Пенообразователь для легких бетонов

 

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ, включакиций поверхностноактивное вещество, несульфированное соединение сульфат натрия и воду отличающийся тем, 4tp, с целью повышения кратности и стойкости технической пены, в качестве поверхностно-активногб вещества он содержит додецилбензолсульфанаты и дополнительно оксиды фосфора и кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: Несульфированное соединение0 ,35-3,0 Сульфана натрия 3,0 -10,0 Додецилбензолсульфанаты7 ,3-10,6 Оксид фосфора 7,5-14,9 Оксид кремния 0,45-2,1 Вода Остальное (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5!) 04 В 28 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7,3-10,6

7,5-14 9

0,45-2,1

Остальное (21) 3686329/29-33 (22) 28.12.83 (46) 15.06.85. Бюл. Я 22 (72) И.А.Лапидус и И.А.Туркина (71) Центральный научно-исследовательский экспериментальный и про1 ектный институт по сельскому строительству (53) 666.973,6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 310880, кл. С 04 В 15/02, 1970.

Авторское свидетельство СССР №- 302320, кл. С 04 В 15/02, 1971. (54) (57) ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДПЯ ЛЕГКИХ

БЕТОНОВ, включающий поверхностноактивное вещество, несульфированное соединение, сульфат натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повыюения кратности и стойкости технической пены, в качестве поверхностно-активногб вещества он содержит додецилбензолсульфанаты и дополнительно оксиды фосфора и кремния при следующем соотноюении компонентов, мас.X:

Несульфированное соединение 0,35-3,0

Сульфанат натрия 3,0 -10,0

Додецилбензолсульфанаты

Оксйд фосфора

Оксид кремния

Вода

1161498

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении легкобетонных смесей.

Целью изобретения является повыше- 5 ние кратности и стойкости технической пены.

Пенообразователь в качестве ПАВ содержит додецилбензолсульфанаты натрия, которые обладают большей 10 поверхностной активностью и большим гидрофобизирующим и смачиваннщим действием, чем алкилсульфаты первичных жирных спиртов.

В примерах 1-4 приведены резуль- 15 таты испытания технической пены, приготовленной из водного раствора пр длагаемого пенообразователя. Для взбивания технической пены применялся пеногенератор конструкции 20

ЦНИИЭПсельстроя. Техническая пена, качество которой подлежало оценке, отбиралась при выпуске иэ бака пеногенератора после .3 мин работы пеногенератора. Приняты следующие 25 критерии оценки качества пенообразователя: пенообразующая способность раствора пеиообразователя, кратчость технической пены, стойкость техни.ческой пены на воздухе и в цементном тесте.

Ненообразующая способность раствора определялась объемом пены„ который образуется иэ постоянного объема раствора пенообраэователя.

Кратность технической пены определялась отношением объемной массы раствора пенообразователя к объемной массе приготовленной из него технической пены.

Коэффициент стойкости технической пены в цементном тесте подсчитывался по формуле:

1 д ц.т 45

С

Ч т Vï поа где Ч вЂ” — объем поризованного цементного теста, V

V„ — объем технической пены, Для определения коэффициента стойкости технической пены в цементном тесте смешивапи в разных объемах цементное тесто при В!Ц = 0,4 с тех- 55 нической пеной и измеряли объем получавшегося поризованного цементного теста. f,5 ия 6,5

71,2

3. Состав пенообраэоПример 1. Состав пенообраэователя, мас .%:

Додецилбенэолсульфанаты 7,3

Оксиды фосфора Р 05 14,9

Оксиды кремния 2,1

Несульфированные соединения 3,0

Сульфаты натрия 10,0

Вода 62,7

На основе этого состава приготавливался водный раствор пенообраэователя и из него взбивалась техническая пена.

Й р и м е р 2, Состав пенообразователя, мас.Ж:

Додецилбензолсульфанаты . 9,0

Оксиды фосфора P О 10,5

Оксиды кремния 1,3

Несульфированные соединения

Сульфаты натр

Вода

Приме р вателя, мас.7:

Додецилбенэолсульфанаты 10,6

Оксиды фосфора Р О 7,5

Оксиды кремния 0,45

Несульфированные соединения 0,35

Сульфаты натрия 3,0

Вода 79,1

Сравнивательные результаты испытания технической пены, приготовленной из предлагаемого пенообразователя (по примерам 1-3) и технической пены, приготовленной иэ пенообразователя, взятого за прототип, приведены в табл.

