Гидравлическое прижимное устройство к ножницам

 

1.ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ, содержащее насос, в корпусе которого размещены кулак, связанный с приводом ножниц, подвижный подпружиненный поршень, расположенный с возможностью взаимодействия с кулаком, полость низкого давления, связанную каналомс установлен ньм в нем обратным клапаном с внутренней полостью насоса, и подлость высокого давления, а также цилиндры прижима, гидравлически связанн& (е с полостями высокого и низкого давления, отличаюцеес я тем, что, с целью повьпения надежности, корпус насоса выполнен с кольцевой проточкой, а поршень выполнен в форме обращенного дно1«1 к кулаку стакана, стенки которого размещены в кольцевой проточке корпуса f при этом полость высокого давления образована внутренней поверхностью поршня и поверхностью корпуса и связана каналом с установленным в нем обратным клапаном с внутренней полостью насоса, полость низкого давления образована поверхностями кольцевой проточки и торцевой поверх- . ностью стенок поршня, а в корпусе насоса установлен золотник, связывающий полости высокого и низкого (Л давления между собой и с внутренней полостью насоса. 2. Устройство по п,1, о т личающееся тем, что пружина & поршня расположена во внутренней полости насоса и связана с поршнем посредством двуплечего рычага шарнирно смонтированного на, корпусе цасоса. :л сд сд :о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ogl (И) 3(50 В 23 O 33/08 (21) 3489827/25-27 (22) 07. 09. 82 (46) 23. 11 83. Бюл. 9 43 (72) В.Я.Мирошников и В.И.Мякиненков (71) Чимкентское производственное объединение по выпуску кузнечнопрессового оборудования (53) 621.967(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 466077, кл. В 23 D 33/08, 197.1, 2. Авторское свидетельство СССР

9 647070, кл. В 23 D 33/08, 1976 (прототип), Ъ . (54) (57) 1 ° 1"ИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРИЖИМНОЕ

УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ, содержащее насос, в корпусе которого размещены кулак, связанный с приводом ножниц, подвижный подпружиненный поршень, расположенный с возможностью взаимо- действия с кулаком, полость низкого давления, связанную каналом с установленным в нем обратным клапаном с внутренйей полостью насоса, и по,.лость высокого давления, а также цилиндры прижима, гидравлически связанные с полостями высокого и ниэ-! кого давления, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьачения надежности, корпус насоса выполнен с кольцевой проточкой, а поршень выполнен в форме рбращенного дном к кулаку стакана, стенки которого размещены в кольцевсЯ проточке корпуса, при этом полость высокого давления образована внутренней поверхностью поршня и поверхностью кор уса и связана каналом с установленным в нем обратным клапаном с внутренней полостью насоса, полость низкого давления образована поверхностями коль цевой проточки и торцевой поверхностью стенок поршня, а в корпусе насоса установлен золотник, связывающий полости высокого и низкого давления между собой и с внутренней полостью насоса.

2. Устройство по a.i, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пружина поршня расположена во внутренней полости насоса и связана с поршнем посредством двуплечего рычага; шар. нирно смонтированного иа корпусе засоса.

1О55598

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к гидравлическим устройствам для прижима проката, разрезаемого. на ножницах, применяемых в ваго-.овительных цехах различных отраслей машиностроения. 5

Известно гидравлическое прижим« нео устройство к ножницам, содержащее цилиндры высокого и низкого давления и перемещемые в них плун— жеры, взаимодействующие с приводом )g ножниц при помощи кулака,предохранитальный и всасывающий обратнь1й ! клапан, расположенные в общем корпусе, собственно прижимы проката, c:-единениые трубопроводом с цилинд- 5 ром высокого давления, а также встро енные в плунжер высокого давления распределительные клапаны высокого и низкого давления, жестко соединен» ные между собой, и пружину, прижимаю"рц щую эти клапаны к плунжеру высокого давления(1).

Однако данное устройствО сложно по конструкции, оно имеет много деталей и пружин, установленных в 25 рабочих полостях, что снижает надеж« ность работы устройстза.

Наиболее близким к. изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидравлическое прижимное устройство к ножницам,содержащее насос, в корпусе которого размещены кулак, связанный с приводом ножниц, подвижный подпружиненный поршень, расположенный с возможностью взаимодействия с кулаком, полость низкого давления, связанная каналом с установленным в нем обратным клапаном -с внутренней полостью насоса, и полость высокого давления, а также цилиндры прижима, гидравлически 40 связанные с полостями высокого и низ" кого давления 2).

