Штамп для высадки утолщений на заготовках

 

ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА ЗАГОТОВКАХ, преимущественно стержневых , содержащий установленные на основаниях приводной пуансон и разъемную матрицу, копиры в виде четного крличества секций, радиально установленных вокруг матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее оси, а также поддерлсиваюгцие элементы по числу секций копиров, образующие формообразующую полость и установленные с возможностью радиального перемещения, о тли чающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий, часть поддерживающих элементов , установленных через один, размещена с возможностыд дополнительного возвратно-поступательного перемещен1 .1Я вдоль оси матрицы, а секции копиров указанных поддерживающих эле- g ментов установлены с возможностью встречного перемещения относительно других секций копиров.

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

14 Об А (дц В 21 J 5/08

;ъЛАбтЫА 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3548715/25-27 (22) 13.12.82 (46) 07.03.85, Бюл. № 9 (72) Н.В.Борисенко, И. Н.Стариков и В.И.Тимофеев (7i) Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства (53) 621.735.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 990389, кл. В 21 J 5/08, 1981 (прототип). (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ

НА ЗАГОТОВКАХ„ преимущественно стержневых, содержащий установленные на основаниях приводной пуансон и разьемную матрицу, копиры в виде четного количества секций, радиально установленных вокруг матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее оси, а также поддерживающие элементы по числу секций копиров, образующие формообразующую полость и установленные с возможностью радиального перемещения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий, часть поддерживающих элементов, установленных через один, размещена с возможностью, дополнительного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси матрицы, а секции копиров указанных поддерживающих эле-Е

С ментов установлены с возможностью встречного перемещения относительно других секций копиров. С::

1143506

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения утолщений на длинномерных стержневых заготовках, 5

Известен штамп для высадки утолще ний на заготовках, содержащий установленные на основаниях приводной пуансон и разъемную матрицу, копиры в виде четного количества секций, щ радиально установленных вокруг матри. цы с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее оси, а также поддерживающие элементы по числу секций копиров, образующие фор- 15 мообразующую полость и установленные с возможностью радиального перемещен я (fj.

Однако в известном штампе осадку производят поэтапно, на каждом этапе 2О длина осаживаемой части прутка не превышает критическую длину, в результате чего на цилиндрической поверхности осаженной заготовки образуются зажимы, приводящие к получению бракованных заготовок.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для высадки утолщений на стержневых заготовках, содержащем установленные на основаниях привод.ной пуансон и разъемную матрицу, копиры в виде четного количества секций, радиально установленных вокруг 35 матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее оси, а также поддерживающие элементы по числу секций копиров, образуюшие формообразующую полость и установлен-40 ные с возможностью радиального перемещения, часть поддерживающих элементов, установленных через один, размещена с возможностью дополнительного Возвратно-поступательного переме- 45 щения вдоль оси матрицы, а секции копиров указанных поддерживающих элементов установлены с возможностью встречного перемещения относительно других. секций копиров. 50

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез (пуансон в положении установки заготовки); на фиг. 2 — то же; пуансон в промежуточном рабочем положении; на фиг. 3 — 55 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4— секция копира, продольное сечение, на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Штамп содержит пуансон 1, разъемную матрицу 2 и две обоймы 3 и 4, установленные с угловым смещением относительно друг друга на пуансоне и матрице. Обойма 4 выполнена разьемной и установлена таким образом, что линии разъема обоймы 4 и матрицы 2 совпадают.

В обоймах 3 и 4 установлены соответственно копиры 5 и 6, пружины

7 и 8 и поддерживающие элементы 9 и 10. Последние смонтированы на направляющих винтах 11, установленных в отверстиях, выполненных в обоймах

3 и 4, с возможностью радиального поступательного перемещения относительно оси стержневой заготовки.

Поддерживающие элементы 9 и l0 имеют выступы 12 и 13, которыми они опираются на профильные поверхности 14 и 15 копиров 5 и б.

Штамп работает следующим образом.

В начальный момент деформирования заготовку 16 вводят в штамп до упора в пуансон 1 и зажимают в матрице 2. При этом длина осаживаемого стержня превышает критическую. Поддерживающие элементы 9 и 10 соприкасаются с заготовкой 16.

При рабочем ходе пуансон 1 движется вправо, перемещая при этом обойму 3 с закрепленными на ней на направляющих винтах 11 поддерживающими элементами 9. Осаживаемый металл заготовки 16 давит на поддерживающие элементы 9, которые своими выступами 15 скользят по профильным поверхностям 14 копиров 5, рассчитанным таким образом, что увеличению диаметра заготовки l6 соответствует радиальное перемещение поддерживающих элементов 9. При этом направляющие винты 11 перемещаются в отверстиях, выполненных в обойме 3.

Одновременно пуансон 1 нажимает на копиры 6, которые, перемещаясь вправо, сжимаюг пружины.8, Под действием осаживаемого металла поддерживающие элементы 10 контактируют выступами 12 с профильными поверхностями 15 копиров .6 и радиально смещаются на величину изменения диаметра заготовки. При этом направляющие винты 11 перемещаются в отверстиях, выполненных в обойме 4. Установка обойм

3 и 4 с угловым смещение относитель но друг друга позволяет поддерживающим элементам 9 при работе штампа устанавливаться между элементами 10.

3 1143506 4

Одновременно радиальное перемеще- Пружины 8 перемещают копир 6 вление поддерживающих элементов 9 и 10 во, а поддерживающие элементы 9 выотносительно оси заготовки 16 в зави- ступами 13 скользят по профильным симости от увеличения: ее диаметра поверхностям 14 и перемещают элеменобеспечивает осадку стержня на всей ты 9 к оси штампа. ПОсле этого в матдлине, превышающей критическую, и рице 2 зажимают следующую стержневую исключает образование зажимов. заготовку, и цикл повторяетея.

После окончания осадки пуансон 1 Использование изобретения позволя-! отводят в исходное положение, произ- ет устранить образование зажимов, водят разъем матрицы 2 и извлечение 10 что повышает качество получаемых иззаготовки 16. делий.

1143506

1!43506!

14350б

Составитель В.Ерошкин

Редактор И.Николайчук Техред Л.Микеш

Корректор М.Леонтюк

Заказ 811/10 Тираж 647

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4