Прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия

 

ПРИЖИМНОЙ ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ , содержащий корпус с направляющими , узлы подвески с опорными гидравлическими подущками, мультипликаторы, каждый из которых выполнен в виде пневматического цилиндра с крыщкой и поршнем , соединенным с плунжером, размещенным в гидравлическом цилиндре, а также источник пневматического давления и гидропривод , отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности в эксплуатации, он ;: 8юа5я снабжен дополнительными узлами по числу мультипликаторов, каждый в виде трех ресиверов, двухпозиционного распределителя , двук регулируемых дросселей, обратных клапанов и регулятора давления, а в крышке каждого пневматического цилиндра выполнены четыре отверстия, при этом пневматическая полость каждого мультипликатора соединена одной магистралью с одним из ресиверов соответствующего дополнительного узла и второй магистралью через регулируемый дроссель и двухпозиционйый распределитель с атмосферой, а источник пневматического давления соединен с пневматической полостью мультипликатора двумя параллельными магистралями , на одной из которых последовательно установлены регулятор давления, обрат (Л ный клапан, ресивер и двухпозиционный распределитель, а на другой - регулятор давления, обратный клапан, ресивер, регулируемый дроссель и двухпозиционный распределитель . 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5D В 30 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " - " :;. к АВтОРскому сВидетельстВу / .. ц г г (21) 3668460/25-27 (22) 05.12.83 (46) 07.04.85. Бюл. № 13 (72) В. А. Изюмцев (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов (53) 621.97 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 856857, кл. В 30 В 15/00, 30.11.79 (прототип). (54) (57) ПРИЖИМНОЛ ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ДВОЙНОГО ДЕЛСТВИЯ, содержащий корпус с направляющими, узлы подвески с опорными гидравлическими подушками, мультипликаторы, каждый из которых выполнен в виде пневматического цилиндра с крышкой и поршнем, соединенным с плунжером, размещенным в гидравлическом цилиндре, а также источник пневматического давления и гидропривод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, он

„„SU„„1148801 A снабжен дополнительными узлами по числу мультипликаторов, каждый в виде трех ресиверов, двухпозиционного распределителя, двух регулируемых дросселей, обратных клапанов и регулятора давления, а в крышке каждого пневматического цилиндра выполнены четыре отверстия, при этом пневматическая полость каждого мультипликатора соединена одной магистралью с одним из ресиверов соответствующего дополнительного узла и второй магистралью через регулируемый дроссель и двухпозиционвый распределитель с атмосферой, а источник пневматического давления соединен с пневматической полостью мультипликатора двумя параллельными магистралями, на одной из которых последовательно установлены регулятор давления, обратный клапан, ресивер и двухпозиционный распределитель, а на другой — регулятор давления, обратный клапан, ресивер, регулируемый дроссель и двухпозиционный раси редел ител ь.

1148801

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям ползунов кривошипных прессов.

Известен прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия, содержащий корпус с направляющими, узлы подвески с опорными гидравлическими подушками, мультипликаторы, каждый из которых выполнен в виде пневматического цилиндра с крышкой и поршнем, соединенным с плунжером, размещенным в гидравлическом цилиндре, а также источник пневматического давления и гидропривод. В известном устройстве передача усилия от кривошипного вала на прижимной ползун осуществляется через гидравлические подуш- 1Б ки 117.

Недостаток известного устройства — низ кая надежность из-за повышенных динамических нагрузок.

Цель изобретения — повышение надежности в эксплуатации путем снижения динамических нагрузок.

Указанная цель достигается тем, что прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия, содержащий корпус с направляющими, узлы подвески с опор- 2S ными гидравлическими подушками, мультипликаторы, каждый из которых выполнен в виде пневматического цилиндра с крышкой и поршнем, соединенным с плунжером, размещенным в гидравлическом цилиндре, а также источник пневматического давления и гидропривод, снабжен дополнительным узлами по числу мультипликаторов, каждый в виде трех ресиверов, двухпозиционного распределителя, двух регулируемых дросселей, обратных клапанов и регулятора давления, а в крышке каждого пневматического цилиндра выполнены четыре. отверстия, при этом пневматическая полость каждого мультипликатора соединена одной магистралью с одним из ресиверов соответствующего дополнительного уз- 40 ла и второй магистралью через регулируЕмый дроссель и двухпозиционный распределитель с атмосферой, а источник пневматического давления соединен с пневматической полостью мультипликатора двумя па- 4 раллельными магистралями, на одной из которых последовательно установлены регулятор давления; обратный клапан, ресивер и двухпозиционный распределитель, а на другой — регулятор давления, обратный клапан, ресивер, регулируемый дроссель SO и двухпозиционный распределитель.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — принципиальная гидропневматическая схема одной точки подвески прижимного ползуна; на фиг. 3 — график зависимости усилия прижима фланца заготовки в процессе вытяжки, создаваемого прижимным ползуном Р, от угла поворота кривошипа а(лр.

