Гидравлическое прижимное устройство к ножницам

 

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ, содержащее корпус с полостями высокого и низкого давления, в которых размещены соответствующие им поршни, механизм перемещения поршней, связанный с коленчатым валом ножниц, силовые цилиндры одностороннего действия для прижима разг резаемого материала, связанные магистралями между собой и с полостями высокого и низкого давления, а также систему управления , имеющую установленные в магистралях предохранительный и обратный клапаны, отличающееся тем, что с целью повыщения надежности и упрощения конструкции, система управления снабжена установленным в корпусе управляемым пружинным золотником, полость управления которого связана магистралью с полостью низкого давления, соединяющим магистрали силовых цилиндров для прижима разрезаемого листового, материала с полостями высокого и низкого давления, а механизм перемещения поршней выполнен в виде смонтированного на кривошипе коленчатого вала разноплечего коромысла с кулачками на его плечах, шатунов, шарнирно связываю (Л ющих поршни с плечами коромысла, и двух роликов, смонтированных на корпусе с возможностью взаимодействия с соответствую- , щи ми кулачками коромысла.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(я) В 23 D 33/08

-, ът.ь, \

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3583002/25-27 (22) 25.04.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) И. М. Чечин (71) Чимкентское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования (53) 621.961 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 466077, кл. В 23 D ЗЗ/08, 1971.

2. Ножницы кривошипные листовые с наклонными ножами 16Х3150 модель Н 3222

Руководство по эксплуатации. М;, В/О

«Станкоимпорт», 20.04.83, с. 22 (прототип). (54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ, содержащее корпус с полостями высокого и низкого давления, в которых размещены соответствующие им поршни, механизм перемещения поршней, связанный с коленчатым валом ножниц, силовые цилиндры одностороннего действия для прижима раз„,SU„„1140902 A резаемого материала, связанные магистралями между собой и с полостями высокого и низкого давления, а также систему уп равления, имеющую установленные в магистралях предохранительный и обратный клапаны, отличающееся тем, что с целью повышения надежности и упрощения конструкции, система управления снабжена установленным в корпусе управляемым пружинным золотником, полость управления которого связана магистралью с полостью низкого давления, соединяющим магистрали силовых цилиндров для прижима разрезаемого листового материала с полостями высокого и низкого давления, а механизм перемещения поршней выполнен в виде смонтированного на кривошипе коленчатого д вала разноплечего коромысла с кулачками Е на его плечах, шатунов, шарнирно связываюющих поршни,с плечами коромысла, и двух роликов, смонтированных на корпусе с возможностью взаимодействия с соответствую-, щими и кулачками кором ысл а. \

1140902

Изобретение относится к оборудованию заготовительного производства машиностроительных предприятий, а именно к гидравлическим прижимным устройствам ножниц

Известно гидравлическое прижимное устройство для ножниц, содержащее цилиндры высокого и низкого давления и перемещаемые в них плунжеры, взаимодействующие с приводом ножниц при помощи кулака, предохранительный и всасывающий клапан, расположенные в общем корпусе, а также прижимы проката, соединенные трубопроводом с цилиндром высокого давления (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидравлическое прижимное устройство к ножницам, содержащее корпус с полостями высокого и низкого давления, в которых размещены соответствующие им поршни, механизм перемещения поршней, связанный с коленчатым валом ножниц, силовые цилиндры одностороннего действия для прижима разрезаемого материала, связанные магистралями между собой и с полостями высокого и низкого давления. а также систему управления, имеющую установленные в магистралях предохранительный и обратный клапаны (2).

Однако в известном прижимном устройстве при резке листового материала различной номенклатуры по ширине и толщине используется разное по величине количество подаваемой жидкости в гидроприжимы.

Например, при резке листа с минимальной толщиной требуется объем жидкости и гидроприжимы вдвое больше, чем при резке листа с максимальной толщиной, при условии, что лист прижимается в обоих случаях всеми прижимами. Различный объем жидкости необходим и при различных размерах по ширине листа, так как не всеми прижимами удерживаются листы. Поэтому в существующих конструкциях диаметр поршня и ход его рассчитаны на максимальный объем жид кости с учетом утечки. Избыток жидкости из гидросистемы удаляется предохранительным регулируемым клапаном. Таким образом, в процессе работы гидронасоса всегда перекачивается вхолостую часть жидкости и случайная неисправность в предохранительном клапане приводит к выходу из строя детали гидронасоса (разрыв корпуса, поломка ролика кулака и т. д.).

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции гидравлического прижимного устройства к ножницам.

Поставленная цель достигается тем, что . в гидравлическом прижимном устройстве к ножницам, содержащем корпус с полостями высокого и низкого давления, в которых размещены соответствующие им поршни, механизм перемещения поршней, связанный с коленчатым валом ножниц, силовые цилиндры одностороннего действия для при5

10 I5

ЗО

49

C$ жима разрезаемого материала, связанные магистралями между собой и с полостями высокого и низкого давления, а также систему управления, имеющую установленные в магистралях предохранительный и обратный клапаны, система управления снабжена установленным в корпусе управляемым пружинным золотником., полость управления которого связана магистралью с полостью низкого давления, соединяющим магистрали силовых цилиндров для прижима разрезаемого листового материала с полостями высокого и низкого давления, а механизм перемещения поршней выполнен в виде смонтированного на кривошипе коленчатого вала разноплечего коромысла с кулачками на его плечах, шатунов, шарнирно связзывающих поршни с плечами коромысла, и двух роликов, смонтированных на корпусе с возможностью взаимодействия с соответствующими кулачками коромысла.

