Устройство для съема деталей типа колец

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ со шпинделя токарноревольверного станка, содержащее элемент, транспортирующий в тару отрезанную деталь, установленный в одном из гнезд револьверной голов-, ки и подводимый к детали перед ее. отрезкой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции , исключения попадания стружки в тару при вращении револьверной головки с горизонтальной осью против часовой стрелки, указанный элемент вьтолнен в виде Z -образного крючка, верхняя часть которого отогнута в сторону шпинделя под углом большим, чем угол трения. О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) SU (11) ш В 23 В 15/00 рщйци <р

1 и :(ВД„ ;,"; - А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 7970127/25-08 (22) 04.08.80 (46) 07 ° 03.85. Бюл. ¹ 9 (72) В.П. Бультинов, В.В. Самсонов, А.М. Богатырев и В.Н. Люкшин (53) 621.941-229:8-776(088.8) (56) 1. Патент ЧССР - 127780, кл. 49а 22/01, 1967 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ДЕТАЛЕЙ

ТИПА КОЛЕЦ со шпинделя токарноревольверного станка, содержащее элемент, транспортирующий в тару отрезанную деталь, установленный в одном из гнезд револьверной головки и подводимый к детали перед ее, отрезкой, и т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, исключения попадания стружки в тару при вращении револьверной головки с горизонтальной осью против часовой стрелки, укаэанный элемент выполнен в виде Z -образного крючка, верхняя часть которого отогнута в сторону шпинделя под углом большим, чем угол трения. l 143512 ь- Предлагаемое устройство позволит исключить попадание стружки в тару после отрезки детали при ее. транспортировке со шпинделя токарно-револьверного станка в тару.

Изобретение относится к устройствам для съема деталей типа колец с ,рабочей позиции токарно-револьверного станка и может быть использовано в подшипниковой промышленности на указанных станках.

Известно устройство для съема деталей со шпинделя станка после обработки, содержащее захватывающий механизм, установленный в о ном иэ 1О гнезд револьверной головки 1) .

Недостатком известного устройства является то, что захватывающий механизм имеет сложную конструкцию и нуждается в специальном приводе.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и исключение попадания стружки в тару после транспортировки детали со шпинделя в тару. 20

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для съема деталей типа колец, содержащем элемент, транспортирующий в тару отрезанную деталь, установленный в одном из гнезд ре- 25 вольверной головки и подводимый к детали перед ее отрезкой, указанный элемент выполнен в виде Z -образного крючка, верхняя часть которого отогнута в сторону шпинделя под 30 углом большим, чем угол трения.

На фиг. 1 изображено устройство г момент ввода конца крючка вовнутрь кольца перед отрезкой; на фиг. 2— момент соскальзывания по. верхней наклонной части крючка обработанноiso кольца, на фиг. 3 и 4 — промежуточные положения револьверной головки при транспортировке кольца крючком, на фиг. 5 — устройство в момент © соскальзывания кольца в тару.

Устройство для съема деталей типа колец содержит подводимый к детали 1 посредством перемещения револ верного суппорта 2 перед ее отреэкой элемент 3 в виде Z -образного крючка, установленного в одном из гнезд 4 револьверной головки 5, смонтированной на револьвеpHQM cуппорте 2 токарно-револьверного станка. В остальные гнезда револьверной головки 5 установлен металлорежущий инструмент 6 в порядке, заданном технологическим процессом обработки детали 1. Верхняя часть 7 7 -образного крючка 3 выполнена наклонной с углом уклона большим, чем угол трения. Кольцо (деталь) сбрасывается в тару 8.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку обрабатывают инструментами 6 по циклу токарно-револьверного станка до получения детали (кольца) 1, в которую перед отрезкой вводят конец Z -образного крючка 3, что обеспечивается соответствующим перемещением револьверного суппорта 2 станка, несущего револьверную головку 5, в гнезде 4 которого установлен, -образный крючок

3. После отрезки деталь (кольцб) 1 соскальзывает по верхней наклонной части крючка на нижнюю полку 2 -об-. разного профиля крючка (в загиб крюч ка). При дальнейшей работе станка осуществляется перенос обработанного кольца 1 в тару 8 посредством крючка 3, при этом кольцо t, по мере прохода позиций револьверной головкой 5, проходит обратный путь по крючку 3 с нижней части на верхнюю и после поворота револьверной голово ки 5 на 180 оказывается на наклонной части крючка 3 и соскальзывает в тару 8. Затем по мере поворо.та револьверной головки 5 крючок 3 перемещается в позицию, где на него соскальзывает кольцо 1, таким образом цикл повторяется.

ll43512. 1143512

114351Р

Ф»-Фиа

1143512

Заказ 813/10 . Тираж 1086

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Ба рин о ь

Редактор И. Николайчук Техред Л.Микеш Корректор М, Иаксимишинец