Способ получения гранулированного карбамида

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА путем обработки гранул последнего мочевиноформальдегидным раствором, содержащим органическую добавку с последующим опудриванием тонкодисперсным порошком, отлич ающий с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения гигроскопичности гранул, в качестве органической добавки используют кубовый остаток моноэтаноламиновой очистки производства аммиака - водный раствор смеси смолистых веществ, муравьиной кислоты и ее натриевой соли, моноэтаноламина и микроэлементов , который вводят в мочевиноформальдегидный раствор при соотношении мочевиноформальдегидного раствора и кубового остатка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(з1) С 05 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«еюааВЗЪаМ» Ъ -.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3436349/23-26 .(22) 13.05.82 (46) 07.05.85. Бюл. ¹ 17 (72) А.М. Абросимова, А.У. Антоневич, Л.Ф. Колесник, В.Е. Лимонов, С.Л. Гобов, М.Т. Ивахненко, П.К. Шинкаренко, А.С. Полынская, А.С. Савенков и А.А. Бацула (53) 631 ° 841.7(088.8) (56) Патент ФРГ И- 3013616, кл. С 05 С 1/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 530873, кл. С. 05 С 9/02, опублик.

1975. (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА путем обработки гранул последнего мочевиноформальдегидным раствором, содержащим органическую добавку с последующим опудриванием тонкодисперсным порошком, отличающийся тем, что, с целью повьппения прочности и снижения гигроскопичности гранул, в качестве органической добавки используют. кубовый остаток моноэтаноламиновой очистки производства аммиака — водный раствор смеси смолистьм веществ, муравьиной кислоты и ее натриевой соли, моноэтаноламина и микроэлементов, который вводят в мочевиноформальдегидный раствор при соотношении мочевиноформальдегидного раствора и кубового остатка (5-25):(0,25-6,5), и мочевиноформальдегидный раствор вводят в количестве 0,1-0,5Х от массы карбамипа.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что кубовый остаток содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х:

Смолистые вещества 15-40

Муравьиная кислота и ее натриевая соль 0,01-3,00

Моноэтаноламин 4-40 С

Микроэлементы 0,06-0,5

Вода Остальное.

3. Способ по п. 1, о т л н ч а юшийся тем, что тонкодисперсный порошок берут из группы: мел, гидрофобный мел, бентонит, SiO, глинистый .шлам в количестве 0,1-0,5Х.

1154254

Изобретение относится к получению минеральных удобрений, в частности к получению гранулированного карбамида, пригодного для бестарньгх перевозок и хранения насыпью. 5

Цель изобретения — повышение прочности и снижение гигроскопичности гранул.

Пример 1. Бо вращающийся барабан загружают 5000 r гранулиро- 10 ванного карбамида, подогревают до 50 С, через формунку на гранулы поб дают 5,0 г мочевиноформальдегидного раствора (0,1 мас.7) в смеси с кубовым остатком монотаноламиновой очист- 15 ки производства аммиака, взятого в количестве 0,25 г, при содержании в нем О, 10 r смолистых веществ,,0,008 г муравьиной кислоты и ее натриевой соли, 0,10 r моноэтаноламина, 0,001 r 20 микроэлементов, 0,041 г воды (состав кубового остатка, мас.%: смолистые

40, муравьиная кислота и ее натриевая соль 3, моноэтаноламин 40, микроэлементы 0,5, вода 16,5).Отношение мочевиноформальдегидного раствора к кубовому остатку составляет 5:0,25.

Затем на гранулы напыляют с помощью воздуха гидрофобный мел в количестве 5 r (О, 17). Готовый продукт gp выгружают и упаковывают.

Прочность полученных гранул—

850 г/гранулу, скорость сорбции—

0,010 г/25 r карб.ч.

Характеристика.карбамида, полученного по способу .

Показатели

Известному

Предлагаемому

О, 1-0,5

1,5-4,0

Органическая или минеральная добавка Окислы металлов, органические и минеральные

Кубовый остаток моноэтаноламиновой очистки кислоты

Мел, гидрофобный мел, бентонит, S>0< глинистый шлам

Тонкодисперсный порошок Сухое вещество мочевиноформальдегидной добавки

660-850

Прочность гранул, г/гран 425-460

Скорость сорбции влаги, г/25 r карб.ч

0,010-0,035

0 042 Оэ045

Количество подаваемой мочевиноформальдегидной добавки, 7. от массы удобрения

П р н и е р 2. Пример проводят аналогично примеру 1, но берут 15 г (0,3%) мочевиноформальдегидного раствора, 3,5 г кубового остатка, 1,05 г (30%) смолистых веществ, 0,052 r (1,57) муравьиной кислоты и ее натриевой соли, 0,70 г (207) моноэтаноламина, 0,009 г (0,25%) микроэлементов, 1,69 г (48,257.) воды.

Количество тонкодисперсного порошка

5 г (0,37). Отношение МФР к кубовому остатку 15:3,5.

Прочность гранул 785 г/гранулу, скорость сорбции влаги 0,020 г/25 г карб.ч, Пример 3, Пример проводят аналогично примеру 1, на берут.25 г (0,5%) мочевиноформальдегидного раствора 6,5 г кубового остатка, 0,935 г (157) смолистых веществ, 0,0007 r (0,017) муравьиной кислоты и ее натриевой соли, 0,260 г (4,07.) моноэтаноламина, 0,004 r (0,067) микроэлементов, 5,30 r (80,93%) воды.

Отношение КФР к кубовому остатку

25:6,5. Количество тонкодисперсного порошка 0,5%.

Прочность гранул 660 г/гранулу, скорость сорбции влаги 0,035 г/25 г карб.ч.

Сопоставительный анализ известного и предлагаемого способов приведен в таблице.

1154254

Продолжение таблицы

Показатели

Извес

Предлагаемому

1007.-ная рассыпчатость

307.-ная слеживаемость удобрения

Слеживаемость удобрения после года хранения

То же

507.-ная слеживаемость удобрения после двух лет хранения

Прочность гранул после года хранения, г/гран

680-830

380-425

0,045-0,060

0,010-0,035

Составитель Г. Сальникова

Редактор Н. Егорова Техред С.Легеза Корректо орректор О. Тигор

Заказ 2622/21 Тираж 419

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Скорость сорбции влаги после года хранения, г/25 r карб.ч

Характеристика карбамида, полученного по способу