Пресс-форма для жидкой штамповки

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЖИДКОЙ иГГАМПОВКИ, содержащая обойму с конической внутренней поверхностью, матрицу с конической наружной поверхностью , состоящую из двух полуматриц с вертикальной плоскостью разъема , установленных на плите с возможностью горизонтального перемещения, пуансон и выталкиватель, о т л и чающая , ся тем, что, с целью снижения усилия запирания матрицы и повьшения надежности работы, обойма выполнена в виде стоек, установ .ленных на плите, на конических поверхностях обоймы и матрицы вьтолнены выступы и впадины, расположенные перпендикулярно плоскости разъема матрицы, а выталкиватель снабжен фиксатором, взаимодействующим с полуматрицами, при этом матрица установлена с возможностью верти (Л кального перемещения. Ю to оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1142218

4(51) В 22 Р 18/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3582286/22-02 (22) 18 ° 04.83 (46) 28.02.85. Бюл. P- 8 (72) И.П.Пименов, В.В.Марков и Г.М.Антонова (53) 621.746.073(088.8) (56) 1. Авторское свипетельство СССР

К- 648340, кл. В 22 3 18/02, 1970.

2. Батышев А.И. Штамповка жидкого металла. N., "Машиностроение", 1979, с. 87-88, рис. 62. (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЖИДКОЙ

ШТАМПОВКИ, содержащая обойму с конической внутренней поверхностью, матрицу с конической наружной поверхностью, состоящую из двух полуматриц с вертикальной плоскостью разъема, установленных на плите с возможностью горизонтального перемещения, пуансон и выталкиватель, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения усилия запирания матрицы и повышения надежности работы, обойма выполнена в виде стоек, установ.ленных на плите, на конических поверхностях обоймы и матрицы выполнены выступы и впадины, расположенные перпендикулярно плоскости разъема матрицы, а выталкиватель снабжен фиксатором, взаимодействующим с полуматрицами, при этом матрицаустановлена с возможностью вертикального перемещения.

1142218

Изобретение относится к литейному производству, в частности к штамповке заготовок из жидких спланон.

Известна пресс-форма для жидкой . штамповки, содержащая матрицу с ко- 5 нической наружной поверхностью и обойму с внутренней конической поверхностью, при этом матрица размещена в обойме и извлекается из нее выталкивателем Г13.

Недостаток пресс-формы состоит в том, что для удаления заготовки из матрицы необходимо матрицу вытолкнуть за пределы обоймы вверх, что не всегда возможно из-за огра- 15 ниченности хода выталкинателя прес.са, усилие выталкивания при этом значительное.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае- 20 мому результату является пресс-форма с разъемной матрицей, содержащая нижнюю плиту, на которой установлена матрица с конической внешней поверхностью, и верхнюю плиту с 25 кольцевой обоймой, имеющей коничес-! кую внутреннюю поверхность, при этом матрица состоит из двух полуматриц с вертикальной плоскостью разъема, которые перемещаются по пли 0 те и горизонтальном направлении от гидроцилиндрон, запирание матрицы в период прессования осуществляется обоймой (2 ).

Недостаток известной пресс-формы 35 состоит в том, что полуматрица и обойма имеют большую площадь контактной поверхности, что требует больших усилий запирания матрицы; Кроме того, вниду большой открытой высоты 40 пресс-формы вследствие вертикального хода обоймы при освобождении матрицы требуются гидравлические прессы со значительным расстоянием между столом и ползуном. Расположение . эбаймы не по всей высоте вертикального разъема полуматриц снижает надежность запирания их.

10, Цель изоб >етения — снижение уси лия запирания матрицы и повышение 50 надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в пресс-форме для жидкой штамповки, содержащей обойму с конической внутренней поверхностью, матрицу 55 с конической наружной поверхностью, состоящую из двух полуматриц с вертикальной плоскостью разъема, 1 установленных на плите с нозможйостью горизонтального перемещения, пуансон и.выталкиватель, обойма выполнена в виде стоек, установленных на плите, на конических поверхностях обоймы и матрицы выполнены выступы и впадины, расположенные перпендикулярно плоскости разъема матрицы, а выталкиватель снабжен фиксатором, взаимодействующим с полуматрицами, при этом матрица установлена с возможностью вертикального перемещения.

