Установка для гидравлических испытаний труб на герметичность

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.1(51) G 01 М 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 356?754/25-28 (22) 28.03.83 (46) 30.03.85. Бюл. И- 12 (72) В.А.Баженов, В.В.Дракунов, Э.Г.Колесников, В.Н.Павлюк, К.В.Савков и О.П.Фролов (71) Производственное объединение

"Нечерноземремэкскаватор" (53) 620. 165.29(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 682781, кл. Ci 01 M 3/04, 1977, 2. Авторское свидетельство СССР

Ф 589549, кл. G 01 М 3/08, 1976 (прототип). (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИИ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащая основание, установленные на нем ложемент для испытуемой трубы, неподвижную и подвижную по продольной оси установки уплотнительные головки, в одной из которых выполнен канал для подачи испытательной среды, привод подвижной головки, приспособление для извлечения трубы из уплотнительных головок, манометр и источник давления, отличающаяся тем, что, с целью повьппения ее производитель„„Я0„„11479 8 А ности и надежности, привод подвижной головки выполнен в виде кривошип. но-ползунного механизма, включающего шарнирно. соединенный с основанием кривошип, шарнирно соединенный с кривошипом шатун, шарнирно соединенный с шатуном ползун с жестко скрепленной с ним подвижной уплотнительной головкой, закрепленные на основании направляющие ползуна и шарнирно соединенный с основанием и кривошипом гидроцилиндр, приспособление для извлечения трубы из подвижной головки выполнено в виде закрепленной на основании одним концом телескопической штанги с выФ талкивающим упором, коаксиально установленной в подвижной головке, а приспособление для извлечения трубы из неподвижной головки выполнено в виде закрепленного на основании копира и шарнирне закрепленных на ползуне и соединенных между собой пружинами двуплечих рычагов, на.одном плече каждого из которых закреплена обрезиненная колодка, а на другом — ролик, взаимодействующий с копиром.

Ф 11479

Изобретение относится к гидравлическим испытаниям внутренним давлением и может найти применение при контроле герметичности асбоцементных и чугунных труб.

Известно устройство для испытания на герметичность труб с фасонными наконечниками, содержащее станину с направляющими, неподвижную заднюю головку с гидроцилиндром и уплотнительной кассетой, установленную в направлякщих с возможностью осевого перемещения переднюю голов- ку с закрепленной на ней унлотнительной кассетой и механизмом для извлечения трубы из уплотнительной кассеты задней головки и подъемный стол для трубы (11.

Недостатком устройства является небольшая производительность испытания труб. Это вызвано тем, что

20 последовательность снятия головок с испытуемой трубы определена соотношением количества углотняющих элементов в головках, а механизм извлечения трубы рассчитан только на трубы с фасонными наконечниками. Все зто приводит к увеличению цикла демонтажа гладких труб с устройства.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является установка для гидравлических испытаний труб на герметичность, содержащая основание, установленные на нем ложемент для импытуемой трубы, неподвижную и под- З5 вижную по продольной оси установки уплотнительные головки, в одной из которых выполнен канал для подачи испытательной среды, привод подвижной головки, приспособление для извлечения « трубы из уплотнительных головок, манометр и источник давления. Приспособление для извлечения трубы из улотнительных головок выполнено в виде шайбы,установленной в неподвижной головке, с приводом в виде гидроцилиндра. Подвижная головка имеет отдельный при= вод выполненный в виде гидроцилиндра (2 j., Недостатками данной установки являются небольшая производительность и надежность. Это вызвано тем, что приспособления для извлечения трубы из головок установлены на неподвижной головке, что увеличивает 55 цикл демонтажа трубы и снижает надежность извлечения трубы из подвижной. головки. Кроме того, при испыта38 2 нии труб их необходимо комплектовать специальными муфтами.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для гидравлических испытаний труб на герметичность, содержащей основание, уста новленные .на нем ложемент для испы- туемой трубы, неподвижную и подвижную по продольной оси установки. уплотнительные головки, в одной из которых выполнен канал для подачи испытательной среды, привод подвижной головки, приспособление для извлечения трубы из уплотнительных головок, манометр и источник давления, привод подвижной головКи выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма, включающего шарнирно соединенный с основанием кривошип и шарнирно соединенный с кривошипом шатун, шарнирно соединенный с шатуном ползун с жестко скрепленной с ним подвижной уплотнительной головкой, закрепленные на основании направляющие ползуна и шарнирно соединенный с основанием и кривошипам . гидроцилиндр, приспособление для извлечения трубы из подвижной головки выполнено в виде закрепленной на основании одним концом телескопической штанги с выталкивающим упором, коаксиально установленной в подвижной головке, а приспособление для извлечения трубы из неподвижной головки выполнено в виде закрепленного на основании копира и шарнирно закрепленных на ползуне и соединенных между собой пружинами двуплечих рычагов, на одним плече каждого из которых закреплена обрезиненная колодка, а на другом — ролик, взаимодействующий с копиром.

