Секция механизированной крепи

 

1. СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ, выполненная из связанных между собой рессорными проставками забойной и посадочной частей, состоящих из расположенных в ряд по ширине секции крепи гидростоек, шарнирно соединенных с основанием и перекрытиями частей секций , отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения путем обеспечения возможности изменения несущей способности крепи, перекрытие каждой части секции выполнено из отдельных равновеликих опорных плит с симметрично расположенными относительно их осн, параллельной поперечной оси секции, элементами крепления, при этом плиты расположены одна против другой в рядах, параллельных поперечной оси секции, и разъемно связаны между собой. 2.Секция по п. 1, отличающаяся тем, что разъемная связь между опорными плитами перекрытия забойной части выполнена через переднюю консоль, а посадочной-через балку. 3.Секция по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что задняя сторона передней консоли и передняя сторона балки выполнены в виде гребенок, выступы которых размещены в продольных каналах, выполненных в опорных плитах, и связаны с опорными плитами при помощи пальцев, установленных в вертикальных отверстиях, выполненный в выступах гребёнок и опорных плитах. сд 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1154480 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

= 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3543496/22-03 (22) 17.01.84 (46) 07.05.85. Бюл. № 17 (72) В. В. Гейер и Д. Л. Вожик (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (53) 622.284 (088.8) (56) 1. Патент США № 3431737, кл. Е 21 D 15/44, опублик. 1969.

2. Братченко Б. Ф. Оборудование для механизации очистных работ в угольных шахтах. М., «Недра», 1972, с. 77 — 79. (54) (57) 1. СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОИ КРЕПИ, выполненная из связанных между собой рессорными проставками забойной и посадочной частей, состоящих из расположенных в ряд по ширине секции крепи гидростоек, шарнирно соединенных с основанием и перекрытиями частей секций, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения путем обеспечения возможности изменения несущей способности крепи, перекрытие каждой части секции выполнено из отдельных равновеликих опорных плит с симметрично расположенными относительно их оси, параллельной поперечной оси секции, элементами крепления, при этом плиты расположены одна против другой в рядах, параллельных поперечной оси секции, и разъемно связаны между собой.

2. Секция по п. 1, отличающаяся тем, что разъемная связь между опорными плитами перекрытия забойной части выполнена через переднюю консоль, а посадочной-через балку.

3. Секция по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что задняя сторона передней консоли и передняя сторона балки выполнены в ви-,р с де гребенок, выступы которых размещены в продольных каналах, выполненных в опорных плитах, и связаны с опорными плитами при помощи пальцев, установлен- С ных в вертикальных отверстиях, выполненных в выступах гребенок и опорных плитах. Я

11

Изобретение относится к области подземной добычи угля, а именно к средствам механизированного крепления очистных забоев, и может быть использовано при отработке тонких пологих угольных пластов.

Известна секция механизированной шахт ной крепи, состоящая из забойной и посадочной гидростоек, связанных с нижней и верхней опорными плитами, которые соединены стальными пружинами у кровли и почвы пласта, и передней консоли (1).

54480

10 фиг, 5 — то же в сложенном положении; на фиг.6 — сечение А — А на фиг.5; на фиг. 7— конструкция жесткой проставки; на фиг. 8— схемы возможных вариантов компоновки модулей в секцию механизированной крепи.

Перекрытие забойной 1 и посадочной 2 частей секции состоит из отдельных равновеликих по площади опорных плит 5 и 6, выполненных, соответственно в виде жестких коробов прямоугольной и П-образной формы сечения, боковины которого направлены в сторону почвы пласта.

Недостатком данной секции механизированной шахтной крепи является то, что ее конструкция заранее определяет несущую способность и шаг расстановки секций.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности является секция механизированной крепи, выполненная из связанных между собой рессорными проставками забойной и посадочной частей, состоящих из расположенных в ряд по ширине секции крепи гидростоек, шарнирно соединенных с основанием и перекрытиями частей секции (2).

Недостатком известной секции механизированной крепи является то, что ее компоновка заранее определяет основные параметры крепи: несущую способность и шаг расстановки секций, и может применяться только в определенных условиях.

Целью изобретения является расширение области применения путем обеспечения возможности изменения несущей способности крепи.

Поставленная цель достигается тем, что в секции механизированной крепи перекрытие каждой части секции выполнено из отдельных равновеликих опорных плит с симметрично расположенными относительно их оси, параллельной поперечной оси секции, элементами крепления, пр и этом плиты расположены одна против другой в рядах, параллельных поперечной оси секции, и разъемно связаны между собой.

Кроме того, разъемная связь между опорными плитами перекрытия забойной части выполнена через переднюю консоль, а посадочная — через балку.

Задняя сторона передней консоли и передняя сторона балки выполнены в виде гребенок, выступы которых размещены в продольных каналах, выполненных в опорных плитах, и связаны с опорными плитами при помощи пальцев, установленных в вертикальных отверстиях, выполненных в выступах гребенок и опорных плитах.

На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемой секции крепи в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — конструкция опорной плиты; на фиг. 4 — конструкция модуля секции в рабочем положении; на

Зо

Торцы плит 5 и 6 снабжены симметрично расположенными относительно их оси, проходящей параллельно поперечной оси секции, элементами крепления, выполненными в виде продольных внутренних каналов 7 прямоугольной формы, пересекаемых по продольной оси плит вертикальным отверстием 8, в котором расположена ось 9.

