Способ определения содержания твердых частиц в жидкости

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ В ЖИДКОСТИ, заключающийся в пропускании потока жидкости при постоянном перепаде давления через фильтр, перемещаемый перпендикулярно потоку жидкости с заданной скоростью, и измерении расхода жидкости через фильтр в стационарном режиме, отличающийся тем, что, с целью повьшения достоверности определения путем исключения зависимости результатов определения от вязкости жидкости, фильтр перемещают со скоростью, пропорциональной расходу жидкости в дополнительном потоке жидкости, пропускаемом параллельно основному через .трубопровод с заданными параметрами, а о содержании твердых частиц в жидкости судят по отношению расходов через фильтр и дополнительный трубопровод. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 0 I) 4(sl) G 01 М 15/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В PBTOPCMOMV СВИВСТВЪСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3410250/24-25 (22) 17. 03. 82 (46) 07.04.85. Бюл. № 13 (72) И.А.Рябов и Л.А.Баклашов (53) 66,063.62 (088.8) ,(56) 1.Заявка ФРГ ¹ 2004585,. кл. G 01 N 15/06, 1969.

2.Чистота рабочих жидкостей.

Стандарт авиационной промышленности

ОСТ 1.41136-71.

3.Ав",орское свидетельство СССР № 805132, кл. G 01 N 15/06, 1979 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ В ЖИДКОСТИ, заключающийся в пропускании потока жидкости при постоянном перепаде давления через фильтр, перемещаемый перпендикулярно потоку жидкости с заданной скоростью, и измерении расхода жидкости через фильтр в стационарном режиме, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности определения путем исключения зависимости результатов определения от вязкости жидкости, фильтр перемещают со скоростью, пропорциональной расходу жидкости в дополнительном потоке жидкости, пропускаемом параллельно основному через трубопровод с заданными параметрами, а о содержании твердых частиц в жидкости судят по отношению расходов через фильтр и дополнительный трубопровод.

1149141

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для количественного определения содержания твердых частиц в различных жидкостях.

Известен способ определения степени загрязненности жидкости, заключающийся в пропускании исследуемой жидкости через кольцевую щель, установлении 10 постоянного расхода жидкости и измерении перепада давления на щели (1), К недостаткам способа относится невысокая точность, обусловленная трудностью поцдержания постоянного 15 расхоца при изменении параметров жидкости (вязкость, температура).

Известен способ определения твер— дых частиц в жидкостях, заключающий- ся в пропускании потока жидкости че- 20 рез фильтр с заданными свойствами при постоянном, перепаде давлений и измерении расхода жидкости в разные моменты времени (2) .

Недостатком способа. является дис- 25 кретность измерений, что не позволяет непрерывно регистрировать загрязненнОстb жидкОсти

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническо- 0 му решению является способ определения содержания твердых частиц в жид— кости. заключающийся в пропускании потока жидкости при постоянном перепа,.1е давления через фильтр, перемеща. емый с заданной скоростью, и измере— нии расхода жицкости через фильтр (3 ; ., Степень загрязненности жиДкости частицами с размерами, большими диа-метра пор фильтра, определяют по рас- 40 ходу жидкости, параметрам фильтра, скорости его перемещения и расходу чистой жидкости через фильтр, который определяется вязкостью жидкости.

Способ позволяет проводить непрерывные измерения, однако не является достоверным, что обусловлено зависимостью результатов Измерений От вязкости жидкости и необходимостью 50 определения расхода чистой жицкости через фильтр (или ее вязкости) при изменении природы жидкости или ее температуры..

Целью изобретения является повыше-55 ние цостоверности Определения путем исключения зависимости результатов опрецечения от вязкости жипкости. где

n — плотность пор на поверх0 ности фильтра, см

V — скорость перемещенчя фильтра см/с;

Поставленная цель достигается тем, что при способе определения содержания твердых частиц в жидкости, заключающемся в пропускании потока жидкости при постоянном перепаде давления через фильтр, перемещаемый перпендикулярно потоку жидкости с заданной скоростью, и измерении расхода жидкости через фильтр в стационарном режиме, фильтр перемещают со скоростью, пропорциональной расходу .жидкости в дополнительном потоке жидкости, пропускаемом параллельно основному через трубопровод с заданными параметрами, а о содержании твердых частиц в жидкости судят по отношению расходов жидкости через фильтр и дополнительный трубопровод.

На чертеже приведена схема устрой ства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит вращающийся фильтр 1, установленный на пути основного потока 2 исследуемой жидкост":. трубопровод 3 с заданными параметра-. ми (дроссель) в дополнительном потоке 4, электропривод 5 вращения фильт ра, датчики 6 и " расхода, сравнивающее устройство 8, управляющее электроприводом устройство 9, вспомогательный фильтр 10 и емкость 11 для слива жидкости.

