Выравниватель стеблей льна

 

1. ВБ1РАВНИВАТЕЛЬ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА, содержащий раму с закрепленным на ней рабочим органом, выполненным в виде связанного с механизмом привода в колебательное движение ленточного транспортера , имеющего ведущие и ведомые шкивы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества выравнивания стеблей льна. 8 От насоса ось ведущего шкива установлена на раме неподвижно в поперечном к оси транспортера направлении, а ось ведомого щкива расположена в закрепленных на раме выравнивателя криволинейных направляющих, выполненных с радиусом, равным межосевому расстоянию шкивов, и связана с механизмом привода в колебательное движение . 2. Выравниватель по п. 1, отличающийся тем, что механизм привода транспортера в колебательное движение выполнен в виде гидромотора с закрепленным на его выходном валу диском с радиальным пазом, в котором установлен с возможностью перемещения палец, шарнирно соединенный посредством шатуна, имеющего механизм изменеi ния его длины, с осью ведомого шкива транспортера, причем в напорной линии гид (Л ромотора установлен дроссель переменного сопротивления. 4 1C О оо 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,4(59 А 01 D 45 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3449512/30-15 (22) 08.06.82 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) В. Ф. Ярошенко, П. Б. Йосипенко и П. И. Синицкий (71) Украинская ордена Трудового Красного

Знамени сельскохозяйственная академия (53) 631.358-02:633.521(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 635913, кл. А 01 D 45/06, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 202616, кл. А 01 1;) 45/06, 1966. (54) (57) 1. ВЬ1РАВНИВАТЕЛЬ СТЕБЛЕЙ

ЛЬНА, содержащий раму с закрепленным на ней рабочим органом, выполненным в виде связанного с механизмом привода в колебательное движение ленточного транспортера, имеющего ведущие и ведомые шкивы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества выравнивания стеблей льна, „SU„„1142038 ось ведущего шкива установлена на раме неподвижно в поперечном к оси транспортера направлении, а ось ведомого шкива расположена в закрепленных на раме выравнивателя криволинейных направляющих, выполненных с радиусом, равным межосевому расстоянию шкивов, и связана с механизмом привода в колебательное движение.

2. Выравниватель по п. 1, отличающийся тем, что механизм привода транспортера в колебательное движение выполнен в виде гидромотора с закрепленным на его выходном валу диском с радиальным пазом, в котором установлен с возможностью перемещения палец, шарнирно соединенный посредством шатуна, имеющего механизм изменения его длины, с осью ведомого шкива транспортера, причем в напорной линии гидромотора установлен дроссель переменного сопротивления.

t

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки и первичной обработки льна.

Известен выравниватель стеблей льна, выполненный в виде бесконечной ленты с ведущим и ведомым шкивами, которые представляют собой в поперечном сечении правильные многоугольники (1).

Недостатком данного выравнивателя является то, что для получения интенсивных ударов необходимо изготовить многогранники относительно больших габаритов, что повлечет излишнюю громоздкость данного устройства. Частые изгибы бесконечной ленты приводят к быстрому ее износу, а также вызывают переменные динамические нагрузки в бесконечной ленте (растяжение и сжатие) при синхронном вращении ведущего и ведомого шкивов. Для более эффективного выравнивания необходимо наносить удары сначала с минимальной амплитудой, а по мере продвижения ленты льна по столу удары должны наноситься с постепенно увеличивающейся амплитудой.

Известен выравниватель стеблей льна, содержащий раму с закрепленным на ней рабочим органом, выполненным в виде связанного с механизмом привода в колебательное движение ленточного транспортера, имеющего ведущие и ведомые шкивы (2).

В известном выравнивателе шкивы установлены эксцентрично относительно осей вращения, в результате чего по комлевой части стеблей наносятся периодические удары и стебли выравниваются.

Однако за один оборот шкивов по комлям стеблей наносится только один удар.

Эффективность действия этого выравнивателя ограничена, так как увеличение частоты ударов, а следовательно, и оборотов вызывает повышение скорости движения бесконечной ленты и комлей стеблей льна, что приводит к их перекосам и потерям цен н ы х ч а стей с тебл я.

Цель изобретения — улучшение качества выравнивания стеблей льна.

