Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельного агрегата

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА, содержащее шарнирно установленный сопловой узел с водилом , механизм поворота соплового узла в вертикальной и горизонтальной плоскостях и систему подвода рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества очистки поверхностей нагрева котельного агрегата за счет обеспечения равномерности обработки, механизм поворота соплового узла в вертикальной и горизонтальной плоскостях содержит два силовых цилиндра поворота соплового узла в вертикальной и горизонтальной плоскостях соответственно , оси которых взаимно . перпендикулярны и расположены в одной ПЛОСКОСТИ , при. этом корпус снлового цилиндра поворота соплового узла в вертикальной плоскости закреплен неподвижно, а его шток соединен с (Л корпусом силового цилиндра поворота с соплового узла в горизонтальной плоскости, установленного с возможностью перемещения в йертикальной плоскости, шток которого шарнирно соединен с водилом соплового узла с возможностью продольного перемещения О) вдоль водила. эо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (! 1) 4(1) F 28 Г 1/16.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. (21) 3686811/24-12 (22) 04.01. 84 (46) 15.06.85. Бюл. Р 22 (72) Х.О.Меелак, M.Х.Уус, С.И.Гузенко, Ю.А.Маненков, В.А.Морсков, Л.А.Бракман, А.А.Куккур, А..П.Тимофеев и Н.М.Маргулис (71) Государственный союзный завод по механической и химической очистке котлоагрегатов 11Котлоочистка1 Эстонглавэнерго и Чебоксарский электромеханический завод запасных частей

"Энергозап((асть" (53) 621.181.322(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)Ф 468079, кл. F 28 G 1/16, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Р 976283, кл. F 28 G 1/16, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДДЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА, содержащее шарнирно установленный сопловой узел с водилом, механизм поворота соплового узла в вертикальной и горизонтальной плоскостях и систему подвода рабочего агента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества очистки поверхностей нагрева котельного агрегата за счет обеспечения равномерности обработки, механизм поворота соплового узла в вертикальной и горизонтальной плоскостях содержит два силовых цилиндра поворота соплового узла в вертикальной и горизонтальной плоскостях соответственно, оси которых взаимно . перпендикулярны и расположены в одной плоскости, при этом корпус силового цилиндра поворота соплового узла в вертикальной плоскости закреплен непбдвижно, а его шток соединен с . корпусом силового цилиндра поворота соплового узла в горизонтальной плоскости, установленного с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости, шток которого шарнирно соединен с водилом соплового узла с возможностью продольного перемещения вдоль водила.

1161811

Изобретение относится к котельной технике, а именно к устройствам для очистки поверхностей нагрева.котельного агрегата от эоловых отложений.

Цель изобретения — повышение качества очистки поверхностей нагрева котельного агрегата за счет обеспечения равномерности обработки.

На фиг.1 представлена схема устройства, на фиг.2 — устройство, вид сверху, на фиг.3 — траектория движения струи рабочего агента.

Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельного агрегата содержит со*ловои узел 1 с води15 лом 2, установленный при помощи шарниров 3 и 4 на кронштейне 5, закрепленном на стенке 6 топки котельного агрегата с возможностью поворота. от привода 7, например, силового цилиндра.

26

Кронштейн 5 выполнен полым для осуществления подачи обдувочного агента к сопловому аппарату . Устройство имеет механизм поворота соплового узла

25 в вертикальной и горизонтальной плоскостях, содержащий силовой цилиндр 8 поворота. соплового узла в горизонтальной плоскости относительно шарнира 4 и силовой цИлиндр 9 в вертикальной плоскости относительно @ шарнира 3. Оси силовых цилиндров 8 и 9 взаимно перпендикулярны и расположены в одной плоскости. Корпус сило-. вого цилиндра 9 жестко закреплен на кронштейне 5, à его шток 10 сое- 35 динен с корпусом силового цилиндра

8, установленного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Шток 11 цилиндра 8 шарнирно соединен с втулкой 12, установленной 4Е на водиле 2 соплового узла 1 с возможностью перемещения вдоль него.

Корпус силового цилиндра 8 снабжен хвостовиком 13, расположенным в направляющей 14, жестко соединенной Ю с кронштейном 5, и взаимодействующим с сигнализаторами положения о штока 10, выполченными, например, в виде концевых выключателей 15;

На штоке 11 силового цилиндра 8 Ю выполнен упор 16, взаимодействующий с сигнализаторами положения ,штока 11, выполненными в виде концевых выключателей 17, установленных вдоль пути перемещения штока 11.. N

Количество концевых выключателеи

15 и 17 и их расположение зависят от того, какую траекторию струи рабочего агента по очищаемой поверхности требуется получить, т.е. от . размеров и конфигурации очищаемой поверхности.

Устройство работает следующим образом.

После открытия крышки люка в стен ° ке топки котельного агрегата (не показана) в него вводят сопловой аппарат 1, поворачивая кронштейн 5 вокруг своей оси с помощью привода 7.

Затем посредством силовых. цилиндров

Я и 9 устанавливают сопловой узел 1 так, чтобы он был направлен, например, в правый верхний угол очищаемой поверхности (фиг.3). При этом шток 11 силового цилиндра 8 будет занимать крайнее левое положение, а шток 10 силового цилиндра 9 (и силовой цилиндр 8) — крайнее нижнее положение. Затем одновременно включают подачу рабочего агента к сопловому узлу 1 через полый кронштейн 5 и приводят в действие силовой цилиндр 8. Шток 11, перемещаясь слева направо, поворачивает сопловой узел

1 относительно шарнира 4 справа на.— лево. В результате того, что прямолинейно перемещающийся шток 11 взаимодействует с водилом 2 через скользящую втулку 12, сопловой аппарат перемещается в плоскости. При этом струя рабочего агента перемещается с постоянной заданной скоростью по очищаемой поверхности по прямолинейной траектории по горизонтали (фиг.3). При достижении штоком 11 правого крайнего положения упор 16 взаимодействует с концевым выключателем 17, движение штока, а следовательно, и поворот соплового аппарата

1 прекращается, включается в работу силовой цилиндр 9 и его шток 10 вместе с силовым цилиндром 8 поднимается на величину установленного шага.

При этом происходит поворота соплового узла 1 относительно шарнира 3 и струя рабочего агента перемещается по вертикали вниз (фиг.3). Величина вертикального перемещения струи может регулироваться. Затем силовой цилиндр 9 совершает движение в обратном направлении, т.е. справа налево, а струя рабочего агента перемещается по очищаемой поверхности по прямолинейной траектории слева направо. При достижении штоком 11 и силовым цилиндром 8 крайнего верхз 11б1811 4 него положения цикл очистки заканчи агентом путем обеспечения перемещения вается. Отключают подачу рабочего струи с постоянной скоростью по пряагента, сопловой узел выводят из ma- молинейной траектории с любым заданка поворотом кронштейна 5. ным шагом, постЬянным или переменным, Высокая эффективность обработки постоянно увеличивающимся от горизонповерхностей нагрева обеспечивается равномерностью орошения их рабочим верхности к ее периферии.

Фиг.2

1161811

Составитель В.Курочкин редактор К.Волощук Техред М.Гергель Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3957/44 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.ССГР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ра -нская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r..Óæãoðîä, ул. Проектная, 4

Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельного агрегата Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельного агрегата Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельного агрегата Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельного агрегата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки трубчатых теплообменников и может быть использовано для очистки трубок конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к способу управления перемещением удлиненного элемента

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей нагрева котла от отложений

 

Наверх