Способ осуществляют следующим образом.

Пропускают исследуемую жидкость через фильтр 1 и дроссель 3 при постоянном перепаде давлений. Измеряемые с помощью датчиков 6 и 7 расходы жидкости в потоках 2 и 4 подаются на сравнивающее устройство 8, которое регистрирует отношение расходов.

Кроме того, сигнал цатчика 7, подается на управляющее устройство 9, которое устанавливает скорость вращения фильтра 1, пропорциональную расхо. ду жидкости через дроссель 3. Обратным потоком через вспомогательный фильтр 10 проводят очистку контрольного фильтра 1.

Расход жидкости Q+ через фильтр 1 в стационарном режиме равен

141 то

Д /Яа - „1Ф-ехР(- „р 11. (nJ rP

n,Ы, лP 12 g о ) 30

Составитель А.Кощеев

Редактор О.Юрковецкая Техред.C.Ëåãåçà Корректор М.Муска

Заказ 1871/29 Тираж 897 Подписное

BHHHIIH Гбсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

3 1 1 49

М вЂ” коэффициент, определяющий, какая часть загрязнений с размером, большим диаметра пор в фильтре, закупоривает их; 5

m — концентрация частиц в жидкости, размер которых больше диаметра пор, см ;

Ь вЂ” ширина фильтра, см, Ц вЂ” расход чистой жидкости 10 через фильтр при том же перепаде давлений, смэ /с.

Расход жидкости через дроссель, диаметр которого гораздо больше размера частиц, равен t5 л цО аР

12Вр 1. где др — перепад давлений,дин/см ;

D — диаметр отверстия,цросселя о см; — вязкость жидкости, П;

L — длина дроссельного отверстия, см.

Аналогично расход чистой жидкости через фильтр равен где d — диаметр поры в фильтре,см; о —. длина поры в фильтре,см; — длина участка фильтра, находящегося в потоке, см.

Из выражений (1)-(3) следует, что если задать

Таким образом, при выполнении условия (4) отношение расходов не зависит от вязкости (т . е . природы) жидкости и определяется только степенью загрязненности жидкости.

Отношение (5) можно использовать для определения загрязненности различных жидкостей, а также одной и той же жидкости при различных температурах, не проводя дополнительных измерений, что повышает универсаль-. ность способа и упрощает измерения.

При использовании известного способа для каждой жидкости и при каждой температуре необходимы дополнительные измерения расхода чистой жидкости.

Способ определения содержания твердых частиц в жидкости Способ определения содержания твердых частиц в жидкости Способ определения содержания твердых частиц в жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу определения концентрации пыли и аэрозоли при дуговой сварке, включающему освещение объекта и регистрацию рассеянного им излучения, при этом в качестве источника излучения используют излучение сварочной дуги, измеряют ослабление излучения сварочной дуги по уровню освещенности на оси сварочного факела, затем, используя зависимость концентрации сварочных аэрозоля и пыли от уровня освещенности сварочной дуги, определяют концентрацию пыли и аэрозоля при сварке

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для контроля концентрации механических примесей в любых видах СОЖ, и может быть использовано как в индивидуальных, так и в централизованных системах очистки СОЖ для шлифовальных станков, особенно в автоматизированном производстве

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества масла или топлива, а также ранней диагностики начала аварийного износа двигателя

Изобретение относится к области контроля состава газообразных сред и может быть использовано для определения концентрации примесей в сжатых газах с помощью индикаторных трубок

Изобретение относится к автоматическим средствам контроля жидких и газообразных сред на содержание механических примесей

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для определения загрязненности технических жидкостей в гидравлических и тормозных системах автомобильной техники, в системах питания и смазки ДВС

Изобретение относится к способам определения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц (ФМЧ) в жидкости в химической и других отраслях промышленности, в частности, при контроле горюче-смазочных материалов на содержание металлических феррочастиц

Изобретение относится к области аналитической химии и может найти применение для определения содержания примеси в различных специальных жидкостях, таких как масло, топливо и гидравлические жидкости, в различных отраслях промышленности, где эти жидкости применяются

Изобретение относится к способам измерения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц в жидкости в процессе производства изделий из ферромагнитных материалов, например ферритов и магнитодиэлектриков, в химической и других областях промышленности

Изобретение относится к способам измерения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц в жидкости в процессе производства изделий из ферромагнитных материалов в химической и других областях промышленности
Наверх