Способ автоматического управления загрузкой центрифуги

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ЦЕНТРИФУГИ,предусмат . ривающий измерение концентрации твердои фазы в исходной суспензии и регулирование расхода разбавителя и ис- . ходкой суспензии, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности за счет увеличения длительности цикла непрерывной работы центрифуги, измеряют усилие на срезающем элементе, а регулирование расхода исходной суспензии в центрифугу осуществляют в зависимости от этого параметра, при этом расход разбавителя в центрифугу регулируют в зависимости от суммарного значения величины усилия на срезающем элементе и концентрации твердой фазы в исходной суспензии.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1 () 4(5i) В 04 В 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3664805/28-13 (22) 21. 11.83 (46) 15. 04. 85. Бкл. Р 14 (72) С.M.Ñèäîðåíêî, Н.Г.Чефонов, Н.И.Бодырева и N.Ï.Àíÿíîâ (7i) Грозненское научно-производственное объединение "Промавтоматика" (53) 66.064.4 (088.8} (56) 1.Авторское свидетельство СССР

У 301174, кл. В 04 В 13/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР

9 281412, кл. В 01 D 21/26, 1968. (54) (57) СПОСОБ АВТ01ИТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ЦЕНТРИФУГИ, предусматривающий измерение концентрации твер- дой фазы в исходной суспензии и регулирование расхода разбавителя и исходной суспензии, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьппения производительности за счет увеличения длительности цикла непрерывной работы центрифуги, измеряют усилие на срезающем элементе, а регулирование расхода исходной суспензии в центрифугу осуществляют в зависимости от этого параметра, при этом расход разбавителя в центрифугу регулируют в зависимости от суммарноI го значения величины усилия на срезающeM элементе и концентрации твердой фазы в исходной суспензии.

1150039

Изобретение относится к автоматическому управлению процессами раз деления неоднородных жидких систем и может быть использовано в химической и химико-фармацевтической промьппленности.

Известен способ автоматического регулирования производительности центрифуг по скорости передвижения твердого осадка и количеству твердой фазы в разделяемой суспензии (1)

Недостатком известного способа является уменьшение производительности центрифуги при импульсных из— менениях концентраций твердой фазы.

5 l0

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ автоматического регулирования процесса разделения суспензии в центрифуге, предусматривающий измерение концентрации твердой фазы в исходной суспензии и регулирование расхода разбавителя и исходной суспензии (2j .

Однако разделение суспензий производится лишь в ограниченных диапазонах изменений количества твердого компонента в исходной суспензии. При импульсных изменениях количества твердого компонента в исходной суспензии нарушается работоспособность центрифуги в связи с залипанием отверстий перфорированного ротора или

его заклиниванием. По этим причинам уменьшается продолжительность цикла непрерывной работы и, как следствие, производительность центрифуги.

Цель изобретения †.повышение производительности за счет увеличения длительности цикла непрерывной работы центрифуги.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления загрузкой центрифуги, предусматривающему измерение концентрации твердой фазы и исходной суспензии и регулирование расхода разбавителя и исходной суспенэии, измеряют усилие на среэающем элементе, а регулирование расхода исходной суспенэии в центрифугу осуществляют в зависимости от этого параметра, при этом расход разбавителя в центрифугу регулируют в зависимости от суммарно-55

ro значения величины усилия на срезающем элементе и концентрации твердой фазы в исходной суспензии.

На чертеже представлена функциональная схема автоматического управления загрузкой центрифуги.

Центрифуга 1 имеет приводимый в движение синхронным двигателем ротор

2 с отверстиями для выгрузки фугата, в который по трубопроводу 3 подается разделяемая суспензия. Твердая фаза срезается срезающим элементом 4.

Через трубопровод 5 отводится маточник, а через трубопровод 6 подается разбавитель, Схема автоматического регулирования включает в себя датчик 7 усилия на срезающем элементе 4, регулятор 8, регулирующий с . помощью исполнительного механизма 9 расход разделяемой суспенэии по усилию на срезающем элементе 4, датчик

10 концентрации, суммирующий элемент

11, суммирующий сигналы от датчиков

7 и 10, регулятор 12, регулирующий с помощью исполнительного механизма

13 подачу разбавителя по сигналу с суммирующего элемента 11.

Способ осуществляется следующим образом.

При поступлении в центрифугу 1 по трубопроводу 3 жидкости, не содержащей твердую фазу, показания датчика 7 усилия на срезающем элементе

4 и датчика 10 концентрации твердой фазы равны нулю. Исполнительный механизм 9 полностью открывает регулирующий орган на трубопроводе 3, а исполнительный механизм 13 полностью закрывает регулирующий орган на трубопроводе 6. Поступающая жидкость через стенки перфорированного ротора 2 и трубопровод 5 отводится из центрифуги 1.

При поступлении в центрифугу суспензии на стенках ротора оседает твердая фаза, при этом увеличивается усилие на срезающем элементе 4 и по сигналу датчика 7 регулятор 8 через исполнительный механизм 9 прикрывает регулирующий орган на трубопроводе 3. В то же время сигнал датчика 7 поступает на суммирующий элемент 11, в котором он суммируется с сигналом датчика 10, по сумме этих показаний регулятор 12 через исполнительный механизм 13 приоткрывает регулирующий орган иа трубопроводе

6, тем самым увеличивая подачу разбавителя в трубопровод 3 и стабилизируя концентрацию подаваемой суспенэии, 4 разбавителя в

Составитель В.Новиков

Редактор Т.Парфенова Техред А.Кикемезей Корректор В. Синицкая

Заказ 2017/8 Тираж 543 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4!5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

3 11

При значительном увеличении концентрации твердой фазы в подаваемой суспензии, что может привести к засорению центрифуги или деформации срезающего элемента, на стенках ротора значительно увеличивается толщина слоя твердой фазы,а, следовательно, значительно увеличивается усилие на срезающем элементе и регулятор 8 через исполнительный механизм 9 полностью закрывает регулирующий орган на трубопроводе 3. Одновременно по сумме сигналов от датчика 7 и датчика 10 регулятор 12 через исполнительный механизм 13 полностью открывает регулирующий орган на трубопроводе б. Происходит промывание центрифуги. В результате промывки уменьшается толщина слоя твердой фазы на стенках ротора 2 и, следовательно, усилие на срезающем элементе 4, регулятор 8 открывает регулирующий орган на трубопроводе 3, Одновременно регулятор 12 при50039 крывает подачу центрифугу.

Экономический эффект от применения предлагаемого способа складывается из экономии за счет увеличения производительности центрифуги, которая увеличивается с увеличением длительности цикла непрерывной работы центрифуги, и экономии электроэнергии за счет уменьшения количества пусковых режимов, при которых возникают большие по величине пусковые токи. За базовый образец выбрана система регулирования загрузки суспензии "оксиметильного" соединения в производстве синтомицина. По базовому способу загрузки за 3 дня непрерывной работы центрифуга прекращает работу 8 раз, по предлагаемому—

1 раз. По предлагаемому способу продолжительность цикла непрерывной работы увеличивается в среднем на 45 ч, что приводит к увеличению производительности центрифуги на 4-57.

Способ автоматического управления загрузкой центрифуги Способ автоматического управления загрузкой центрифуги Способ автоматического управления загрузкой центрифуги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, в частности к фильтрующим центрифугам

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для разделения жидких неоднородных сред

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к винодельческой

Изобретение относится к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соко- и виноматериалов

Изобретение относится к пищевой и сельскохозяйственной промышленности, а именно к производству сливочного масла

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соко- и виноматериалов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соко- и виноматериалов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к молочной
Наверх