Смеситель

 

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий размещенные в корпусе мешалки, соединенные с выходньм валом двигателя посредством двухступенчатого зубчато-рычажного механизма, включающего в себя центральные зубчатые колеса, находящиеся с ними в зацеплении сателлиты , поводок первой и поводки второй ступеней, установленные на валах с возможностью свободного вращения , отличающ.ийся тем, что, с целью снижения потребляемой энергии и металлоемкости смесителя , поводок первой ступени выполнен в виде жестко соединенных между собой центральных зубчатых колес, установленных эксцентрично на выходном валу двигателя и снабженных за крепленньми вдоль их геометрических (Л осей цилиндрическими пальцами, на концах которых в шарнирах расположены поводки второй ступени.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

15 А (l9l (I 11

4 (51) В 01 F 7/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3627952/23-26 (22) 27.07.83 (46) 15.04.85. Бюл. М- 14 (72) В.М.Бахтюков, В.Д.Парадеев, С.Л.Бочков, С.Д.Парадеев и А. Б. Корчагин (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения (53) 66.063(088.8) (56) 1. Филин В.Я. Современные конструкции смесителей для сыпучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом. N., 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 580889, кл. В 01 F 7/30, 1977. (54)(57) СМЕСИТЕЛЬ, содержащий размещенные в корпусе мешалки, соединенные с выходным валом двигателя посредством двухступенчатого зубчато-рычажного механизма, включающего в себя центральные зубчатые колеса, находящиеся с ними в зацеплении сателлиты, поводок первой и поводки второй ступеней, установленные на валах с возможностью свободного вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения потребляемой энергии и металлоемкости смесителя, поводок первой ступени выполнен в виде жестко соединенных между собой центральных зубчатых колес, установленных эксцентрично на выходном валу двигателя и снабженных закрепленными вдоль их геометрических осей цилиндрическими пальцами, на концах которых в шарнирах расположены поводки второй ступени.

1 1150015

Изобретение относится к смеситель- н ной технике и предназначено для инм тенсификации процессов смесеприготов- и ления. Смеситель может быть применен нь в различных отраслях промышленности, 5 п например химической, строительных н материалов, фармацевтической, пищес вой в качестве смесителя, а также в реактора.

Известны аппараты с циклоидаль- 10 я ным движением мешалок, в которых п мешалки перемещаются по сложным тра- н екториям внутри перемешиваемого в объема, что обеспечивает отсутствие т застойных зон и создает условия для 15 в получения равномерного распределе- к ния напряжений сдвига между сосед- и ними слоями перемешиваемых компонен- г тов по всему объему. Такие условия ш работы способствуют эффективному 2О м перемешиванию. В известных апнаратах циклоидальное движение мешалок р обеспечивается специальной конструкцией приводов, которые состоят либо из одного неподвижного двигателя 25 ч и системы зубчато-рычажных механиз- нь мов, либо из трех двигателей, два из которых устанавливают на валы двух B поводков, а один — на вал мешалки. н

Работа аппаратов происходит при этом с постоянными скоростями движения мешалок по строго определенным тра- П екториям Я .

Недостатком известных аппаратов и является невозможность самопроизволь- д ного изменения параметров движения

35 ж мешалок в зависимости от изменения р физико-механических свойств перемеши- нь ваемых компонентов в ходе проведения д технологического процесса. Это приводит к повышенному расходу энергии на перемешивание или к поломке меша- к лок в аварийных ситуациях при резком к увеличении сопротивления движению мешалок. Кроме того, в момент включения смесителя возникают пиковые нагрузки, перегружающие привод.

Известны адаптивные смесители, к в которых режим работы мешалок самов произвольно меняется при изменении т характера сопротивления среды двнв женив мешалок.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является аппарат, содержащий размещенные в корпу- 55 се мешалки, валы которых соединены с выходным валом двигателя посредством двухступенчатого зубчато-рычажого механизма, выполненного с кинеатически связанными между собой оводками, центральными и сателлитми зубчатыми колесами, при этом оводки второй ступени установлены а валах сателлитных колес первой тунени с воэможностью свободного ращения (2j .