Известное устройство также сложно по конструкции, в нем использовано большое количество подвижных зле» 45 ментов и пружин, установленных в рабочих полостях, что сннжает надеж-. ность работы устройства.

Целью изобретения является повышение надежности гидравлического прижимного устройства к ножницам.

Устройство работает следующим образом.

При повороте кривошипного вала 5 кулак 6 через ролик 13 перемещает поршень 8 вниз, сжимая пружину 9 посредством рычага 10. Поступающая из полостей 14 и 16 рабочая жидкость перемещает штоки гидроцилиндров, После достижения штоками при60

Указанная цель достигаЬтся тем, что в гидравлическом прижимном уст» ройстве к ножницам, содержащем насос, в корпусе которого размещены . кулак, связанный с приводом ножниц, подвижный подпружиненный поршень, расположенный с возможностью взаимодействия с кулаком, полость низкого давления, связанная каналом с установленным в нем обратным клапаном с внутренней полостью насоса, и полость высокого давления; а также цилиндры прижима, гидравлически связанные с полостями высокого и низкого давления, корпус насоса выполнен с кольцевой проточкой, а поршень выполнен в форме обращенного дном к кулаку стакана, стенки которого размещены в кольцевой проточке корпуса, при этом полость высокого давления образована внутренней поверхностью поршня и поверхностью корпуса и связана каналом с установленным в нем обратным клапаном с внутренней полостью насоса, полость низкого давления образована поверхностями кольцевой проточки и торцовой поверхностью стенок поршня, а в корпусе насоса установлен золотник, связывающий полости высокого и низкого давления между собой и с внутренней полостью насоса.

При этом пружина поршня расположена во внутренней полости насоса и связана с поршнем посредством двуплечего рычага, шарнирйо смон|тированного на корпусе насоса.

На фиг. 1. изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит гидроприживы 1, связанные. магистралью 2 с насосом 3 ° В корпусе 4 насоса размещен закрепленный на кривошипном ва лу 5 ножниц профилированйый кулак б.

В кольцевой проточке 7 корпуса насоса размещается подвижно поршень 8, поджимаемый пружиной 9 посредством рычага 10 осей 11 и 12 и ролика 13 к профилированному кулаку. Кольцевая проточка выполнена таким образом, что ее наружная поверхность является цилиндром поршня и образует с ним полость 14 низкого давления.

Уступ 15 является плунжером поршня и образует с ним полость 16 высокого давления, связанную непосредственно каналом 17 с магистральным каналом через золотник 19 каналом 20 а каналом 21 — с внутренней полостью насоса. Полость низкого давления связана с внутренней полостью насоса каналом 22, в котором установлен обратный клапан 23. Магистральный канал соединяется с внутренней полостью насоса через предохранительный клапан 24 высокого давления, служащий для поддержания в магистрали и полостях гидроцилиндров эа» данного давления. Устройство содержит также регулировочные винты

25 и 26.

1055598 жимаемого материала давление в полостях и магистральном канале 18 начинает резко воэрас ать. Диаметр напорного золотника 19 и усилие его пружины подобраны .таким образом что при подъеме давления выше величины, необходимой для заполнения гндроприжимов и прижатия их к отрезаемому листу, золотник 19 перемещается влево, закрывая магистральный канал 18, тем савым разъединив 10 полости 14 и 16 и соединив полость

14 с внутренней полостью насоса через каналы 20 и 21. При этом в магистраль 2 и гидроприжимы 1 рабочая, жидкость поступает только иэ полос. ти 16 высокого давления, повышая

: давление в гидроприжнмах до требуемой величины, При повышении давле: ния вьэае нормы срабатывает клапан .24 открывая слив избыточной рабочей жидкости во внутреннюю полость насо са. Таким образом, достигается стабилизация давления в гидроприжнмах во время хода ножевой балки. После окончания реза профилированный кулак продолжает вращение, а пружина

9 возвращает поршень в верхнее положение. При этом в полостях 14 и

16 давление падает,и рабочая жидкость из гидроприжимов заполняет .сначала полость высокого давления, а затем через вернувшийся в исходное положение золотник 19 -- полссть низкого давления. После возврата гид« роприжимов в исхбдное положение часть рабочей жидкости поступает в полость 14 через обратный клапан 23.

Регулировка усилия пружины 9 осу» ществляется винтом 25, а пружины щапана 24 — винтом 26.

По сравнению с известным использование изобретения позволяет. повысить надежность работы.гидравлического прижимного устройства к ножницам.

1055598

Составитель В. Морозов

Редактор H. Пушненкова ТехрЕд С.Мигунова Корректор С.Черни

Заказ 9205/13 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственнрго комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4