Каждая опорная плита 6 шарнирно соединена с гидростойкой 10 и основанием, выполненным в виде отдельного башмака 11, а каждая гидростойка 10 снабжена стабилизирующим устройством в виде наклонного рычага 12, один конец которого шарнирно соединен с гидростойкой 10 и башмаком 11, а другой посредством внутреннего и внешнего 14 рычагов — с плитой 6.

Наклонный рычаг выполнен в виде двух продольных тяг 15 прямоугольной формы, расположенных по длине модуля. Продольные тяги 15 жестко связаны между собой: в средней части — поперечным ребром 16, со стороны внешнего рычага 14 — посредством расположенного между ними кронштейна 17, выполненного в виде вилки с хвостовиком.

Между одними концами продольных тяг 15 наклонного рычага 12 расположен нижний конец гидростойки 10, который шарнирно осью 18 соединен с продольными тягами 15 и башмааком 11. Другие концы тяг и хвостовик кронштейна 17 образуют два П-образных паза 19.

Внешний рычаг 14 выполнен в виде двухсторонней вилки, нижние проушины которой входят в пазы 19 и соединяются с наклонным рычагом 12 осью 20. Аналогично осью 21 соединены верхние проушины внешнего рычага 14 с плитой 6, снабженной кронштейном 22 в виде вилки с хвостовиком, образующим с боковинами плиты 6 два П-образных паза 19.

В параллельные щеки кронштейна 22, направленные в сторону башмака 11, входит один конец внутреннего рычага 13 и соединяется с ними осью 23, а другой — осью 24 со щеками кронштейна 17 рычага 12.

Внутренний рычаг 13 расположен между внешним рычагом 14 и гидростойкой 10, установленной с наклоном в сторону внешнего рычага 14 и соединенной верхним

Секция работает следующим образом.

При разгрузке гидростоек 10 происходит уменьшение их высоты и складывание секции, при этом перекрытие секции сближается с башмаками 11. В сложенном положении секции гидростойки 10 расположены между продольными тягами 15 рычагов 12 и боковинами плит 6, а щеки кронштейна 22 и внутренний рычаг 13 — внутри продольных тяг 15.

При распоре секции крепи башмаки 11 находятся на почве, а гидростойки 10 перемещают перекрытие до контакта его с кровлей пласта. При этом происходит раздвижка гидростоек с увеличением их высоты за счет разворота относительно оси 18.

2У 27 концом с опорной плитой 6 посредством шарнира 25.

Гидростойка 10, башмак 11 и опорная плита 6 шарнирно связаны стабилизирующим устройством в единую кинематическую систему и образуют силовой элемент модуль, выполняющий самостоятельно основную функцию — поддержание кровли.

Разъемная связь между собой плит 6 модулей и плит 5 забойной части секции выполнена посредством передней консоли 4, а ряда посадочной части 2 — посредством балки 26. Задняя сторона передней консоли 4 и передняя сторона балки 26 выполнены в виде гребенок с выступами 27 прямоугольной формы с отверстиями 28.

Выступы гребенок размещены в продольных внутренних каналах 7 плит 5 и 6 и замыкаются пальцами 9, взаимодействующими с отверстиями 28.

Опорные плиты 6 модулей и плиты 5 рядов забойной 1 и посадочной 2 частей расположены одна против другой в ряды, параллельные продольной оси секции. Независимо от порядка расстановки плит 5 и 6 в рядах, параллельных поперечной оси секции, они вдоль продольной оси секции разъемно связаны между собой попарно рессорными проставками 3, концы которых выполнены в виде выступов 29, аналогичных выступам 27, с отверстиями 30, аналогичными отверстиями 28. Разъемная связь плит 6 модулей и плит 5 с передней консолью 4, рессорной 3 или жесткой 31 проставками и балкой 26 выполнена с зазорами по плоскостям контакта выступов

27, 29 и 32 с продольными внутренними каналами 7, а также зазоров между отверстиями 28, 30 и ЗЗ выступов 27, 29 и 32 и пальцами 9 элементов крепления плит 5 и 6.

Опорные плиты 6 модулей, плиты 5 и разъемно связанные с ними передняя консоль 4, рессорные 3 или жесткая 31 проставки и балка 26 образуют перекрытие секции крепи.

При взаимном перемещении внутренних рычагов 13 между щеками кронштейнов 17 и 22, гидростоек 10 и внешних рычагов 14 между продольными тягами 15 достигается необходимая раздвижность секции крепи, равная трехкратному увеличению ее относительно сложенного положения.

Передвижка секции крепи в новое положение осуществляется гидродомкратом 34 передвижения, при которой обеспечивается контакт передней консоли 4 с кровлей за счет остаточного подпора в гидростойках 10 модулей забойной части 1 секции.

Положительный технический эффект

30 предл агаемого изобретения заключается в том, что оно обеспечивает изменение несущей способности секции при одной и той же несущей способности стоек модулей: по ширине очистного забоя — в 2,25 раза, а по длине забоя — в 2,5 раза, по сравнению с базовым объектом в зависимости от количества и места установки модулей в каждой части секции крепи, что позволяет в зависимости от изменений горно-геологических условий выбирать необходимую несущую способность крепи, применяя сек4о ции крепи одного шага с различной несущей способностью, используя схемы расстановки.

1154480!

154480

7g f7

7,у lb g j gg 7g Z4 Рог. 6

1154480

Составитель В. Пономарева

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор А. Знмокосов

Заказ 2659/32 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4