На фиг. 1 схематически показана установка, общий вид; на фиг. 2 то же, во время укладки трубы в траншею; на фиг. 3 - привод и приспособление для извлечения трубы из подвижной уплотнительной головки; на фиг. 4 — привод н приспособление в рабочем положении; на фиг. 5приспособление для извлечения трубы из неподвижной головки в исходном положении.

Установка для гидравлических испытаний труб на герметичность вы-, полнена в виде прицепного агрегата

l на полозьях 2 и содержит основание

3, на котором установлены ложемент

4 для испытуемой отрубы 5, неподвижная уплотнительная головка 6 и подвижная относительно продольной 5 оси установки уплотнительная голов-. ка 7 с каналом (не показан) для подачи испытательной среды. На основании 3 также установлены емкость 8 для воды, водомерное устройство 9, 10 источник давления в виде водяного и масляного насосов t0 и il, манометр 12, пульт 13 управления опера;тора и гидравличечкий манипулятор ! 14 с полиспастным механизмом 15 н 15 захватом 16 трубы 5.

Подвижная уплотнительная головка

7 имеет привод в виде кривошипноползунного механизма, включающего шарнирно соединенный с основанием 3 20 кривошип 1,7 и шарнирно соединенный с кривошипом 17 шатун 18, шарнирно соединенный с шатуном 18 полэун 19, на котором жестко укреплена головка

7. Полэун 19 установлен в направляю- 25 щих 20, закрепленных на основании 3.

Возвратно-поступательное движение кривошипно-ползунному механизму еообщает гидроцилиндр 21, который одним концом шарнирно соединен с основанием 3, а другим — с кривошипом 18.

Уплотнительная головка 7 снабжена приспособлением для извлечения трубы 5 в виде телескопической штан35 ги 22 с выталкивающим упором 23.

Штанга 22 коаксиально расположена в головке 7 и одним своим концом крепится к основанию 3.

Неподвижная уплотнительная головка 6 имеет приспособление для извлечения трубы 5, оно содержит копир

24, который закреплен на основании

3, два двуплечих рычага 25 шарнирно

У 45 установленных на ползуне 19. Рычаги

25 между собой соединены пружинами

26, на одном плече каждого из рычагов 25 установлена обрезиненная колодка 27, а на другом ролик 28, ко50 торый взаимодействует с копиром 24.

Установка работает следующим образом.

Гидравлический манипулятор 14 с захватом 16 устанавливает испытуемую трубу 5 -на ложемент 4..С пульта

13 управления включается привод под1147938 4 вижной уплотнительной головки 7.

Гидроципиндр 21 посредством кривошипа 17 и шатуна 18 передвигает ползун

19 с закрепленной на нем уплотнительной головкой 7. При этом обрезиненные колодки 27 под действием пружин 26 захватывают трубу 5 (ролики

28 рычагов 25 перемещаются по копиру

24 в зону захвата), перемещают ее к уплотнительной головке 6 и вдвигают трубу 5 в головку 6 до упора, после чего на другой конец трубы 5 с помощью кривошипно-шатунного механизма надвигается уплотнительная головка 7. В конце хода ползуна 19 кривошип 17 переходит "мертвую" точку и упирается в основание 3, тем самым разгружая гидроцилиндр 21 от усилия, возникающего в трубе 5 от испытательного давления. С пульта

13 включается насос 10 и труба 5 заполняется водой, затем создается испытательное давление и труба 5 проверяется на герметичность.

После испытания на герметичность давление в трубе 5 сбрасывается и включается привод головки 7. Гидроцилиндр 21 посредством кривошипа 17 и шатуна 18 передвигает ползун 19 в обратном направлении. Труба 5, зажатая обрезиненными колодками

27 и с установленной на ней головкой 7, выходит из головки 6, при этом вода из трубы 5 сливается в емкость 8. В этот момент рычаги

25 расходятся, освобождая трубу 5 (ролики 28 перемещаются по копиру

24 в зону раэжатия). При давльнейшем движении ползуна 19 с головкой

7 телескопическая штанга 22 складывается полностью, упор 23 останавливается и упирается в трубу 5.

Б конце обратного хода уплотнительная головка 7 полностью сходит с трубы 5. Гидравлическим манипулятором 14 труба 5 снимается с установки и в зависимости от результата испытания укладывается на грунт или в траншею посредством полиспастного механизма 15. Затем цикл повторяется.

Применение данной установки также позволит повысить производительность укладки исписанных труб sa счет проведения испытаний непосредственно вблизи траншеи перед укладкой.трубы.

1147938

/О

1!47938

1147938

РБ

Фс/8. 5

Составитель В.Макаров

Техред Л.Коцвбняк . Корректор Н.K0poJlb

Редактор Ю.Петрушко

Заказ 1567/35 . Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4