Штамп для резки пруткового материала

 

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА на заготовки, содержащий основание с двумя стойками и два инструментальных блока, расположенных между стойками по обе стороны относительно плоскости реза, один из которых выполнен в виде приводной поворотной обоймы и ii размещенных. в ней вкладышей для зажима отрезаемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества реза, обойма выполнена состоящей из двух частей , шарнирно связанных между собой при помощи оси, перпендикулярной плоскости реза, и имеющих зубчатый профиль на наружной поверхности, а вкладыши выполнены в виде полувтулочных ножей, размещенных с зазором между собой и относительно обоймы, и снабжены упругими прокладками , размещенными в зазорах, при этом привод поворота обоймы выполнен в виде подвижной в плоскости, перпендикулярной оси обоймы, зубчатой рейки, расположенной между одной из стоек и частью обоймы с возможностью взаимодействия с зубчатым i профилем последней, и зубчатой накладки, размещенной на другой стойке с возмож (Л ностью взаимодействия с зубчатым профилем другой части обоймы. оо ;о О5 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) В 23 D 23/04!

 1;;;.— .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ СТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ! 3

Ы:=. "Й а1 g

А

Фиг. 1 (21) 3549671/25-27 (22) 09.02.83 (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (72) Г. В. Филоничев и Ф. А. Гаевой (71) Филиал Ростовского научно-исследовател ьского института технологии ма ш и построения в г. Ровно (53) 621.967.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 498106, кл. В 23 D 23/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 382483, кл. В 23 D 2304, 1970 (прототип) . (54) (57) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА на заготовки, содержащий основание с двумя стойками и два инструментальных блока, расположенных между стойками по обе стороны относительно плоскости реза, один из которых выполнен в виде приводной поворотной обоймы и,.SU„„1103966 A размещенных в ней вкладышей для зажима отрезаемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реза, обойма выполнена состоящей из двух частей, шарнирно связанных между собой при помощи оси, перпендикулярной плоскости реза, и имеющих зубчатый профиль на наружной поверхности, а вкладыши выполнены в виде полувтулочных ножей, размещенных с зазором между собой и относительно обоймы, и снабжены упругими прокладками, размещенными в зазорах, при этом привод поворота обоймы выполнен в виде подвижной в плоскости, перпендикулярной оси обоймы, зубчатой рейки, расположенной между одной из стоек и частью обоймы с возможностью взаимодействия с зубчатым профилем последней, и зубчатой накладки, Я размешенной на другой стойке с возможиостью взаимодействия с зубчатым профи- (/) лем другой части обоймы.

1103966

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий и может быть использовано для резки пруткового материала.

Известен шта мп для резки пруткового материала, содержащий верхнюю плиту и нижнюю плиту с двумя стойками, а также механизм зажима и резки, выполненный в виде смонтированных между стойками двух подпружиненных рычагов, установленных симметрично относительно плоскости реза и выполненных с профильной полостью для размещения пары подпру жиненных один относительно другого вкладышей (1).

Недостатками данного штампа являются сложность его конструкции и ненадежность из-за возможности пригара под действием сил трения между прутком и отрезаемой заготовкой при образовании скола, что снижает качество реза.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штамп для резки пруткового материала на заготовки, содержащий основание с двумя стойками и два инструментальных блока, расположенных между стойками по обе стороны относительно плоскости реза, один из которых выполнен в виде приводной поворотной обоймы и размещенных а ней вкладышей для зажима отрезаемой заготовки (2).

Недостатком известного штампа является невысокое качество реза.

Цель изобретения — повышение качества реза.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для резки пруткового материала на заготовки, содержащем основание с двумя стойками и два инструментальных блока, расположенных между стойками по обе стороны относительно плоскости реза, один из которых выполнен в виде приводной поворотной обоймы и размещенных в ней вкладышей для зажима отрезаемой заготовки, обойма выполнена состоящей из двух частей, шарнирно связанных между собой при помощи оси, перпендикулярной плоскости реза, и имеющих зубчатый профиль на наружной поверхности, а вкладыши выполнены в виде полувтулочных ножей, размещенных с зазором между собой и относительно обоймы, и снабжены упругими прокладками, размещенными в зазорах, при этом привод поворота обоймы выполнен в виде подвижной в плоскости, перпендикулярной оси обоймы, зубчатой рейки, расположенной между одной из стоек и частью обоймы с возможностью взаимодействия с зубчатым профилем последней, и зубчатой накладки, размещенной на другой стойке с возможностью взаимодействия с зубчатым профилем другой части обоймы. На фиг. 1 изображен штамп для резки пруткового материала в исходном положе5

Зо

55 нии, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, в момент окончания реза; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. l.

Штамп для резки пруткового материала содержит две полувтулки I и 2 подвижного ножа, удерживаемые в разомкнутом положении упругими прокладками 3. Эти полувтулки с охватывающими их цилиндрическими упругими, например,из полиуретана прокладками 4 помещены в полости, образованные кулачками 5 и 6 и деталью 7, объединенных в часть обоймы тремя болтами, и аналогичной части обоймы из кулачков 8 и 9 и детали 10.

Части обоймы шарнирно связаны между собой осью вращения 11. Приводная зубчатая рейка 12 через ролики 13 опирается на поверхность 14 одной из стоек и возвращается в исходное положение пружиной 15. Зубчатые профили 16 и 17 частей обоймы и зубчатые участки 18 и 19 соответственно накладки и рейки обеспечивают поступательное и вращательное движение рабочей части штампа. Полувтулками 20 и 21 зажимается подаваемый пруток 22. На участках D кулачки 5, 6, 8 и 9 имеют постоянный радиус

R, причем 2R больше 2В (фиг. 1) на величину, обеспечивающую надежный зажим заготовки, когда участки D касаются опорных поверхностей.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении пруток 22 в отверстие полувтулок 20, 21, 1 и 2 подается до упора (не показан) . Верхняя плита толкателем (не показано) силой P давит на рейку 12, которая зубчатым участком 18, находящимся в постоянном зацеплении с профилем 16, начинает смещать части обоймы вниз. Профиль 17 в постоянном зацеплении с зубчатым участком 19 обеспечивает перекатывание кулачков 5, 6, 8 и 9 соответственно по поверхностям 23 и 14 сначала малыми участками С, в пределах которых меньший радиус постоянно увеличивается до радиуса R участков D (фиг. 1), в результате чего части обойм из элементов

5 — 7 и 8 — 10, вращаясь вокруг оси 11, сближаются, сжимая упругие прокладки 4, которые компенсируют разницу размеров сечения заготовок и распределяют сжимающее усилие на полувтулки 1 и 2, осуществляя постоянный зажим отрезаемой заготовки все время, пока участки D касаются опорных поверхностей. Длина окружности на участке D больше наибольшего диаметрального размера заготовки E (2). Поэтому, когда кулачки 5, 6 и Б, 9 прокатятся по всей длине дуги участка D, заготовка окажется полностью отрезанной и повернутой на угол (фиг. 2).

Вращение отрезаемой заготовки с одновременной отрезкой увеличивает размеры зоны пластической деформации в радиальном на правлении, что позволяет оставить

11039бб

Фиг. z

Фиг.УСоставитель В. Морозов

Техред И. Верес Корректор A. Ильин

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Дербак

Заказ 4982/8 прижим отрезаемой заготовки до конца хода отрезки без опасности образования пригара.

По сравнению с известным использование предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию штамп а для резки пруткового материала и повысить качество реза.