

1140901

Составитель Ю. Филимонов

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 381/11 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 определяется конструктивно и должно быть по возможности минимально. Величина зазора между острой кромкой инструмента 7 и прокатом 10 определяется возможностью свободной передачи проката 10. Для диаметров проката 9 — 25 мм зазор находится в пределах 0,25 — 1 мм.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства для разделения проката.