Устройство для зажима пруткового материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, в шпинделе которого расположена цанга; с трубой зажима, а на поверхности шпинделя установлены втулка с расположенной на ней муфтой зажима и промежуточный элемент, связанный через компл,ект пружин с трубой зажима, отличающееся тем, что, с цельюповышения надежности в работе, устройство снабжено клиновыми ползунами, кулачками со скошенными поверхностями и клиновыми вкладьшгами, а на внутренних поверхностях муфты и промежуточного элемента и на наружной поверхности втулки выполнены равномерно расположенные по окружности пазы, предназначенные для размещения клиновых ползунов, кулачков и вкладышей , при этом клиновые ползуны связа- ,-. ны с муфтой и пр1едназначены для вза- S имодействия со скошенными поверхностями кулачков и клиновых вкладьш1ей.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 23 В 13(00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3605689/25-08 (22) 16.06.83 (46) 23.03.85. Бюл. И 11 (72) А. С. Панков и Л. Ф. Федорова (71) Киевское специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов (53) 621. 941. 3 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 125456, кл. В 23 В 13/00, 1953.

2. Черчикало В. И. и др. Токарные

11 многошпиндельные автоматы. М., Маши-,, ностроение", 1978, с. 106-107, рис. 69(прототип}. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, в шпинделе которого расположена цанга с трубой зажима, а на поверхности шпинделя установле„„SU„„1146135 А ны втулка с расположенной.на ней муфтой зажима и промежуточный элемент, связанный через комплект пружин с трубой зажима, о т л и ч а ю щ е е с я

1 тем, что, с целью повышения надежности в работе, устройство снабжено клиновыми ползунами, кулачками со скошенными поверхностями и клиновыми вкладышами, а на внутренних поверхностях муфты и промежуточного элемента и на наруж ной поверхности втулки выполнены равномерно расположенные по окружности пазы, предназначенные для размещения клиновых ползунов, кулачков и вкладышей, при этом клиновые ползуны связаны с муфтой и предназначены для вза- Б имодействия со скошенными поверхнос-. тями кулачков и клиновых вкладьппей.

1146135

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для зажима пруткового материаФ ла на одно- и многошпиндельных токарных и револьверных станках. 5

Известно зажимное устройство к токарным станкам, на шпинделе которого установлена шариковая клиновая муфта, предназначенная для взаимодействия с упорной втулкой 11) .

Недостатком указанного устроиства является низкая надежность его работы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст-15 ройство для зажима пруткового материала, в шпинделе которого расположена цанга с трубой зажима, а на поверхности шпинделя установлена втулка с расположенной на ней муфтой 20 зажима и промежуточный элемент, связанный через комплект пружин с трубой зажима f2) .

Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы 2 при высоких оборотах шпинделя.

Целью изобретения является повышение надежности в работе °

Указанная цель достигается тем, что устройство для зажима пруткового 30 материала, в шпинделе которого расположена цанга с трубой зажима, а на, поверхности шпинделя установлены втулка с расположенной на ней муфтой зажима и промежуточный элемент, связан-З ный через комплект пружин с трубой зажима, снабжено клиновыми ползунами кулачками со скошенными поверхностями и клиновыми вкладьппами, а на внутренних поверхностях муфты и промежу- 40 точного элемента и на наружной поверхности втулки выполнены равномерно расположенные по окружности пазы, предназначенные для размещения клиновых ползунов, кулачков и вкладышей, 45 при этом клиновые ползуны связаны с муфтой и предназначены для взаимодействия со скошенными поверхностями кулачков и клиновых вкладьппей.

11а фиг.1 представлено устройство, Я1 общий.вид на фиг. 2 — сечение Л-А на фиг.1; иа фиг. 3 — развертка по диаметру 3 (начало,рабочего хода); на фиг.4 — то же (конец рабочего хода) . 55

Предлагаемое устройство состоит из шпинделя 1, в котором размещены зажимная цанга с трубой 3 зажима, и неподвижно установленной на шпинделе 1 и зафиксированной на нем с помощью штыря 4 втулки 5, по которой перемещается ступенчатая муфта 6 зажима, промежуточного элемента 7, связанного с трубой 3 зажима посредством комплекта пружин 8.

В пазах 9 муфты 6 зажима и пазах

10 втулки установлены клиновые ползуны 11 кулачки 12 со скошенными поверхностями и клиновые вкладьппи

13 (фиг. 3).

Во втулке 5 расположены пазы 14, в которых подвижно установлены клино- вые ползуны 11, упирающиеся своими торцами 15 в Муфту 6 зажима и фиксирующиеся относительно нее в осевом направлении штифтами 16.

Клиновые ползуны 11 имеют клиновую часть, боковые стороны 17 которой выполнены по винтовой поверхности, а на наружной поверхности выполнена кольцевая канавка 18 под штифт 16.

Кулачки 12 взаимодействуют с клиновыми ползунами 11 и промежуточным элементом 7.