Недостатком известного смесителя вляется высокая чувствительность ривода к изменению сил сопротивле— ия среды движению мешалок, что приодит при переработке масс с малой екучестью вследствие образования нутри перерабатываемой массы пустот повыиенню времени перемешивания увеличению общей потребляемой энерии. Кроме того укаэанный привод ме— алок смесителя обладает повьпщенной еталлоемкостью.

Цель изобретения — снижение потебляемой энергии и металлоемкости смесителя.

Поставленная цель достигается тем, то в смесителе, содержащем размещенге и корпусе мешалки, соединенные выходным валом двигателя посредст— ом двухступенчатого зубчато-рычажorо механизма, включающего в себя ентральные зубчатые колеса, находящиеся с ними в зацеплении сателлиты, оводок первой и поводки второй ступеней, установленные на валах с воэожностью свободного вращения, повоок первой ступени выполнен в виде естко соединенных между собой центальных зубчатых колес, установлены эксцентрично на выходном валу вигателя и снабженных закрепленныи вдоль их геометрических осей цилиндрическими пальцами, на концах оторых в шарнирах размещены поводи второй ступен, I

На чертеже представлена схема смесителя.

Устройство содержит корпус 1, рышку 2, двигатель 3, выходной ал 4 двигателя, центральные зубчаые колеса 5, сателлиты 6, цилиндриеские пальцы 7, шарниры 8, поводки торой ступени 9, мешалки 10, загрузочный бункер 11, выгруэочное уст— ройство 12.

Двигатель 3 установлен на крьипке 2 корпуса 1. Выходной вал ч двигателя эксцентрично соединен с жестко закрепленными между собой центральными зубчатыми колесами 5, в зацеп1 15001 5

15

20 ленин с которыми находятся сателлиты 6 с укрепленными вдоль их осей мешалками 10. Центральные зубчатые колеса имеют установленные вдоль их геометрических осей цилиндрические пальцы 7, на концах .которых в шар— нирах 8 размещены поводки второй ступени 9. Загрузка продуктов производится через бункер 11, а выгрузка — через выгрузочное устройство 12.

Смеситель работает следующим образом.

Вращение от двигателя 3 через выходной вал 4 передается на скрепленные между собой центральные зубчатые колеса 5, выполняющие роль повод ка первой ступени зубчато-рычажного механизма привода. Движение центральных зубчатых колес 5 через цилиндрические пальцы 7 передается на поводки второй ступени 9. В результате свободной установки поводков 9 в шарнирах 8 и возникающих разных по величине сопротивлений движению мешалок 10 поводки 9 приобретают вращательное движение относительно цилиндрических пальцев 7.

Вращательное движение поводков 9 передается на валы сателлитов 6, что приводит к обкатке -сателлитов б относительно соответствующих центральных зубчатых колес 5 и к вращению сателлитов б с мешалками 10 относительно собственных осей.

Таким образом, точки, лежащие на осях мешалок, приобретают сложное движение по циклоидальным траек юриям в результате сложения вращательных движений центральных зубчатых колес и поводков 9, а сами мешалки— еще и вращательное движение относительно собственных осей в результате обкатки сателлитов 6 вокруг центральных зубчатых колес 5.

Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом при сохранении всех положительных свойств менее ме— таллоемка, более компактна, содержит меньшее число звеньев и кинематических пар, что снижает потери на трение. Кроме того, передача движения непосредственно на цилиндрические пальцы, на которых крепятся поводки второй ступени, обеспечивает постоянную среднюю линейную скорость движения осей мешалок, что снижает время переработки материала при получении смеси заданного качества и тем самым уменьшает потребление энергии.

Изменение характера сопротивления движению мешалок 10 как при вращении относительно собственных осей, так и при их линейном перемещении в силу свободной установки поводков 9 в шарнирах 8 отразится на величине реакций в местах крепления мешалок 10 и поводков 9 и на величине реактивного момента на поводках 9, что самопроизвольно изменит режим работы мешалок. Это и придает данной конструкции смесителя адаптивные свойства (приспосабливающиеся к изменению свойств перерабатываемой среды).

Составитель С.Парадеев

Техред А.Бабинец Корректор С. цекм р

Редактор Т.Колб

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектпав, Заказ 2012/7 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5