Способ изготовления преимущественно крупногабаритных сталеалюминиевых листов

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРУПНОГАБАРИТНЫХ СТАЛЕАЛЮМИНИЕЮЙС ЛИСТОВ, Включающий сборку пакета, его нагрев и прокатку в двух взаимно перпендикулярных направления х с прокаткой на конечный размер в одном из направлений, отлпчающ и и с я тем, что, с целью повышения качества листов за счет сни .жения разнотолщинности и устранения раЗЕядвов и гофр, прокатку в продольном направлении осуществляют с суммарной степенью обжатия 8-30%, а в поперечном направлении - на консч .ный размер с обжатием за проход 3-6%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН (19) (11) 4(5)) В 23 20 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ILB TOPGHOMV C TBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3504 /7 9/2 5-27 (22) 28.10,82 (46) 30 ° 03 ° 85. Бюл. 9 12 (72) Н.Д.Лукашкин,,А.И.Эрлих, T.È.Бащкирова, Е.М.Миклащевич, В.М.Ловцов и Т,Е.Крупиткина (53) 621 7 11 8 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 664809, кл. В 23 К 20/04, 1977. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНЙЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРУПНОГАБАРИТНЫХ СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ ЛИСТОВ, включающий сборку пакета, его нагрев и прокатку в двух взаимно перпендикулярных нааравленнцх с прокаткой на конечный размер и од:ном из направлений, о т л и.ч а юшийся тем, что, с Мелью повыщения качества листов эа счет сни:жения раэнотолщинности и устранения разрывов и гофр, прокатку в продольном направлении осуществляют с суммарной степенью обиатия 8-30%, а в поперечном направлении — на коноч.ный размер с обиатием за проход 3-6%.

11475

Сте пень продольной деформации, В

5 8-10 15-25

Степень поперечной деформации, Ъ » 30

\

При прокатке сталей с высокопрочными алюминиевыми сплавами типа Д16, АМгб, 895

1-2,0

Шерохова- Шерохова- Разрывы тость :. тость и гофры

Разрывы стального слоя

Разнотолщинность стального слоя

12 мкм

8 мкм

ЗОВ

Раэнотолщинность ЗОВ

Разрывы стального слоя. 1

Гладкая

Гладкая поверхность

Шероховатость поверхность

Неэначи- Гладкая

Отдельные разрывы

Гофры

Шерохова поверхтельная шерохова- ность тость

Шероховатость

Разрывы и гофры

8-10

Разрывы

Локальные утонения тость

30 мкм (Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке метал. лов давлением и сварки, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных биметаллических листов, преимущественно сталеалюминие- 5 вых.

Цель изобретения — повышение качества листов путем снижения разнотолщинности и устранения разрывов и гофр за счет прокатки s продоль- 10 нагл направлении, проводимой с суммарной степенью обжатия 8-30В, а в поперечном направлейии - на конечный. размер с обжатием за. проход 3-6t, СПособ осущестюляют следующим образом.

Составляющие биметаллического пакета собирают в симметриЧный пакет, нагревают до 370-400 С и прокатывают., Вначале осуществляют прокатку пакета .в продольном направлении с общей степенью деформации 8-30В. При прокатке со степенью деформации менее

8% затруднительно образование качественного биметаллического соединения вследствие низких удельных давлений в зоне контакта. Кроме того, при последующей .прокатке образуются складки, пузыри и непривары. При обжатии более 30% возникают гофры 30 и периодические утонения со стороны стального слоя, а также нарушается устойчивость процесса прокатки,об37 2

I разуются значительные по величине концы биметаллической полосы с неравномерным распределением толщины слоя, Последующую проКатку пакетов до конечного размера осуществляют. в поперечном направлении с большой дробностью деформации с обжатием за проход 3-6% при небольших давлениях металла на валки, что исключает гофрообразованйе со стороны стального слоя и значительно улучшает качество биметаллических листов

Пример . Симметричные четырехслойные.пакеты размером 40 х

1000 1000, состоящие из сплава

ИЧгб с нержавеющей сталью 12Х18Н10Т с соотиошением толщин слоев 1:1 о

° ф нагревали до 380 С в течение 2 ч и прокатывали в продольном направлении на стане трио с диаметром вал ков 750 мм до толщины 28 мм с обжатием за проход 8-12%. Затем пакет прокатывали в поперечном направлении с большой дробностью деформации с обжатием за проход 3-6Ъ до толщины

20 мм. В результате на стане, допускающем давление металла на валки

800 ти, получены крупногабаритные биметаллические листы высокого качества ст.l2X18H10T — сплав АМгб размером 10 ° 1250 1250.

Свойства биметаллических листов в зависймости от степени продольной и поперечной деформаций приведены в таблице. 1147537

Продолжение таблицы

° а

Ст епень продольной деформации, %

5 8-10 15-25 . 30 35, При прокатке сталей с алюминиевыми

Разнотол- Шерохова 1-2 0 тость щинность

Гладкая

Локальные То же утонения

ШероховаТо же

3-4 поверхность

Гладкая, . поверхность

Разрывы

Шероховатость

8-10 сталь ного слоя ционные режимы продольной прокатки !

25-30% в сочетании с поперечной .,деформацией 3-4%. Для биметалли ческих листов нержавеющая стальсплавы АД1, И4ц,1201 продольная де,формация 8-30% в сочетании с деформа-1

;цией s поперечном направлении 5«6ч.

Ф

Из таблицы видно, что при прокатке крупногабаритных биметаллических листов нержавеющие. стали - высоко-: прочные сплавы Д16, АИг6, В95 и др.,/ оптимальными .для обеспечения низкой раэнотолщинности и высокого каче- - 30 ства поверхности являются деформаСоставитель И Николаева

Редактор Н,Дылын Техред Л.йикей Корректор И. Самборская Заказ 1459/15 - . Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва,-Ж-35> Раущская наб, д 4/5

Р Ю В ю

Филиал ППП Патент, г.Ужгород ул.Проектная, 4

ЮЬ ю Ф ФФЮ Ю Ю 4 .Степень поперечной деформации, % тость

28 мкм

Гофры шероховатость

L сплавами 1201,АД1, АИц

Гофры Разрывы Разрывы и гофры и гофры

Шероховатость

10 мкм

Гофры

Способ изготовления преимущественно крупногабаритных сталеалюминиевых листов Способ изготовления преимущественно крупногабаритных сталеалюминиевых листов Способ изготовления преимущественно крупногабаритных сталеалюминиевых листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в линиях при получении биметаллических полос способом совместной рулонной прокатки основного и плакирующего слоя

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к отраслям промышленности, производящим различные композиции биметаллов, преимущественно к металлургии, и может быть использовано для изготовления облицовочных планок, защищающих поверхности оборудования от повреждений и износа под действием ударных нагрузок, например для изготовления планок станин рабочих клетей прокатных станов и подушек прокатных валков

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности биметаллической сталемедной проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении биметаллической - сталемедной, сталеалюминиевой и другой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению многослойных материалов в рулонах совместной пластической деформацией

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стальных нержавеющих материалов со слоистой структурой от низколегированных нержавеющих сталей, например для кровельных покрытий, до высоколегированных жаропрочных сталей, например для тепловой и атомной энергетики
Наверх