На чертеже изображено гидравлическое прижимное устройство к ножницам, общий вид, в разрезе..

Гидравлическое прижимное устройствз содержит корпус 1 с цилиндрическими полостями А и Б с расположенными в них поршнями 2 и 3 низкого и высокого давления, которые шарнирно связаны с коромыслом 4 посредством шатунов 5 и 6. Коромысло 4 закреплено подвижно на оси 7 кривошипного вала 8. На плече коромысла 4 со стороны поршня 2 низкого давления предусмотрена кулачковая дорожка 9, взаимодействующая с роликом 10. Йа другом плече коромысла 4 со стороны поршня

3 высокого давления также выполнена кулачковая дорожка 11, взаимодейству.ощая с роликом 12.

Таким образом, при вращении вала 8 ось 7 коромысла 4 движется по окружности радиусом К, коромысло 4 увлекает за собой поршни 2 и 3, которые могут перемещаться вверх и вниз, а их шатуны 5 и 6, еще имеют возможностью покачиваться в вертикальной плоскости.

Полости поршней 2 и 3 гидравлически изолированы друг от друга золотником 13, поджатым пружиной 14. Усилие пружины

14 больше усилия каждой из возвратных пружин 15 прижимов 16 и регулируется винтом 17. Избыток жидкости из гидромагистрали выпускается в бак 18 через предохранительный клапан 19 высокого давления, которое регулируется пружиной 20. Полости поршней 2 и 3 соединяются с баком 18 посредством клапанов ?1 и 22. Давление в магистрали контролируется маном тром 23, подключенным к ней через кран 24 и дроссель

25. Заполнение гидросистемы жидкостью осуществляется при открытом кране 26.

Гидравлическое прижимное устройство работает следующим образом.

В исходном положении полость A поршня

2 соединена с магистралью посредством золотника 13. При включении в работ

1140902 ножниц кривошипный вал 8, вращаясь, приводит в движение коромысла 4. Поршень 2 из-за взаимодействия кулачковой дорожки 9 с роликом 10 начинает опускаться вниз, нагнетая жидкость в магистралъ и гидроприжимы 16. После выхода из контакта кулачковой дорожки 9 с роликом 10 движение поршня 2 вниз осуществляется поворотом коромысла 4 относительно неподвижного по высоте шарнира 27 из-за перемещения по дуге оси 7, так как из полости Б поршня 3 1О жидкость не имеет выхода. При заполнении жидкостью долостей прижимов 16 поршень 2, опускаясь дальше вниз, заставляет перемещаться золотник 13 вправо. При этом полость А поршня 2 изолируется от магистрали, а полость Б поршня 3 через тот же золотник 13 подсоединяется к магистрали.

При дальнейшем перемещении оси 7 поршень 2 останавливается, так как из полости

А жидкость не имеет выхода, но начинает опускаться вниз поршень 3, создавая опре- 20 деленное высокое давление в магистрали и прижимах 16. Движение поршня 3 осуществляется поворотом коромысла 4 относительно неподвижного по высоте шарнира

28. Избыток жидкости от перемещения поршня 3 выпускается через предохранитель- 25 ный клапан 19, настроенный на определенное давление.

После прохождения осью 7 самой низкой точки траектории коромысло 4 перемещается вверх и увлекает за собой поршни 2 и 3. В магистралях сразу падает высокое давление,,ЗО пружина 14 перемещает золотник 13 в исходное положение. Поршень 2, а вместе с ним пружины 15 прижимов 16 перемещаются вверх, тем самым освобождая полость А, которая заполняется жидкостью из магистрали. Утечка жидкости под поршнем 2 восполняется поступлением ее через обратный клапан 21 из бака 18, а под поршнем 3 через клапан 22. В конце цикла плечо коромысл» 4 соприкасается с кулачковой дорожкой 11 роликом 12 со стороны поршня 3. При этом, поршень 3 останавливается, а поршень 2 продолжает подниматься вверх, пока кулачковая дорожка 9 на коромысле 4 войдет в контакт с роликом 10. В это время кривошипный вал 8 останавливается и гидроприжимное устройство останавливается в исходном положении..

Характерной особенностью предлагаемой конструкции устройства является то, что при резке листа любой толщины и ширины, ограниченных характеристикой ножниц, после заполнения полостей гидроприжимов жидкость больше не подается поршнем низкого давления. Высокое же (рабочее) давление осуществляется другим поршнем, подающим порцию жидкости для компенсации утечек.

Привод в предлагаемой конструкции устройства осуществляется кривошипно-шатунным механизмом, в отличие от кулачкового в известных конструкциях. В шарнирах 27 и

28 оси выполняются в виде срезных предохранителей.

Использование изобретения по сравнению с известным устройством позволяет повысить надежность и упростить конструкцию гидравлического прижимного устройства к ножницам.

1140902

Редактор О. Бугир

Заказ 381/11

Составитель В. Морозов

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4