Устройство для передвижки конвейера струговой установки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ КОНВЕЙЕРА СТРУГОВОЙ УСТАНОВКИ, включающее гидроцилиндр передвижки, порш .невая полость которого соединена через распределитель и один из каналов дозирующего клапана с плунжером с гидролинией высокого давления, а штоковая полость - через распределитель с гидролинией низкого давления,. другой канал дозирующего клапана дополнительно соединен с гидролинией высокого давления через обратный клапан, состоящий из корпуса с полостью для шарика и седла, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения гидравлического сопротивления на открытие обратного клапана , корпус обратного клапана выполнен с дополнительными каналами, расположенными по его периметру вдоль оси и центральным каналот, переходящим в полость для шарика, причем полость для шарика соизмерима с его диаметром и гидравлически связана с дополнительными кaнaлa 0l.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(51) Е 21 С 27/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий

5 (21) 3588144/22-02 (22) 29.04.83 (46) 28.02.85. Бюл. N- 8 (72) В,Д. Турук, Н.В. Спивак и С.С. Литвиненко (71) Шахтинский научно"исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им. А.И. Терпигорева (53) 622.232.75(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 512300, кл. Е 21 F 13/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР ¹ 987092, кл. Е 21 С 27/32, 1981 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ

КОНВЕЙЕРА СТРУГОВОЙ УСТАНОВКИ, включающее гидроцилиндр передвижки, порш.невая полость которого соединена через распределитель и один из каналов дозирующего клапана с плунжером с. гидролинией высокого давления, а штоковая полость — через распределитель с гидролинией низкого давления,, при.этом другой канал дозирукицего клапана дополнительно .соединен с гидролинией высокого давления через обратный клапан, состоящий из корпуса с полостью для шарика и седла, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения гидравлического сопротивления на открытие обратного клапана, корпус обратного клапана выполнен с дополнительными каналами, расположенными по его периметру вдоль

Ью оси и центральным каналом, переходящим в полость для шарика, причем полость для шарика соизмерима с его диаметром и гидравлически связана с дополнительными каналами, 114263

Изобретение относится к оборудованию для выемки угля подземным способом н может быть использовано для передвижки конвейера струговых установок любого типа.

Известны устройства для передвижки струговой установки, включающие гидроцилиндр передвижки с блоком управления, гидролинии высокого и низкого давления и дозирующий клапан, од- fo на из полостей которого сообщена с напорной магистралью через обратный клапан, а другая — с поршневой полостью гидроцилиндра передвижки f1 3.

Недостатком известных устройства является то, что после взведения дозигующего клапана в исходное положение гпдроцилиндр замыкает нажестко отжимающее усилие струга и происходит его заклинивание.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для передвижки конвейера струговой установки Включающее гидроцилиндр,пе редвижки, поршневая полость которого соединена через распределитель и один из каналов дозирующего клапана с плунжером с гидролинией высокого давления, а штоковая полость — через распределитель с гидролинией низкого давления, при этом второй канал дозирующего клапана дополнйтельно соединен с гидролинией высокого давления через обратный клапан, состоящий из корпуса с полостью для шари35 ка, седла и пружины, Полости дозирующего клапана соответственно гидравлически взаимосвязаны: одна — с рабочим дросселем, другая — с управляющим дросселем P2).

Недостатком известного устройства является то, что обратный клапан создает сопротивление потоку жидкости поступающей от рабочего дроссе9

45 ля в полость дозирующего клапана через канал, находящийся в конце . ход плунжера, соответствующее усилию пружины,.подпирающей шарик.

Таким образом, при больших сопро50 тивлениях гидроцилиндру на раздвижку, близких к предельным по рабочему цавлению, перемещение конвейера замедляется, а вместе с ним и расход рабочей жидкости на гидроцилиндре и при наличии сопротивления на от55 крытие клапана перепад давления на плунжере может оказаться недостаточным для открытия клапана, что приве0 2 дет к выдаче меньшей порции рабочей жидкости в гидроцилиндр. В результате наблюдается неравномерная выдержка гидроцнлиндров передвижки и как следствие, ненадежность работы.