Прижимной ползун содержит корпус 1, на котором размещены направляющие 2 для возвратно-поступательного перемещения, узлы подвески 3 ползуна с гидравлическими опорными подушками 4, мультипликаторы 5, каждый из которых состоит из пневматического цилиндра 6 с поршнем 7 и гидравлического цилиндра 8 с плунжером 9,ресиверы высокого 10 и низкого 11 давлений и гидропривод 12. В крышке 13 каждого пневматического цилиндра выполнены четыре отверстия 14 — 17. Полость пневматического цилиндра через отверстие 14 соединена с ресивером 18, а через отверстие 15, регулируемый дроссель 19 и двухпозиционный распределитель 20 — с атмосферой.

Источник 21 пневматического давления соединен с полостью пневматического цилиндра 6 двумя параллельными магистралями 22 и 23. На магистрали 22 последовательно установлены регулятор 24 давления, обратный клапан 25, ресивер 11 и двухпозиционный распределитель 26, на магистрали 23 последовательно установлены регулятор 27 давления, обратный клапан 28, ресивер 10, регулируемый дроссель 29 и двухпозиционный распределитель 30.

Полости гидравлических опорных подушек 4 сообщаются с полостями цилиндров 8 посредством трубопроводов 31.

Заполнение жидкостью гидравлических полостей осуществляется от гидропривода (не показан). Верхнее положение поршня 7 контролируется конечным выключателем 32, взаимодействующим с толкателем 33.

Прижимной ползун работает следующим образом.

В исходном положении и при ходе ползуна вниз, а также в период встречи верхней части прижимного штампа с фланцем заготовки (не показаны), электромагниты распределителей 26, 30 и 20 обесточены, а полости Р и А сообщаются с ресиверами 11.

При этом давление в полостях D и А минимально, а следовательно, и усилие прижима фланца заготовки Рлр в период встречи верхней части прижимного штампа с фланцем заготовки также минимально. В процессе прижима фланца заготовки колебания звеньев кривошипно-рычажного исполнительного механизма (не показаны) и связанных с ними элементов узлов подвески 3 ползуна приводят к изменению высот полостей в гидравлических опорных подушках 4, вследствие чего рабочая жидкость перетекает по трубопроводам 31 из полостей В в полости С и обратно, приводя в движение плунжеры 9 и поршни 7. При встрече верхней части вытяжного штампа с дном заготовки (не показаны), а также в начальный период вытяжки, электромагниты распределителей 26, 20 и 30 также обесточены, а следовательно, усилие прижима фланца заготовки Рпр в период

1148801 встречи верхней части вытяжного штампа с дном заготовки по-прежнему минимально. Через некоторое время после начала процесса вытяжки элементы системы управления прессом дают команду на включение электромагнитов распределителей 26 и 30, в результате чего полости D и А разобщаются с ресиверами 11 и сообщаются с ресиверами 10(фиг. З,а). Давление в полостях благодаря наличию регулируемых дросселей 29 плавно растет, а вместе с его ростом растет и усилие прижима Рпр (участок а — в на фиг. 3). После того, как усилие прижима достигнет номинальной величины, элементы системы управления прессом дают команду на выключение электромагнитов распределителей 30 и на включение электромагнитов распределителей 20, в результате чего полости D и А разобщаются с ресиверами 10 и сообщаются с атмосферой (фиг. З,в). Давление в полостях Д и А благодаря наличию регулируемых дросселей 19, а следовательно, и усилие прижима Рпр плавно падают (участок в — с на фиг. 3). После того, как давление в полостях D и А станет равным минимальному, элементы системы управления прессом дают команду на выключение электромагнитов распределителей 26 и 20, в результате чего полости Д и А разобщаются с атмосферой и сообщаются с ресиверами 11 (фиг. 3 с. В том случае, если необходимо получить номинальное усилие прижима Рвр (Рр щх) неизвестным в течение определенного периода вытяжки при обесточенных электромагнитах распределителей 20, электромагниты распределителей 26 и 30 должны находиться под напряжением, при этом полости Д и А сообщаются с ресиверами 10. Полости А служат для уменьшения степени изменения давления в полостях Д, а следовательно, и уси10 лия прижима Рлр при перемещениях поршней 7 цилиндров 6. В зависимости от особенностей технологического процесса скорости изменения усилия прижима изменяют регулировкой проходных сечений дросселей 29. В случае неправильной настройки 5 штамповой высоты или сдваивания заготовок плунжеры 9 гидроцилиндров 8 перемещаются вверх и через разгрузочные отверстия происходит выброс рабочей жидкости из полостей С в полости Е мультипликаторов 5 и предохранение ползуна от перегрузки. Одновременно с этим толкатели 33, жестко связанные с поршнями 7 цилиндров 6, взаимодействуют с конечными выключателями 32 и последние дают команду на остановку пресса.

Экономический эффект при внедрении предлагаемого изобретения достигается за счет повышения надежности прижимного ползуна в эксплуатации.

I14880l

Ьр

Я, р

Составитель И. Фельдблюм

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 1803/12 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4