Приведенные в табл. 1 результаты исследований свидетельствуют, что получеиная иэ раствора предлагаемого. пенообразователя техническая пена обладает повъменной кратностью, стойкостью на воздухе и в цементном тесте по сравнению с технической пеной, полученной иэ пенообразователя, взятого за прототип. !

Пример 4. Для установлепия влияния технической пены, приготовленной иэ предлагаемого пенообразователя, на физико-технические свойства бетона были изготовлены образцы из пориэованного керамзитобетона, которые после тепловлажностной обработки испытывались по методикам действующих ГОСТ с определением прочности после пропаривания и в возврасте 28 дней, объемной массы

3 1 бетона в сухом состоянии, начальной влажности бетона, а также показателей по водопоглащению и капиллярному подсосу.

В табл, 2 приведены физико-механические свойства керамзитопенобе тонов, приготовленйых с применением предлагаемого пенообразователя и пенообразователя по прототийу.

Привеценные B табл. 2 результаты свидетельствуют, что применение предлагаемого пенообразователя по

Таблица 1

Приме

Содержание пенообразователя в 1 л .воды, r по прототипу

1 I предлагаемого

I I

1 Пенообразующая способность раствора пенообраэователя 6,1

6,5 6,9

3,6 4,1 4,6

36 41 46

6,5 6,9

Кратность пены

50 44

67 64 60

2 Пенообразующая способность раствора пенообраэователя 6,5

6,9 7,1

6,9 7,1

3 4 4 4

3,0 4,0 4,4

6,5

Кратность, пены

Стойкость пены на воздухе (отход жидкости через 1 ч), см3 50

66 61 59

46 40

3 Пенообразующаяся способность раствора пенообразователя 6,3

6,7 7,0

3 5 4,0 4 5

3,5 4,0 4,5

6,3

6,7 7,0

Кратность пены

48 42

66 62 59

Свойства пенообраэователя и технической пены

Стойкость пены на воздухе (отход жидкости через

1 ч), см

Коэффициент. стойкости пены в цементном тесте

Коэффициент стойкости пены в цементном тесте

Стойкость пены на воздухе (отход жидкости через 1 ч), смЗ

Коэффициент стойкости пены в цементном тесте

161498 4 сравнению с прототипом обеспечивает дополнительное снижение объемной

-массы керамзйтопенобетона до ЗЙ, а также способствует повышенно

3 прочности и Водостойкости

Поризованный цементный камень

xopomo адгезирует к поверхности керамзита и равномерно распределящ ется по Всему объему бетона, что способствует получению слитной структуры бетона.

30 40 50 30 40 50

0,83 0,88 0,93 0,74 0,76 0,79

0,84 0,90 0,95 0,73, 0,75 0,77

0,82 0,89 0,94 0,73 0,75 0 ° 78

1161498

Таблица 2

Состав бетона и его физико-механические свойства предлагаемого по прототипу

Расход материалов на 1 м бетона

220

230

1,10

1,15

125

f30

Вода, л

180

180

30

Физико-технические свойства бетона

Предел прочности при сжатии, МПа через. 4 ч после пропаривания

4,8

4,4

5,8

Объемная масса в сухом состоянии, кг/и

1050

1100

16,6

6,0

6,8

Составитель О.Моторина

ТехредМ.Пароцай Корректор M.Ðoçìàí

Редактор Т.Веселова

Заказ 3933/28 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óêãîðîä, ул.Проектная, 4

Портландцемент марки 400, кг

Керамзит (К = 650 кг/м ), м

Зола, кг

Раствор пенообразователя, л в срок 28 сут

Начальная влажность, 7

Водопоглощение 7

Капиллярный подсос, Ж

Керамзитобетон, приготовленный с применением пенообразователя

6,0

13 5