Установка литья погружением

 

УСТАНОВКА ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ, содержащая форму с горизонтальной плоскостью разъема, закрепленную на приводной плите, механизм сборки и разборки формы в виде цилиндров, связанных при помощи тяг с нижней полуформой, и упоров, ограничиваю щих ее перемещение, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы, упоры выполнены в виде втулок, расположенных коаксиально тягам и закрепленных на плите с возможностью взаимодействия с нижней полуАормой. (Л е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) y 1) В 22 D 23/04

1!

i.

4 fJ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3461387/22-02 (22) 02.07.82 .(46) 07.03.85. Бюл, h> 9 (72) С.С. Лопаткин, В.С. Гавриш, Г.П. Борисов, В,И. Лозенко, Ф.N. Котлярский, Г.П. Подольский, Ю.F.. Липовецкий, В.И. Белик, А.П. Мандрик, Г.В. Бугреев, П.М. Курганский, Я.А. Водян и И.П. Забродский (71) Институт проблем литья АН украинской CCP (53) 62!.74.043. 1(088.8) (56) 1. "Литейное производство", 1981, Р 1, с. 22-23.

2. Авторское свидетельство СССР

У 81447, кл. В 22 D 23/04, 1948. (54) (57) УСТАНОВКА ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ, содержащая дюрму с горизонтальной . плоскостью разъема,. закрепленную на приводной плите, механизм сборки и разборки Йормы в виде цилиндров, связанных при помощи тяг с нижней полудюрмой, и упоров, ограничивающих ее перемещение, о т л и ч а ющ а я с.я тем, что, с целью повы-: шения надежности ее работы, упоры выполнены в виде втулок, расположенных коаксиально тягам и закрепленных на плите с воэможностью взаимо- . действия с нижней полуйормой.

1143510

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок преимущественно с горизонтальным разъемом Аорм . 5

Известна установка литья погружением, которая содержит механизм подъема и опускания форм, раскрытия форм и выталкивания отливки (1) .

Недостатками этой установки яв- 1О ляются потребность в достаточно широких литниковых каналах для обеспечения питания отливки, необходимость в предварительном нагреве Аормы в зоне питателей с помощью спе- 15 циальных нагревательных устройств и возможность попадания шлаков в полость Аормы при ее погружении в расплав.

Наиболее близкой к предлагаемой 2р является установка литья погружением, - содержащая форму с горизонтальной плоскостью разъема, закрепленную на приводной плите, механизм сборки . и разборки Аормы в виде цилиндра, 25 связанного при помощи тяг с нижней полуформой, и упоров, ограничивающих ее перемещение (21, Недостатком известной установки является использование тяг в качестве упоров при раскрытии формы.

Тяги воспринимают деформации формы, вызванные термически напряжениями.

Это приводит к перекосам полуформ и затрудняет их сборку и разборку.

Неточная сборка полуформ приводит к образованию заливов по плоскости разъема.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки. ф) Поставленная цель достигается тем, что в установке литья погружением, содержащей форму с горизонтальной плоскостью разъема, закрепленную на приводной плите, механизм

45 сборки и разборки Аормы в виде цилиндров, связанных при помощи тяг с нижней полуформой, и упоров, ограничивающих ее перемещение, упоры выполнены в виде втулок, расположенных коаксиально тягам и закрепленных на плите с возможностью взаимодействия с нижней полуформой.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка литья погружением в момент заливки; на фиг. 2 — то же, в исходном положении.

Установка содержит электропечь 1, в которой находится тигель 2 с жидким металлом. На монтажной плите

3 установлена несущая колонна 4, на которой размещен электромеханический механизм 5 перемещения, связанный ходовым винтом 6 с плитой 7. На последней смонтированы силовой циJIHHpp 8, K IIITOKQ KOTOpOFO lIpH помощи тяг 9 подсоединена кокильная плита

10 с верхней охлаждаемой половиной формы », цилиндры 12, к тягам которых присоединена нижняя половина фор. мы 13, имеющая в донной части литниково-питающие отверстия; манипулятор

14 и регулируемые упоры 15, закрепленные на плите 7, выполненные коак сиально относительно тяг цилиндров

12. В кокильной плите. смонтирована система 1олкателей 16 для удаления отливки из верхней половины формы.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении обязательным условием является поджатие нижн@й половины Аормы 13 при помощи тяг пневматических цилиндров 12 к упорам 15., В этом положении нижняя половина формы перемещением плиты 7 располагается таким образом, чтобы формообразующая поверхность А и уровень металла в тигле 2 находились в одной плоскости. При помощи штока силового цилиндра 8 посредством тяг 9 производится стыковка верхней » и нижней 13 частей формы, после чего движение уже собранной формы продолжается в расплаве на глубину, превышающую габаритные размеры отливки и обеспечивающую заполнение полости формы через донные литниковые отверстия. После кристаллизации отливки процесс осуществляется в обратной последовательности.

Коаксиальное расположение упоров по отношению к тягам гарантирует самоцентровку этих элементов и, кроме того, при таком расположении упоры не загромождают доступа к отливке при ее удалении.

Коррекция положения плиты 7 перед следующей заливкой автоматически выполняется при помощи механизма 5.

Удаление отливки из верхней части формы » осуществляется при помощи системы толкателей 16, а вынос отливки из рабочей зоны производится манипулятором 14.

f7

4Риг. 1

1143510

Подписное

Заказ 812/10 Тираж 747

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Невзоров

Редактор И, Николайчук Техред.Л.Микеш Корректор М. Максимишинец