Рабочая поверхность кулачков 12, взаимодействующая с клиновыми ползунами 11, имеет криволинейную наклонную 19 и скошенную 20 поверхности.

Поверхность 20 имеет угол подъема спирали значительно больше угла трения(20-309), а поверхность 21,. взаимодействующая с промежуточным элементом 7, выполнена в виде прямолинейной плоскости. Клиновые вкладьппи 13 взаимодействуют с кулачками f2 и стенками пазов втулки 5.

Рабочая поверхность 33 клиновых . вкладышей 13, взаимодействующая,со стенками пазов втулки 5 > " плоскость .

Промежуточный элемент 7 выполнен 1 в виде ступенчатой втулки и имеет пазы

23, шпоночный паз 24 на наружной поверхности и захваты 25. Промежуточный элемент 7 установлен в муфте 6 зажима с возможностью осевого перемещения. В паз 24 входит штырь 2б,жестко связанный с муфтой 6 зажима.

Комплект пружин 8 расположен на; втулке 27 и упирается в подвижную

28 и неподвижную 29 втулки выступом

30, гайкой 31 и трубой 3 зажима.

На втулке 27, имеющей.на одном конце упорный бурт 32, подвижно установлена втулка 28, имеющая выточку, соответствующую бурту 32 втулки 27

1146135

Комплект пружин 8 сжат втулкой

29 до необходимого усилия зажима.

Гайка 31 выполнена с таким же захватом, как н втулка 27. Посредством захватов втулка 27 и гайка 31 соеди- 5 иены между собой.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) пруток раэжат. При. этом муфта зажима 6. находится в крайнем верхнем положении(показано штрихпунктиром), цанга

2 с трубой 3 зажима максимально выдвинута иэ шпинделя 1, между лепестками цанги 2 и прутком - макси- 15 мальный зазор.

При зажиме муфта 6 от механизма привода (не показан) движется вниз и перемещает связанные с ней клиновые полэуны 11 (фиг.3), которые своими N рабочими. поверхностями 17 перемещают кулачки 12 взаимодействующие с клиновыми вкладышами 13 и перемещающие своими торцами промежуточный элемент 7 (фиг. 3) и комплект пружин 8, который в свою очередь перемещает гайку 31 и трубу 3 зажима с цангой 2. .При этом зазор 6 между прутком и цан" гой. 2 выбирается и губки последней охватывают пруток. Нри дальнейшем переме-30 щении вниз муфты 6 зажима происходит смещение втулки 28 относительно втулки 27 щ между буртом 32 втулки 27 и торцом выточки втулки 28 образуется зазор о Зэ

При этом комплект нрузжи 8 дополнительно сжимается и, когда новерх4 ности 19 (фиг,2) кулачков 12 сойдут с поверхностей 17 и клиновых ползунов

11 и окажутся на плоской поверхности (фиг.4) происходит замыкание сил на последних, цанга 2 (фиг.1) с максимальной силой втянется в шпиндель

1, т.е. пруток эажмется.

При разжиме прутка (фиг. 1) муфта

6. зажима движется вверх, связанные с ней клиновые полэуны 11 перемещаются, тоже вверх. При.этом поверхности 19 кулачков 12 (фиг.4), прижимаемые комплектом пружин 8 (фиг.1) сходят с плоской поверхности клиновых полэунов

11 втулка 28 перемещается вверх, выбирая зазор 8 . При этом втулка 28 упирается в бурт 32 втулки 27, усилие комплекта пружин 8 замкнется на, последней, т.е. усилие в трубе 3 зажима, снимается. При этом штырь 26 касается поверхности 33 паза 24 (фиг.3). При дальнейшем перемещении муфты 6 зажима вверх штырь 26 нажимает на торец 33 цаза 24 и сдвигает вверх промежуточный элемент 7, который тя-нет за собой через гайку 31 трубу

3 зажима.

При этом цанга 2 принудительно выдвигается из шпинделя 1, лепестки ее расходятся и между ними и прутком образуется зазор Ь . Далее цикл зажимразжим повторяется..

Технико-экономическая эффективность при применении предлагаемого изобретения обусловлена повышением надежности в работе устройства.

1146135

1146135

1146,.1 35

Составитель А.Грибков

Техред С.Иигуиова Корректор: Г.Решетник

Редактор Л.Гратнлло

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 1267/1О

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для зажима пруткового материала Устройство для зажима пруткового материала Устройство для зажима пруткового материала Устройство для зажима пруткового материала Устройство для зажима пруткового материала Устройство для зажима пруткового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, обработке длинномерного пруткового материала на токарных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи тонкостенной трубы в зону обработки токарного станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической подачи пруткового материала из стали и других ферромагнитных металлов и сплавов на станках токарной группы, преимущественно на токарно-револьверных станках

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке брускового материала, а также и в других отраслях промышленности, занимающихся обработкой прутковых, брусковых, трубных материалов

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи прутка в автоматизированных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шпиндельных узлов токарных автоматов
Наверх