Способ обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (1)) 4(5!) В 23 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОТКРьГт)Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3653403/25-08 (22) 02.09.83 (46) 23.04.85. Бюл. И 15 (72) А.М.Арзуманян (53) 621.9.025(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 1002132, кл. В 24 В 1/00, 1981. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ инструментом с кристаллическими режущими элементами, при котором инструмент в процессе обработки освещают источником света, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости ревущих элементов с ориентацией главной оптической оси перпендикулярно главной рехущей кромке, используют источник света с освещенностью 1000-3000 лк, которым освещают зону резания, а обработку ведут при температуре в зоне резания 130-2001.

1151356

Составитель Л.Акимова

Редактор Л.Зайцева Техред Л.Микеш Корректор А. Зимокосов

Заказ 2221/7 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал IIIUI "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к области металлообработки.

Известен способ обработки режущим инструментом с кристаллическими режущими элементами, заключающийся в освещении источником света инструмента в процессе обработки (lj .

Недостатком известного способа является низкая стойкость монокристаллических режущих элементов с ориентацией главной оптической оси перпендикулярно главной режущей кромке.

Цель изобретения — повышение стойкости режущих элементов с ориентацией главной оптической оси перпендикулярно главной режущей кромке.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки инструментом с кристаллическими режущими элементами, при котором инструмент в процессе обработки освещают источником света, последний используют с освещенностью 1000 — 3000 лк и им освещают зону резания, а обработку ведут при температуре в зоне о резания 130-200 С.

Предлагаемый способ заключается в обработке инструментом с режущим элементом в виде пластины из монокристалла синтетического корунда с ориентацией главной оптической оси перпендикулярно режущей кромке при освещении зоны резания источником постоянно действующего света (источ ник света — лампа мощностью 300—

500 Вт), обеспечивающим освещенность

1000-3000 лк. Источник света устанавливается на расстоянии 240-300 мм от эоны резания. Режимы резания выбираются из диапазона: скорость резания 250-300 м/мин, подача 0,01—

10 0,02 мм/об, глубина резания О, 1О 05 мм и обеспечивают температуру

Ф о в зоне резания 130-200 С.

Режущий инструмент может быть выполнен в виде резца или торцевой фрезы.

II p и м е р ° При торцевом фрезеРовании алюминиевого сплава Д16 и латуни ЛС-59-1, на режимах резания

U=250-300 м/мин, 8=0,01-0,02 мм/об и t-=0,1-0,05 мм режущим инструментом с пластиной из монокристаллического синтетического корунда при освещенности 1000-3000 лк стойкость пластин из монокристаллического корунда была повышена до 407.

Таким образом, предлагаемый способ обработки позволяет повысить

30 стойкость режущего инструмента с монокристаллическими режущими элементами.