Зажимное устройство

 

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в полости корпуса которого установлены соединенный с тягой нажимной стакан с внутренним конусом и зажимные элементы , отличающееся тем, что, с целью повышения точности закрепления , устройство снабжено упорными элементами и шариками, при этом в нажимном стакане выполнены продольные разрезы, а на его наружной поверхности - продольные канавки,предназначенные для размещения упомянутых шариков, установленных между упорными элементами, одни из которых закреплены на наружной поверхности нчжимного стакана, а другие - на внутренней поверхности полости корпуса .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) ()! ) 4(с1) В 23 В 31 20»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п /ãà //

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР !

10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3267475/25-08 (22) 02.04.81 (46) 15.06.85. Бюл. Р 22 (72) В.П.Либер и Н.В.Коротков (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 730488, кл. В 23 В 31/20, 1978.

Авторское свидетельство СССР

1) 269674, кл. В 23 В 31/20, 1969. (54) (57) ЗАЖИИНОЕ УСТРОЙСТВО, в полости корпуса которого установлены соединенный с тягой нажимной стакан с внутренним конусом и зажимные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности закрепления, устройство снабжено упорными элементами и шариками, при этом в нажимном стакане выполнены продольные разрезы, à íà его наружной поверхности — продольные канавки, предназначенные для размещения упомянутых шариков, установленных между упорными элементами, одни из которых закреплены на наружной поверхности нчжимного стакана, а другие — на внутренней поверхности полости корпуса.

1161266

Изобретение относится к металлообработке и,может быть использовано в токарных. станках при закреплении заготовок.

Цель изобретения — повышение точности закрепления посредством ликвидации зазоров между нажимным элементом и корпусом устройства..

На фиг.1 схематически представлено устройство, общий вид, на фиг.2 — 1О разрез А-А на фиг; 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — узел I на фиг.1.

Зажимное устройство состоит иэ корпуса 1, установленного на шпинде- IS ле 2, нажимного стакана 3 с внутренним конусом, тяги 4, проходящей внутри шпинделя 2 и соединенной с зажимным стаканом 3, нажимных элементов, выполненных в виде кулачков 5 с ос- 20 новными 6 и дополнитсльными конусами 7, контактирующими с внутренней конусной поверхностью кольца 8, укрепленного в корпусе 1. Кулачки 5 выполнены плавающими и соединены 25 между собой штифтами 9, один конец укреплен в одном кулачке 5, а другой — входит в паэ соседнего кулачка

5. Между кулачками 5 установлены разжимиые пружины 10. 30

В продольных пазах на наружной поверхности нажимного стакана 3 выполнены радиусные канавки, в которых установлены шарики 11, поджимаемые к стакану с помощью планок 12, установленных в пазах корпуса 1, пе- ,ремещение которых обеспечивается винтами 13. Нажимной стакан 3 выполнен с продольными разрезами. Шарики 11 расположены между упорными элемента40 ми 14. и 15, укрепленными в нажимном стакане 3 и отверстии корпуса 1.

На торце корпуса 1 установлена гайка 16, закрепляющая от осевого перемещения кольцо 8 и служащая упором для кулачков 5.

На реэьбовом конце 17 тяги 4 установлен стакан 18, на наружной поверхности которого расположены тарельчатые пружины 19, установленные ,попарно. Между каждой парой пружин

19 установлены дистанционирующие кольца 20. Пружины 19 предварительно сжаты втулкой 21, навертываемой на конец 17 тяги 4 и законтренной гайкой 22, Перемещение тяги 4 производится рычагом 23 вручную или пневматикой.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой заготовки тяга

4 перемещается в крайнее правое положение. При этом нажимной стакан 3 перемещается вправо. Вначале освобождается основной конус 6 кулачков 5.

При дальнейшем ходе нажимного стакана 3 его внутренний торец упирается в торцы кулачков 5 и перемещает нх вправо. После установки заготовки устройство, обеспечивающее перемещение тяги 4, реверсируется и тяга 4 под действием тарельчатых пружин 19 перемещается влево. При этом конус нажимного стакана 3 контактирует с основными конусами 6 кулачков 5 и прижимает их к заготовке, после чего кулачки 5 вместе с заготовкой перемещаются еще дальше влево, вследствие чего дополнительные конусы 7 кулачков 5, упираясь в конус кольца

8, окончательно поджимают кулачки 5 к заготовке и последняя оказывается жестко закрепленной.

В конце хода нажимного стакана 3 при закреплении заготовки конусная его часть несколько разжимается по диаметру вследствие упругой деформации, наружный диаметр нажимного стакана 3 увеличивается и шарики 11 жестко прижимаются к планкам 12 корпуса

1. В результате устранения зазора обеспечивается жесткое закрепление заготовки.

Дистанционирующие кольца 20 предотвращают складывание пружин 19, что имеет место при их отсутствии, так как вследствие наличия трения внутренних кромок пружин 19 о стакан 18 нагрузка на пружины 19 не равномерная.

Выполнение кулачков 5 свободно плавающими с двумя конусами обеспечивает возможность надежного: зажима заготовок с большими отклонениями от правильной геометрической формы., например конусностью.

Это объясняется тем, что кулачки

5 самоустанавливаются и плотно охватывают заготовку по двум пояскам, которые воспринимают изгибающий момент, действующий на заготовку при ее обработке.

1161266

A-A

Т

Составитель А.Грибков

Редактор Ю.Ковач Техред Л.Микеш Корректор М, Пожо

Заказ 3891/17 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4