Устройство для ввода газа в реактор

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ГАЗА В РЕАКТОР., содержащее корпус с вытеснителем, расположенные по концентричным окружностям распределительные трубки для вывода окислителя и турбулизирукщую решетку, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности и надежности работы, распределительные трубки закреплены на внешней нижней части корпуса параллельно его оси и снабжены наконечниками и упорами, на которых свободно размещена турбулизирукяц 1Я решетка, при этом отношение длины распределительной трубки к ее диаметру составляет 50-120. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наконечники Снабжены вытеснителями и сопла (Л ми, размещенными под углом 30-60° к центральной оси устройства.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(5!) В О1 F 3 00ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

К ABTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3606027/23-26 (22) 06.04.83 .(46) 15.06.85. Бюл. 9 22 (72).Б.M. Гунько, М.Х. Сосна, И.Е. Бондарь, Б.И. Бабушкин, Э.П.Павлючик, К.В. Михайлов и А.M. Беляцкий (53) 66.023 (088.8) (56) Производство технологического газа для синтеза аммиака и метанола и углеводородных газов. Под ред.

А.Г. Лейбуша. М., "Химия", 1971, с. 207, Патент Англии 9 1208525, кл. С 5 Е, 1970 (прототип). (54)(57). 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА

ГАЗА В РЕАКТОР, содержащее корпус с вытеснителем, расположенные по концентричным окружностям распредели„„SU 1161169 A тельные трубки для вывода окислителя и турбулиэируницую решетку, о т л и ч а io щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, распределительные трубки закреплены на внешней нижней части корпуса параллельно его оси и снабжены наконечниками и упорами,.на которых свободно размещена турбулизирукиц я решетка, при этом отношение длины распределительной трубки к ее диаметру составляет 50-120.

2. Устройство по п.1, о т л нч а M щ е е с я тем, что наконечники снабжены вытеснителями и соплами, размещенными под углом 30-60 к центральной оси устройства.

1161 169

Изобретение относится к устройствам для ввода газов, в частности . кислородсодержащих, в различные реакторы, например шахтный, и может быть использовано в химической, 5 нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы.

На фиг. 1 представлен реактор, в !О горловине которого установлено устройство для ввода газа, вертикальный разрез ; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вертикальный разрез; на фиг.4 — !5 наконечник распределительной трубки, вертикальный разрез.

Устройство для ввода газа в реакто, содержит корпус 1, выполненный в ниде цилиндрической обечайки со сферическим днищем. Внутри корпуса 1 размещен вытеснитель 2. Расположенные по концентричным окружностям распределительные трубки для вывода окислителя 3 закреплены на внешней нижней-части корпуса 1 параллельно его оси. При этом расределительные трубки 3 снабжены наконечниками 4 и упорами 5. На упорах 5 свободно размещена турбулизирующая решетка 6.Наконечники 4 снабжены вытеснителями 7 и соплами 8, размещенными под углом 30-60 к центральной оси устройства.

Устройство установлено в реакторе

9, включающем патрубок 10 для под35 вода конвертированного газа.

Устройство работает следующим образом, Конвертированный газ, тангенциально входя по патрубку 10 в горловину реактора 9, огибает корпус устройства 1 и входит в кольцевую полость, образованную корпусом устройства 1, распределительными трубками 3 и внутренней стенкой реактора 9. Далее конвертированный гаэ проходит по межтрубному пространству через турбулиэирующую решетку 6 и поступает в реакционную зону. реактора 9, где смешивается с кислородсодержащим газом. Последний поступает во внутреннюю полость корпуса 1, проходит по кольцевому каналу, образованному стевкой корпуса 1 и вытеснителем 2, и.далее истекает по распределительным трубкам 3 через сопла 8 наконечников 4 в реакционную зону реактора 9.

Предлагаемая конструкция устройства для ввода газа в реактор обеспечивает равномерное распределение горючего газа и окислителя по сечению реактора, что способствует ин— тенсивному смешению и тем самым повышает эффективность работы устройства.

В связи с тем, что распределительные трубки имеют значительную длину (отношение длины распределительной трубки к ее диаметру составляет

50-120) стенка корпуса устройства расположена на удалении от зоны горения, что позволяет применять в качестве материала простую нержавеющую сталь и повышает надежность работы устройства.

Кроме того, концы распределительных трубок охлаждаются внешним потоком газа и внутренним потоком окислителя.

Интервал Р= 50-120а (где Ч вЂ” длина, d — диаметр распределительной трубки) обеспечивает равномерное распределение по сечению реактора коэффициента избытка окислителя и соответствеино температуры горения без наличия зон существенного перегрева.

Распределительные трубки на концах снабжены наконечниками из специальных жаропрочных сплавов, что предохраняет трубки от пережога, причем каждый наконечник имеет несколько сопел для вывода окислителя, расположенных под углом 30-60 к оси устройства,что значительно интенсифицирует смешение.

3а счет того, что турбулиэирующая решетка свободно размещена на упорах, не возникает опасность деформации распределительных трубок при термическом удлинении вследствие высоких температур в реакционной зоне и, следовательно, повышается надежность работы устройства.

1161169

1161169

ВНИИПИ Заказ 3884/12 Тираж 587 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4