Указанная цель достигается тем„что в выравнивателе стеблей льна, содержащем раму с закрепленным на ней рабочим органом, выполненным в виде связанного с механизмом привода в колебательное движение ленточного транспортера, имеющего ведущие и ведомые шкивы, ось ведущего шкива установлена на раме неподвижно в поперечном к оси транспортера направлении, а ось ведомого шкива расположена в закрепленных на раме выравнивателя криволинейных направляющих, выполненных с радиусом, равным межосевому расстоянию шкивов, и связана с механизмом привода в колебательное движение.

При этом механизм привода транспортера в колебательное движение выполнен в виде гидромотора с закрепленным на его

142038

5

f0

40 выходном валу диском с радиальным пазом, в котором установлен с возможностью перемещения палец, шарнирно соединенный посредством шатуна, имеющего механизм изменения его длины, с осью ведомого шкива транспортера, причем в напорной линии гидромотора установлен дроссель переменного сопротивления.

На чертеже представлена схема выравнивателя стеблей льна.

Выравниватель стеблей льна смонтирован на раме — пр иемном столе подбор щика льнотресты (не показан) . Он состоит из ведущего шкива 1, бесконечной ленты 2, выравнивающего транспортера и ведомого шкива 3. Ведущий шкив 1 выполнен в виде мотор-барабана и с помощью натяжного устройства 4 позволяет выбирать слабину бесконечной ленты 2.

Так как скорость поступления льна изменяется незначительно, то скорость бесконечной ленты 2 необходимо выбрать постоянной, равной средней скорости движения ленты льна по приемному столу. Ось ведущего шкива 1 установлена на раме неподвижно в поперечном к оси транспортера направлении.

Ось ведомого шкива 3 установлена в фигурных криволинейных направляющих, выполненных на приемном столе подборщика льнотресты. Фигурные пазы имеют радиус, равный межосевому расстоянию шкивов ленточного транспортера-выравнивателяя.

Дл я сообщен ия выравни вател ю независимо от скорости ленты льна колебательного движения на приемном столе подборщика установлен механизм привода в виде гидромотора 5, на выходном валу которого закреплен диск 6 с радиальным пазом. Для изменения угловой скорости выходного вала гидромотора 5, а следовательно, и частоты колебаний выравнивателя в напорной гидролинии установлен дроссель 7 переменного сопротивления. В пазу закреплен неподвижно палец 8, который шарнирно и подвижно соединен с шатуном 9. Другой конец шатуна 9 также шарнирно соединен с осью ведомого шкива 3.

При перемещении пальца в радиальном пазу диска 6 к его центру амплитуда колебаний выравнивателя уменьшается. При закреплении пальца 8 в пазу ближе к периферии диска 6 амплитуда колебаний увеличивается.

Шатун 9 имеет возможность регулировки своей длины для изменения наклона транспортера-выравнивателя, которую необходимо осуществлять при подборке стеблей различной длины.

Выравниватель стеблей льна работает следующим образом.

Лента льна поступает на приемный стол подборщика льнотресты со стороны ведущего шкива 1 комлями к бесконечной ленте 2.

1 142038

Составитель В. Мещерский

Реда кто р В. Ко в ту н Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 581/2 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При вращении ведущего шкива 1 в сторону (на чертеже указано стрелкой) бесконечная лента 2 получает движение, скорость которого равна скорости движения ленты льна.

На поступательно движущуюся ленту льна воздействует лента транспортера-выравнивателя с амплитудой, увеличивающейся равномерно от нуля на ведущем шкиве 1 до максимальной величины, равной радиусу кривошипа на ведомом шкиве 3. При большой неравномерности расположения стеблей льна по длине частоту ударов по комлям необходимо регулировать изменением угловой скорости диска 6. Для этого нужно изменить угловую скорость выходного вала гидромотора 5 посредством дросселя 7. Это осуществляется без остановки уборочного агрегата. Для выравнивания стеблей льна, которые не требуют интенсивного воздействия бесконечной ленты, необходимо уменьшить радиуса диска 6.

Так как длина подбираемых стеблей льна различна, то возникает необходимость различного наклона транспортера-выравнивателя к комлям стеблей. При поступлении на приемный стол коротких стеблей наклона выравнивателя необходимо увеличить посредством удлинения шатуна 9, а по. мере поступления длинных стеблей длину шатуна 9 необходи мо умен ьш ить.

Таким образом, за счет регулирования. частоты ударов выравнивателя и амплитуды колебаний добиваются высокоэффективной работы по выравниванию стеблей льна.

Конструкция выравнивателя дает возможность в широком диапазоне регулировать необходимые параметры, влияющие на качество работы.