На фиг. 1 представлена пресс-форма в раскрытом положении, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, в закрытом положении; на фиг, 4 — нид А на фиг. 3, на фиг. 5 — горизонтальное и вертикальное перемещения полуматриц.

Пресс-форма содержит обойму 1, выполненную в виде стоек 2 и 3, установленных на плите 4, полуматрицы 5 и 6, установленные на плите 4 с возможностью горизонтального перемещения по пазам 7 посредством хвостоника 8. На конических поверхностях полуматриц 5 и 6 обоймы 1 перпендикулярно плоскости разъема выполнены выступы 9 и впадины 10. Мат рица имеет возможность перемещения в вертикальном направлении посредст- вом выталкивателя 11, на котором выполнен фиксирующий паз, взаимодействующий с хвостовиком 8 полуматриц 5 и 6. Горизонтальное перемещение полуматриц 5 и 6 осуществляется посредством гидроцилиндров 12, штоки 13 которых имеют на конце выступ

14, входящий в паз водила 15, закрепленного на полуматрице 5. Прессование металла осуществляется пуансоном 16.

Устройство работает следующим образом.

Под действием усилия гидроцилиндров 12 полуматрицы 5 и 6 перемещаются наветречу друг другу по лазам

7 плиты 4. При этом перемещении выступы 9 полуматриц 5 и 6 проходят сквозь впадины 10 стоек 2 и 3 обоймы 1. Хвостовики 8 полуматриц 5 и

6, скользя по плите 4, смыкаются и фиксируются выталкивателеи 11.

Ходом выталкивателя 11 вниз иа величину, равную высоте выступа 14, производится эапирание матрицы путем сопряжения боковых конических по3 . 1.1 4.22.18 4 верхностей выступов матрицы и обоймы тулов обоймы, а хвостовики 8 полумат° I, 1. Угол запираюшего конуса 10 . ", риц — против паза 7 плиты 4. Ходом

Поскольку все выступы обоймы и по- штоков 13 гидроцилиндров 12 матрилуматриц выполнены с уклоном, то ца раскрывается. Отливка удаляется при сопряжении их осушествляется иэ матрицы. запирание полуматриц с усилием, Изобретение позволяет уменьшить пропорциональным усилию, развиваемо- усилие запирания матрицы, испольэому гидроцилиндром 12. Жидкий металл вать все типы гидравлических прессов заливается в полость матрицы и прес- для штамповки из жидких сплавов, суется пуансоном 16. По окончании 10 так как пресс-шорма не требует боль штамповки пуансон поднимается в пер- moro расстояния между столом и воначальное положение. Матрица хо- ползуном, уменьшить величину холос-. дом выталкивателя 11 вверх освобож- того хода пуансона, повысить произдается от усилия запирания, при .водительность и надежность запираэтом впадины ее встают против выс- „ния матрицы.

))42218

1142218

РидА

Фиг.4

Херил алые пермещеное

Рог. 5

@jaggy Заказ 612/11 ТИРаж 747 Боуцюсное ь.» ..

Пресс-форма для жидкой штамповки Пресс-форма для жидкой штамповки Пресс-форма для жидкой штамповки Пресс-форма для жидкой штамповки Пресс-форма для жидкой штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литью с кристаллизацией под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для штамповки жидкого металла

Изобретение относится к линейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в установках для литья с кристаллизацией под давлением в вакуумируемых пресс-формах, а именно для изготовления втулок с буртиком из сплавов на основе меди преимущественно для путевых машин

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в установках для литья с кристаллизацией под давлением в вакуумируемых пресс-формах, а именно армированных отливок - деталей для путевых машин
Наверх