Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов

 

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСШХ МАТЕРИАЛОВ, включающий корпус, состоящий из торцовых и боковых стенок и дна из двух наклоненных одна к другой пластин , решето, приспособления для загрузки разделяемого материала и для разгрузки тяжелой фракции, привод с тягой, отличающийся тем, что, с целью повьшения возможности извлечения ценных компонентов и увеличения производительности путем оптимизации гидродинамического режима процесса, он снабжен перегородками с окнами, установленными вертикально между дном корпуса и решетом параллельно торцовым стенкам, и распрепелительным приспособлением, выполненным в виде трехгранной призмы , соединенной основанием с решетом, причем приспособление для загрузки (Л разделяемого материала и распределительное приспособление расположены соосно и по центру сепаратора, а для разгрузки в торцовых стенках корпуса по обе стороны от оси сепаратора вьтолнены окна. 2. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю щ ,и и с я тем, что окна имеют форму трапетщи, обращенной меньшим Од основанием к дну. о 00 vj

О 7 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УЬЛИН (19) (1() ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНЙЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

f с

1 / . (1

/ (21) 3599540/22-03 (22) 03.06.83 (46) 23.03.85. Бюл. )) 11 (72) А.Г. Венжега, В.Н. Бейзер, ВЛ. Исаев, И.И. Литманович, С.Ф. Чепурных, Н.А. Мищенко, С.П. Федак, и Э.Ф. Курочка (71) Украинский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский углехимический институт, Конструкторское бюро автоматизации и механизации производственных процессов на коксо. химических предприятиях Института

"Гипрококс" и Ясиновский коксохимический завод (53) 622.762.2,622.753.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

515535, кл. В 01 В 1/40, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

В 986515, кл. В 07 В 1/40, 1983. (54) (57) 1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий корпус, состоящий из торцовых и боковых стенок и дна из двух наклоненных одна к другой плас4(() В 03 В 5/10 В 07 В 1 40 тин, решето, приспособления для за" грузки разделяемого материала и дляразгрузки тяжелой фракции, привод с тягой, отличающийся тем, что, с целью повышения возможности извлечения ценных компонентов и увеличения производительности путем оптимизации гидродинамического режима процесса, он снабжен перегородками с окнами, установленными вертикально между дном корпуса и решетом параллельно торцовым стенкам, и распределительным приспособлением, выполненным в виде трехгранной призмы, соединенной основанием с решетом, причем приспособление для загрузки разделяемого материала и распределительное приспособление расположены соосно и по центру сепаратора, а для разгрузки в торцовых стенках корпуса по обе стороны от оси сепаратора выполнены окна.

2. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю щ .и и с я тем, что окна имеют форму трапеции, обращенной меньшим основанием к дну.

4 1 1 460

Изобретение относится к устройст-вам для гравитационного обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной, угольной и металлургической отраслях промышленности для разделения зернистых материалов.

Известен .гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов, содержащий короб с бортами, 1ф наклонным дном и решетом, приспособления для загрузки исходного питания и разгрузки легких и тяжелых про дуктов, привод для сообщения коробу колебаний D 3.

Однако в устройстве отмечается . снижение производительности из-за недостаточной интенсивности перемещения продуктов разделения к раз- . грузочным приспособлениям.

Наиоолее близким к изобретению является гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов, включающий корпус, состоящий из торцовых и боковых стенок дна из наклоненных друг к другу пластин, решето, приспособления для загрузки разделяемого материала и для разгрузки тяжелой фракции, привод с тягой (2 j.

Недостатком известного устройства являются невысокое извлечение ценных компонентов и снижение производительности сепаратора из"за неоптимального гидродинамического режима разделения. При работе сепаратора возникают поперечные перемещения подрешетной воды, приводящие к ослаблению пульсаций.в участках решета с плотным слоем материала, что снижает эффективность разделения. Кроме того, разгрузка легкой фракции через одну торцовую стенку приводит к уменьшению проходного сечения потока материала при движении в направлении разгрузки. фЯ

Цель изобретения — повышение возможности извлечения ценных компонен. тов и увеличение производительности путем оптимизации гидродинамического ® режима процесса.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлический сепаратор, вкг.ючающий корпус, состоящий из торцовых и боковых стенок и дна из .55 .двух наклоненных одна к другой пластин, решето, приспособления для загрузки разделяемого материала и

87 З для разгрузки тяжелой фракции, привод с тягой, снабжен перегородками с окнами, установленными вертикально между дном корпуса и решетом параллельно торцовым стенкам, и распределительным приспособлением„ выполненным в виде трехгранной призмы, соединенной основанием с решетом, причем приспособление для загрузки разделяемо о материала и распределительное приспособление расположены соосно.н по центру сепаратора, а для разгрузки s торцовых стенках корпуса по обе стороны от оси сепаратора выполнены окна.

Причем окна имеют форму трапеции, обращенной меньшим основанием к дну.

На фиг. 1 изображен сепаратор, поперечный разрез; на фиг. ? — то же, вид сверху.

Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов включает корпус 1, состоящий из боковых стенок 2, торцовых стенок 3 и дна

4 из двух пластин 5. В корпусе 1 сепаратора установлены решето 6, загрузочное приспособление 7, разгрузочное приспособление 8 для тяжелой фракции. Корпус 1 соединен с при водом 9 посредством тяги 10. Между дном корпуса и решетом установлены вертикальные перегородки 11 с окнами.

В центральной части корпуса 1 под загрузочным приспособлением 7 установлено распределительное приспособление 12, выполненное в виде трехгранной призмы, соединенной основанием с решетоя 6. Каждое разгрузочное приспособление Я для тяжелой"фракции состоит из зигзагообразной перегородки 13 с окнами. В нижней части дна 4 установлен патрубок

14 для выгрузки подрешетного продукта. В торцовых стенках 3 выполнены окна 15 трапециевидной формы для разгрузки легкой фракции.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочное приспособление 7 и распределительное приспособление 12 подают на решето 6. Корпусу 1 приводом 9 посредством тяги 10 придаются горизонтальные возвратно-поступательные движения. При горизонтальных колебаниях корпуса 1 в сепараторе происходят пульсации подрешеткой воды в вертикальном направлении эа счет

3 1

"набегання™ волны на стенки. При этом перегородки 11, поперечно уста-:; новленные между решетом и дном сепаратора, не позволяют перемещаться подрешетной воде в продольном направлении, чем обеспечивается стабилизация гидродинамического решима по поверхности решета. Исходный материал под действием пульсаций подрешетной воды и поперечных колебаний корпуса 1 расслаивается. Тяжелые фракции занимают низине слон, разгружаются частично через решето

6 и патрубок 14, частично через разгрузочные приспособления S. Легкие Фракции вытесняются в верхний слой и вместе с потоком воды дви146087 4 ткутся в сторону торцовых стенок 3, .где разгружаются через трапециевидные окна 15. Разгрузка легкой фракции через обе торцовые стенки nosволяет расширить сечение потока легкой Фракции. Трапециевидная форма окон 15 позволяет раэгрукать легку»

Фракцию с минимальным сбросом из сепаратора воды и поддерзивать опти1й мальный гидродинамический решим pas"

:деления

Таким образом, за счет оптимиэа ции гидравлического ремима разделе- ния исходного, материала удается по-. высить извлечение цельных компонентов и увеличить производительность сепаратора.

1! 46087

Составитель Л. Антонова

Редактор О. Бугир Техред Т.Дубинчак

КоРРектоР В.Бутяга

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Умгород, ул, Проектная, 4

Заказ 1255/8 Тирам 525

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5