Отделочно-расточный станок

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1148718 А

4(5I) В 23 В 41/00

3 ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 1

К ASTOPCKDMV СВИДВТЮЪСТВМ соотношение плеч рычага выбирается из условия где силового цилиндра; угол канавки шкива.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЗТИЙ (21) 3535102/25-08 (22) 11.09.83 (46) 07.04.85. Бюл. 6 -, 13 (72) Э.Н.Хомченко и В.И.Эльцин (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальносверлильных станков (53) 621.952.5 (088.8) (56) Специальный отделочно-расточной станок. Иод. 2706ВОС946 1А. Рабочие чертежи, СКБАРС, 1982 (прототип). (54) (57) ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий станину, шпиндельный узел с приводом вращения шпинделя, резцедержатель с подреэным резцом и механизм радиальной подачи резца, включающий силовой цилиндр, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки и производительности, станок снабжен дисковым вариатором и шарнирно установленным на станине двуплечим рычагом, одно плечо которого шарнирно соединено со штоком силового цилиндра механизма радиальной подачи, а другое плечо — . с подвижным диском вариатора, причем длины плеч рычага, соответственно связанных со штоком силового цилиндра и подвижным диском вариатора; наибольший и наименьший вылеты резца относительно сси вращения шпинделя, соответствующие ширине подрезаемогo торца передаточное отношение механизма радиальной подачи резца; наибольший и наименьший расчетные диаметры шкива вариатора, связанного со штоком

1148718

Изобретение относится к станкостроению, а именно к отделочно-расточным станкам, налаживаемым на прецизионную обработку конкретных деталей, включающую подрезание торцов. 5

Цель изобретения — повышение качества обработанной поверхности и производительности станка за счет обеспечения в процессе подрезки торцов методом радиальной подачи резца. 10 оптимальных режимов резания, так как обеспечивается прямая зависимость частоты вращения шпинделя от положения, резца относительно оси вращения шпинделя, 15

На чертеже изображен отделочнопасточный станок, общий вид.

R(50 — — 1 (r

d d1 где D, d - наибольший и наименьший расчетные диаметры шкива 20; 55

0», d» — наибольший и наименьший расчетные диаметры шкива

18;

На станине 1 станка смонтирован шпиндельный узел 2 и установлен с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра 3 подачи стол 4, несущий приспособление с обрабатываемой деталью. 5. В шпиндельном узле 2 на опорах 6 качения смонтирован шпиндель

7, несущйй расточный резец 8 и подвижный в.радиальном направлении резцедержатель 9 с нодрезным резцом 10.

На хвостовике шпинделя 7 установлены шкив 11, и смонтированный на под— шипниках 12 невращающийся силовой . цилиндр 13 механизма радиальной подачи:резца 10, включающего реечную передачу l4. Привод вращения шпинделя включает электродвигатель l5, 35 дисковый вариатор 16 и клиноременную передачу 17. Ведущий шкив 18 вариатора смонтирован на валу электродвигателя 15 и содержит подпружиненный диск 19, а ведомый шкив 20 смонтиро- »О ван на промежуточном валу 21 и содержит подвижной диск 22. На промежуточном валу 21 смонтирован также шкив 23, который клиноременная передача 17 связывает со шкивом 11 шпин — 45 деля 7. Параметры вариатора 16 выби— раются из условия

R, r. —. наибольший и наименьший вы(»рты резца 10 относительно оси вращения шпинделя 7, соответствующие ширине подрезаемого торца.

На станине 1 шарнирно смонтирован рычаг 24, одно плечо которого шарнирно соединено со штоком 25 силового цилиндра 13, а второе через подшипник 26 — с подвижным диском 22 вариатора 16. Постоянство скорости резания в процессе. обработки торца детали 5 обеспечивается соответствующим выбором плеч рычага 24, соотношение которых должно удовлетворять условию

1, м

1 2 (D — d) t p. ( где 1» — длина плеча рычага, связанного со штоком 25.силового цилиндра 13;

1 — длина плеча pb ara, занного с подвижным диском 22 вариатора; !

R, r — наибольший и наименьший вылеты резца 10 относительно оси вращения шпинделя 7, соответствующие ширине подрезаемого торца; передаточное отношение механизма радиальной подачи;

D, d — наибольший и наименьший расчетные диаметры шкива

20 вариатора, связанного со штоком силового цилиндра; угол канавки шкива 20.

Компенсация вытяжки ремней вариатора !6 осуществляется перемещением электродвигателя l5, клиноременной передачи 17 — перемещением натяжного ролика (не показан).

Станок работает следующим образом.

После установки и закрепления обрабатываемой детали 5, стол .4 с помощью гидроцилиндра 3 подачи влево производится обработка отверстия расточным резцом 8. При этом шток 25 силового цилиндра 13 механизма радиальной подачи находится в крайнем правом положении, подрезной торец 10 располо. жен на вылете r а шпиндель 7 вра-! щается с частотой

D D и п К ц»п, max дь

«» D, 1148718 где и

0 — — ° К

Э и шл. 1Ъ1A А — частота вращения .электродвигателя 15;

Л, D> — расчетные диаметры соответственно шкивов 23 и 11 вариатора; 5

К вЂ” коэффициент, учитывающий проскальзывание ремней в вариаторе и клиноре-, менной передаче 17.

После окончания обработки отверс- 10 тия и .выхода стола 4 на жесткий упор . (не показан) подается давление в правую полость силового цилиндра 13;

Перемещение штока 25 силового цилиндра посредством реечной передачи 14 15 преобразуется в радиальное перемещение резцедержателя 9 с понрезным резцом 10, в результате чего осуществляется обработка торца детали 5. При этом рычаг 24 обеспечивает перемеще- 20 ние подвижного диска 22 вариатора 1б, . синхронизированное с радиальным перемещением подрезного резца 10 таким образом, что частота вращения шпинделя изменяется в процессе обработки 25 обратно пропорционально изменению вылета резца ° По окончании обработки

N 25 13 26 12 1f

4 подрезной резец 10 располагается на ! вылете R, а частота вращения шпинделя 7 определяется выражением

После окончания обработки торца привод вращения шпинделя 7 отключается, а стол 4 с обрабатываемой деталью 5 и шток 25 силового цилиндра

13 возвращаются в исходное положе- . ние.

Возможен вариант выполнения станка, в котором обрабатываемая деталь закрепляется на вращающемся шпинделе.

В этом случае резцедержатель с подрезным резцом и механизм радиальной подачи резца с силовым цилиндром могут быть смонтировань1 на корпусе шпиндельного узла. Кинематическая связь штока силового цилиндра механизма радиальной подачи подрезного резца со шкивом вариатора привода вращения шпинделя осуществляется аналогично описаной выше. г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 ц 2f 23 17 2 5

ВНИИПИ Заказ 1792/8 Тираж 1086 Подписное

Фв3мав ПШ