Фильера для формования многоканальных трубчатых керамических изделий

 

ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОКАНАЛЬНЫХ ТРУБЧАТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая приемную камеру, калибрующую часть, крестовину , центрирующее кольцо и знаки с цилиндрической частью, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, она снабжена гибкими знакодержателями , связывающими знаки с крестовиной с возможностью перемещения последних в горизонтальной плоскости, а верхняя часть знаков, связанная со знакодержателями , выполнена конической.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 у В 28 В 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3643591/29-33 (22) 06.06.83 (46) 15.03.85. Бюл. № 10 (72) Л. M. Барышников, И. И. Бузов и М. В. Пронченко (53) 666.3.022 (088.8) (56) Белинская Г. В. и др. Технология электровакуумной и радиотехнической керамики. М., «Энергия», 1977, с. 144.

Фильера к вакуум-прессу ВП вЂ” 100.

Чертеж В 643.00.00.Сб., 1977..„Я0„„1144886 (54) (57) ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

МНОГОКАНАЛЬНЫХ ТРУБЧАТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая приемную камеру, калибрующую часть, крестовину, центрирующее кольцо и знаки с цилиндрической частью, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, она снабжена гибкими знакодержателями, связывающими знаки с крестовиной с возможностью перемещения последних в горизонтальной плоскости, а верхняя часть знаков, связанная со знакодержателями, выполнена конической.

1!44886

ФЪ2. 2

ВНИИПИ Заказ 1036/13 Тираж 552 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству изделий из керамики и может быть использовано в электротехническом производстве, в частности при изготовлении трубчатых керамических корпусов нагревателей.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 показана фильера, разрез; на фиг. 2 — калибрующий участок фильеры.

Фильера состоит из приемной камеры 1 и калибрующей части 2. В калибрующей части, для повышения износостойкости запрессована втулка 3 из твердого сплава и размещены знаки 4, которые служат для оформления каналов в изделиях, имеющие в нижней части цилиндрическую форму и выполненные для повышения износостойкости из твердого сплава. Знаки 4 крепятся к крестовине 5 при помощи гибких знакодержателей 6, выполненных из проволоки, что позволяет знакам 4 перемещаться в горизонтальной плоскости. Верхняя часть знака 4 в месте крепления к знакодержателю 6 имеет коническую форму. Такая форма знаков обеспечивает равномерное уплотнение массы и исключает образование трещин и расслоений в изделиях. Для придания знакам 4 заданного положения в начальный момент формования изделий служит центрирующее кольцо 7, представляющее собой цилиндр с отверстиями для знаков. Крепление знаков 4 со знакодержателями 6 и знакодержателей.с крестовиной 5 выполнено жестко.

Фильера работает следующим образом.

Формуемая масса от пресса (не показано) поступает в приемную камеру 1, заполняет ее и перемещается вдоль оси фильеры к ее калибрующей части 2 между знакодержателями 6. Исполнение знакодержателей из проволоки позволяет продавливаемой массе встречать на своем пути незначительное сопротивление, т. е. продвигаться непринужденно. Благодаря этому скорость истечения и плотность формуемой массы одинакова во всех точках сечения приемной камеры 1 фильеры, вследствие чего формуемая масса остается однородной, без полостей и расслоений.

Достигнув калибрующей части 2 фильеры, масса поступает в зону уплотнения. 3а счет исполнения знаков цилиндроконическими и непринужденного продвижения формуемой массы последняя равномерно уплотняется и, как следствие, исключается образование трещин и расслоений в изготавливаемых изделиях. Из зоны уплотнения формуемая масса продолжает продвигаться по калибрующей части 2 фильеры, плавно об20 текая плавающие знаки 4, образующие каналы внутри формуемых изделий. Так как формуемая масса имеет одинаковую во всех точках сечения калибрующей . части плотность, она оказывает одинаковое давление во всех точках поверхности знаков 4, ориентируя их в потоке.

Исполнение знаков плавающими позволяет, в свою очередь, сохранить продвигающейся массе одинаковую во всех точках сечения калибрующей части 2 скорость

Зц и плотность. При выходе из фильеры формуемая масса выталкивает центрирующее кольцо 7, которое необходимо лишь в начальный момент оформления изделий для придания знакам 4 заданного положения.

Впоследствии знаки 4 ориентируются нотоком м BccbI.