Загрузочное устройство доменной печи

 

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее шлюзовые . бункера с шихтоотсечными и газоуплотнительными клапанами, стационарную центрально установленную трубу , дроссельный узел, состоящий из двух створок, неподвижно насаженных на горизонтальные валы, кинематически сообщенные между собой, систему управления приводом поворотраспределительного лотка, два вертикально установленных вала, связанных через зубчатое зацепление с узлами вращения и качания лотка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения надежности ее в работе, система управления снабжена датчиками определения угла поворота и направления вращения лотка, установленными на вертикальных валах и подсоединенными электрически к схемам управления суммирующего блока, связанного с блоком управления приводом поворота створок и состоящего из по (Л следовательно соединенных генератора временных импульсов, счетчиков, оперативных запоминающих устройств, сумматора и определителя направления вращения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(53) С 21 В 7/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМЪб СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3664209/22-02 (22) 22.11.83 (46) 15.03.85. Бюл. Р 10 (72) А.И.Лесной, В.И.Красильников, Н.Г.Селегей и В.П.Воробьев (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им. Л.И.Брежнева (53) 669.162.24 (088.8) (56) 1. Патент СССР Р 845792, кл. С 21 В 7/18, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке К- 3544637/22-02, кл. С 21 В 7/18, 1983. (54)(57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее шлюзовые . бункера с шихтоотсечньжи и газоуплотнительными клапанами, стационарную центрально установленную трубу, дроссельный узел, состоящий из двух створок, неподвижно насаженных на горизонтальные валы, кинема„„SU„„ l 145ОЗЗ А тически сообщенные между собой, систему управления приводом поворот. распределительного лотка, два вертикально установленных вала, связанных через зубчатое зацепление с узлами вращения и качания лотка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упоощения кснструкции и увеличения надежности ее в работе, система управления снабжена датчиками определения угла поворота н направления вращения лотка, установленными на вергикальных валах и подсоединенными электрически к схемам управления суммирующего блока, связанного с блоком управления приводом поворота створок и состоящего из последовательно соединенных генератора временных импульсов, счетчиков, оперативных запоминающих устройств, сумматора и определителя направления вращения.

1145033

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию шахтных печей, Известно загрузочное, устройство шахтной печи, состоящее из шлюзовых бункеров, оборудованных шихтоотсечными и газоуплотнительными клапанами, стационарной центрально установленной трубы и расположенного под ней распределительного лотка, кинематически связанного через зубчатые венцы, установленные соосно печи с приводами качания и вращения 1 1 ).

Однако равномерное распределение шихты на колошнике посредством него достигается в течение продолжительного отрезка времени, что, как следствие, приводит к повышенному расходу кокса, так как газовый поток, пронизывающий слой уложенного шихтового материала, распределяется неравномерно. Это обусловлено тем, что количество шихты, поступающей из центральной течки на распределительный поток в единицу времени, является величиной постоянной (вне зависимости от угла наклона распределительного лотка). В результате этого шихта укладывается в различные кольцевые зоны различными по толщине слоями. Цля получения горизонтального уровня засыпи шихтового материала на колошнике необходимо большое количество повторных оборотов распределительного эгемента над периферийными и средними зонами колошника.

Наиболее близким к изобретению является загрузочное устройство доменной печи, содержащее шлюзовые бункера, оборудованные шихтоотсечны- о ми и газоуплотнительными клапанами, стационарную центрально установленную трубу, дроссельный узел, состоящий из двух створок, неподвижно насаженных на горизонтальные валы, кинематически сообщенные между собой, и систему управления приводом поворота, распределительного лотка, два вертикально установленные вала, связанных через зубчатое зацепление с узлами вращения и качания лотка (21.

Недостатком данного загрузочного устройства является сложность конструкции дроссельного узла, что обу- словлено наличием в приводе дроссельных створок большого количества механических передач.

Привод дроссельных створок обладает также низкой надежностью в работе, так как в случае выхода из строя одной из множества механических передач узел своих функций выполнять не может (т.е. он теряет свою: работоспособность).

Цель изобретения — упрощение конструкции и увеличение надежности ее в работе.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство, содержащее шлюзовые бункера, оборудованные шихтоотсечными и газоуплотнительными клапанами, стационарную центрально установленную трубу, дроссельный узел, состоящий из двух

1 створок, неподвижно насаженньг: на горизонтальные валы, кинематически сообщенные между собой, систему управления приводом поворота распределительного лотка, два вертикального установленных вала, связанных через зубчатое зацепление с углами вращения и качания лотка, снабжено датчиками определения угла поворота и направления вращения лотка, установленными на вертикальных валах и подсоединенными к схемам управления суммирующего блока, связанного с блоком управления приводом поворота створок и состоящего из последовательно соединенных генератора временных импу-.льсов, счетчиков, оперативных запоминающих устройств, сумматора, а также определителя направления вращения:.

Благодаря тому, что из конструкции привода дроссельного узла исключено большое количество механических передач, значительно упростилась его конструкция и одновременно за счет этого повысилась надежность в работе.

