Состав для пеногашения

 

СОСТАВ ДЛЯ ПЕНОГАШЕНИЯ, включакидай реагентпенс гасите ль, угле водородный растворитель и воду,о тличающийся тем,что,с целью повышения эффективности пеногашения при одновременном увеличении продолжительности действия, в качестве реагента-пеиогасителя он содержит синтетический сложноэфирный воск и соединение тнпа основания Манниха общей формулы CH2NH(CH2(iH2NH)-CiH ClH2NH C-d,6 Лйб О (Л где п 3; ПИБ - полиизобутилен с молекулярной массой 1600, при следующем содержании компонентов , мае.%: Синтетический сложноэфирный 2-3 воск Соединение типа основания Манниха 3-5 СП Вода 20-30 tc Углеводородный Од Остальное растворитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 01 0 19/04

0Н 0

CHg_#_H(CHgCHgNH)л CHgdHgNH С-0g

2-3

3-5

20-30

Синтетический

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ(CBMQETEJlhCTHV (21) 3660489/23-26 (22) 04.11.83 (46) 30.04.85. Бюл. ¹ 16 (72) Н.Х.Микрюкова, А.П.Потапенко, Л.В.Литвиненко, Л.Г.Матяш, Т.Д.Попович и В.И.Нолевая (71) Украинское научно-производст— венное объединение целлюлозно-бумажной промапленности. (53) 66.066,8(088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 2209559, кл. В 01 D 19/04, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР где n= 3;

ПИБ — полииэобутилен с молекулярной массой 1600, при следующем содержании компонентов, мас.X: № 965456, кл. В 01 D 19/04, 1981 (прототип). (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПКНОГАШКНИЯ, включающий реагент — пеногаситель,углеводородный растворительи воду,о тл и ч а ю шийся тем,что,с целью повьппения зффективности пеногаюения при одновременном увеличении продолжительности дейСтвия, в качестве реагента-пеногасителя он содержит синтетический сложноэфирный воск и соединение типа основания Манниха общей формулы сложноэфирный воск

Соединение типа основания Манниха

Вода углеводородный растворитель

1)52613

Синтетический сложноэфирный воск

Соединение типа основания Манниха

Вода

Углеводородный растворитель

3-5

20-30

Остальное

Изобретение относится к составам для пеногашения и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при производстве сульфатной целлюлозы на стадии промывки и очистки ее, а также при подготовке массы при производстве тарного картона. 10

Известен состав для пеногашения, включающий воскообразное вещество типа сложного моно- или диэфира оксистеарилового спирта и насыщенной кислоты или оксикислоты, содержа-)5 À более 16 атомов углерода, одно или несколько веществ, обладающих пеногасящим действием - силиконовое масло, жир, воск, жирную кислоту и др. В качестве органической жид- 0 кости состав содержит минеральное масло или терпеновые углеводороды.

Для повышения стабильности он содержит стеарат, Са, А1, Zn 13.

Недостатками известного состава являются дефицитность и высокая стоимость его составляющих.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаегде п = 3, ПИБ — полиизобутилен с молекулярной массой 1600, при следующем содержании компонентов, пас.Ж:

В предложенном составе используют высокомолекулярное соединение типа основания Манниха (техническое название — присадка "Днипрол"—

ТУ-38 УССР 201 -80 ) обладающее детергентными и диспергирующими свойствами, что обусловливает хорошие эксплуатационные. свойства предложенного состава.

Комбинирование в высокомолекулярном соединении типа основания мому результату является состав для пеногашения, включающий реагент-пено гаситель — силиконовую жидкость нли трибутилфосфат, углеводородный раствсритель — дизельное топливо, жидкий парафин или минеральное масло, воду и эмульгатор — низкоэтилированные жирные спирты или алкилфенолы и натриевые мыла фракции С, вЂ С {2J, Однако данный состав для пеногашения характеризуется недостаточно высокой эффективностью, дефицитностью и токсичностью трибутилфосфата, а также непродолжительностью действия.

Цель изобретения — повышение пеногасящей эффективности состава при одновременном увеличении продолжительности его действия.

Поставленная цель достигается тем, что состав для пеногашения, включающий реагент-пеногаситель, углеводородный растворитель и воду, в качестве реагента-пеногасителя содержит смесь синтетического сложноэфирного воска и соединение типа основания Манннха общей формулы

Манниха эмульсионных и пеногасящих свойств обусловливает стабильность эмульсии и повышение пеногасящей способности основного активатора пеногашения — воска.