Цель изобретения — повь:шение надежности работы устройства за счет снижения гидравлического сопротивления на открытие обратного клапана.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для передвижки конвейера струговой установки, включающем гидроцилиндр передвижки, поршневая полость которого соединена через распределитель и один из каналов дозирующего клапана с плунжгром с гидролинией высокого давления, а штоковая полость — через распределитель с гидролинией низкого давления, при этом другой канал дозирующего клапана дополнительно соединен с гидролиниеи высокого давления через обратный клапан, состоящий из корпуса с полостью для шарика и седла, корпус обратного клапана выполнен с дополнительными каналами, расположенными по его периметру вдоль оси и центральным каналом, переходящим в полость для шарика, причем полость для шарика соизмерима с его диаметром и гидравлически связаны с дополнительными каналами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2. сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3— сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для передвижки конвейера струговой установки состоит из. гидроцилиндра 1, линии высокого 2 и низкого 3 давления, распределителя 4, взаимосвязанного с поршневой полостью гидроцилиндра 1 через дозирующий клапан 5 с плунжером 6, имеющим . запорный элемент 7. Полость 8 дозирующего клапана взаимосвязана с распределителем 4 через каналы 9 и 10, расположенные в начале и конце хода плунжера и разделенные между собой обратным клапаном 11, и рабочий дроссель 12.

Полость 13 дозирующего клапана 5 взаимосвязана с распределителем 4 через обратный .клапан .14 и управляющий дроссель 15. В корпусе дозирующего клапана выполнено седло 16 под запорным элемент 7. Обратный клапан

11 состоит из корпуса 17, седла 18 и шарика 19.

В корпусе 17 имеется центральный канал 20 и полость 21 для размеще3 11426 ния шарика, соосные с седлом 18. Диаметр полости 21 соразмерен с диаметром шарика 19.- Стенки полости 21 при пересечении с дополнительными каналами 22, расположенными по периметру

5 окружности вдоль оси, образуют выступы 23, по которым перемещается шарик 19.

Устройство работает следующим образом. 10

При соединении с помощью распределителя 4 линии высокого явления 2 с доэирующим клапаном 5 рабочая жидкость поступает через дроссель 12 и канал 10 в полость 8 дозирующего клапана 5,. которая соединена с поршневой полостью гидроцилиндра 1.

Одновременно жидкость из напорной магистрали 2 поступает через управля20 ющий дроссель 15 в полость 1 3. При этом плунжер 6 начинает перемещаться в сторону седла 16. После того, как плунжер 6 перекроет канал 10, жидкость в полость 8 начинает поступать через обратный клапан 11 и канал 9.

После соприкосновения запорного элемента 7 с седлом 16 доступ жидкос-. ти в гидроципиндр 1 прекращается.

При переходе струга происходит отжим конвейера струговой установки от забоя, в результате чего гидроцилиндр .1 начинает складываться. Рабочая жидкость, вытесняемая иэ порш невой полости гидроцилиндра 1, попадает в полость 8, а через канал 9—

35 в каналы 20 и 22 корпуса 17.

30 4

Поток жидкости перекатывает шарик 19 по выступам 23 до соприкосновения с седлом 18, после чего поток жидкости через канал 9 отсекается, и плунжер 6 перемещается в исходное положение до открытия канала 10.

После прохода струга гидроцилиндр

1 начинает перемещать конвейерный став в сторону забоя на величину, соответствующую количеству жидкости, пропускаемой дозирующим клапаном 5 при перемещении плунжера 6 иэ исходного положения в конечное.

Таким образом цикл повторяется.

Такое конструктивное решение обеспечивает пропуск рабочей жидкости в полость 8 дозирующего клапана с минимальным гидравлическим сопротивлением, что позволяет расширить диапазон регулирования величины хода гидроцилиндра с помощью дросселя 12.

При взведении цозирующего клапана, .когда поток жидкости поступает в полость 8 из гидроцилиндра 1, обеспечивается быстродействие запирания шариком потока жидкости и таким образом плунжер 6. возвращается в исходное положение при достаточно малом ходе гидроцилиндра, что является повышением чувствительности устройства для передвижки конвейера при проходе струга.

Таким образом, предлагаемое конструктивное решение позволяет улучшить характеристики устройства для передвижки конвейера струговой .установки, 1142630 ВНИИПИ Заказ 682/32 Тираж 482. Подписное

Филиал .ППП Патепт, г.Ужгород, ул.Проектная, 4