На чертеже представлено загрузочное устройство шахтной печи, общий вид с блок-схемой устройства управления привода дроссельного узла.

Устройство состоит из наклонного распределительного лотка 1, кинема-. тически связанного через зубчатые венцы 2 и 3 и шестерни 4 и 5 с приводами вращения и качания (не показаны), вертикальной трубы 6, установленной соо< но печи и с IIIçàIIHoé посредством течек с шихта ля ми накопительными бункерами, оборудованными шихтоотсечпзми и i аяоуплотнительными клапанамн (телки и,;. копитель50

3 1145 ные бункеры не показаны). Под трубой

6 установлены две дроссельные створки 7, жестко насаженные на валы 8, кинематически связанные друг с другом посредством зубчатых секторов 9.

Один из валов 8 через муфту связан с валом электродвигателя 10 привода поворота створок 7. С диаметрально противоположной стороны относительно приводных валов распределительного 10 лотка установлены соосные вертикальные валы 11 и 12, кинематически связанные через шестерни 13 и 14 с зубчатыми венцами 2 и 3. На валах 11 и 12 установлены магниты, переключаю- 15 щие герконы направления вращения 15 и угла поворота 16 и 17. Магниты, переключающие герконы 15 и 16, за— креплены на валу. 11 со смещением друг относительно друга на некоторый угол.

Блок-схема управления электродвигателем 10 включает датчик направления вращения 15, два датчика угла поворота l6 и 17, схему определения 25 направления вращения 18, две схемы управления каналами 19 и 20, два счетчика 21 и 22 импульсов, генератор временных импульсов 23, два оперативных запоминающих устройства

24 и 25, сумматор 26 и схему управления 27 исполнительным электродвигателем 10.

Загрузочное устройство шахтной

35 печи в автоматическом кольцевом ре"жиме работает следующим образом.

Угол наклона g распределительного лотка 1 относительно оси печи изменяется согласно заданной программе по одиннадцати позициям, при этом

cLïoñëåäîâàòåëüHî изменяется после каждого полного оборота распределительного лотка 1 на постоянный угол и устанавливается равным 16 19,4, 22,8; 26,2; 29,6; 33, 36 4; 39,8;

43,2; 46,6;50 . При этом соответственно одиннадцати станциям распределительного лотка 1 автоматически устанавливают створки 7 так, что расход шихтового материала, подающегося из бункера, устанавливается равным 0,31", 0,39; 0,46; 0,52, 0,59; где Й „ — максимальный расход шихты.

Оптимальные величины расходов (.6;) шихты, соответствующие определенным углам наклона лотка определены по зависимости Я; = 1,145 Я д„с .

033 4

Автоматическое изменение проходного сечения межд створками 7 производится в следующем порядке. Посредством приводов осуществляется рассогласование скоростей вращения зубчатых венцов 2 и 3. Зубчатый венец

3 через кинематическую связь воздействует на лоток 1 и поворачивает его на заданный угол о . При этом вал 11 проворачивается большее или меньшее количество раз по сравнению с валом 12 (в зависимости от направления вертикального перемещения распределительного лотка 1). Исходная информация об этом поступает от датчиков 15 направления вращения

16 и 17 углa поворота. В зависимости от последовательности поступления сигналов от датчиков 15 и 16 схема

18 определяет знак направления вращения и подает сигнал соответствующего уровня в схему управления исполнительным механизмом 27. При поступлении сигналов от датчиков 16 и 17 схемы управления каналами l9 и 20 запрещают прохождение импульсов от генератора 23 на входы соответствующих счетчиков 21 и 22, очищают оперативные запоминающие устройства (ОЗУ) 24 и 25 от предыдущей информации, переводят информацию из счетчиков 21 и 22 в ОЗУ 24 и 25 и устанавливают счетчики 21 и 22 в нулевое положение. После этого они открывают входы счетчиков 21 и 22.

При поступлении первого сигнала от схемы управления 20 или 19 сумматор 26 производит алгебраическое суммирование данных, находящихся в ОЗУ 24 и 25. Результат суммирования вводится в схему 27 управления исполнительным механизмом дроссельного узла. В схему 27 поступает также сигнал от схемы 18, где он совместно с результатом суммирования преобразуется в удобный для электродвигателя 10 вид. В результате этого величина проходного сечения центральной трубы 6 автоматически изменяется пропорционально изменению угла наклона распределительного лотка 1..

Таким образом, используя загрузочное устройство по изобретению, можно добиться увеличения надежности его в работе и тем самым сокращения времени ремонтных простоев доменной печи.

Применение загрузочного устройства на доменной печи полезности объемом 2000 м позволяет только от

1.145033 6 сокращения времени простоев (ремонтных) печи получить годовой экономический эффект в сумме 7,8 тыс. руб.

ВНИКПИ Заказ 1098/20 Тираж 553 . Подписное

Филиал ППП "Патааг", г. Узгород, ул.Проектная,4