Соотношение компонентов в композиции взято, исходя из соображений обеспечения гидрофильно-липофильного баланса (ГЛБ ) системы, обусловливающего стабильность эмульсии.

Проявление комплекса указанных свойств присадки "Днипрол происходит при содержании высокомолекулярного соединения не менее 3 и не более 57, так как дальнейшее увеличение и уменьшение его приводит к нарушению ГЛБ, хотя при увеличении концентрации его эффективность пеногашения увеличивается.

ЗЕ-ная концентрация воска в композиции выбрана как наиболее приемлемая с точки зрения эффективности, а также удобной формы применения композиции, т.е. содержание воска выше 37.

11526 способствует увеличению вязкости эмульсии, а при содержании воска в композиции меньше 2 снижается пеногасящая эффективность состава.

Эффективность действия предложенного состава иллюстрируют следующие примеры.

Пример 1. 30 кг воска, 30кг высокомолекулярного соединения ти1! па основания Ианниха (присадка Днипрол" ТУ 38 УССР 201348-80 ) и 74 кг солярового масла нагревают до 60.70 С и медленно при энергичном перемешивании прибавляют 20 л водопроводной воды, нагретой до 50-60 С. Перемешивают 5-10 мин и получают стабильную молочно-белого цвета эмульсию.

Готовую эмульсию сливают в емкости для хранения и применения. Содержание компонентов, мас, :

3,0

3,0

20,0

Воск синтетический

Присадка "Диипрол"

Вода

Солярка

H p и м е р 2. Состав готовят аналогично примеру 1. Однако содержание компонентов составляет, мас. .:

3,0

5,0

20,0

Воск синтетический

Присадка "Диипрол"

Вода

Керосин

Hp и м е р 3. Состав готовят аналогично примеру 1. Однако содержание компонентов составляет, мас.Х:

Воск синтетический 2,0

Присадка "Днипрол" 4,0

Вода 30,0

Дизельное топливо 64

Пример . 4. Состав готовят аналогично примеру. 1. Однако содержание компонентов составляет, мас. :

2,5

4,0

20,0

73,5

Воск синтетический

Присадка .".Днипрол"

Вода

Соляровое масло

Определение эффективности созданной композиции в различных ее вари- 50 актах и оценка ее свойств в сравнении с прототипом проведено на модельной волокнистой суспензии, имею13 ф щей рН 9-10 концентрацию волокна

Э

Ь 1, степень помола 20-22 ШР, оста- точную щелочность 0,6 г/л ед. На О.

Пенообраэующая способность изучаемой модельной суспензин выражена объемом пены, равным 90мл,и временем существования пены — более 2 ч.

Эффективность пеногасящей композиции определяют следующим образом, На чистую от пены поверхность волокнистой суспензии (300 мл.1, помещенной в стакан измельчителя тканей

РТ-1, вносят определенное количество композиции, включают перемешивание (4000 мин ") в течение 1 мин. Затем содержимое выливают s мерный цилиндр и измеряют объем суспензии с наружной и внутренней пеной. Прибавление производят до получения первоначального объема взятой суспензии.

Концентрации внесенных композиций и прототипа, обеспечивающие полное исчезновение пенообразования, сравнивались между собой. Объем образовавшейся пены от присутствия различных концентраций различных композиций сравнивался между собой и с объемом пены без пеногасителя.

Исходя из этого определалась эффективность каждого из исследуемых объектов.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого и извест-, ного решения — прототипа.

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что предложенный состав пенагасителя при одинаковом расходе с известным имеет эффективность действия в

4-5 раз выше, а полное устранение пенообразоваиия в присутствии предложенного состава достигается при расходе в 4-7 раз меньше расхода состава-прототипа.

Кроме того, предложенный состав имеет продолжительность действия 1—

1,5 ч, а известный проявляет эффект предотвращения пенообразования толь ко в момент введения.

Применение предложенного изобретения позволяет стабилизировать работу оборудования, сократить потери волокна и химикатов.

1152613

Продолжительность дейст.— вия, ч

Эффективность

Объем пены, мп

Концентрация мас.X

Пеногаситель по примерам, 9 пеногашения, %

30

0,007

0,014

0,033

0,047

0,007

0,014

0,033

0,014

0,033

0,047

О,Об7

0,014

0,028

0,033

0,047

1,0

78

20 .

О 100

67

1,5

100

70

50 45

1,О

25 80

20

1,5

85

100

В момент

0,04

По прототипу

) 40

0,08 введения

30

0,15 пеногаси100

0 25 теля

Заказ 2368/4 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель Е.Верхутова

Редактор Н.Горват Техред М.Кузьма Корректор А.Зимокосов