Устройство для дозирования длинномерных изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ .ЩШННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно труб, включающее стеллаж-накопитель с эксцентриковым приводом его качания, рычажный дозатор в виде ряда приводных рычагов, размещенных с некоторым шагом по длине стеллажанакоптеля и отводящий рольганг, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более надежного отделения труб, особенно искрывлен ных , при передаче на рольганг, привод рычагов дозатора выполнен кривошипным , причем угловые положения кривошипов привода разных рычагов последовательно сдвинуты по фазе.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5!) В 21 В 43/02 (21) 3686265/22-02 (22) 06. 01.84 (46) 30. 06. 85. Бюл. У 24 (72). В.M. Орлов и И.Ю.Рудаков (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (53) 621 ° 771(088.8) (56) Патент США 3151797, кл. 214-1, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 344911, кл. В 21 В 43/02, 1970.

„„SU„„1 9 2 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

ДЛИННОИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно труб, включающее стеллаж-накопитель с эксцентриковым приводом его качания, рычажный дозатор в виде ряда приводных рычагов, размещенных с некоторым шагом по длине стеллажанакоптеля и отводящий рольганг о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения более надежного отделения труб, особенно искрывлен ь ных, при передаче на рольганг, привод рычагов дозатора выполнен кривошипным, причем угловые положения кривошипов привода разных рычагов последовательно сдвинуты по фазе.

1163932

Изобретение относится к оборудованию отделки проката черных и цветных металлов и может быть использовано для подачи проката с различной формой сечения, к правиль- 5 ным машинам.

Цель изобретения — обеспечение более надежного отделения труб, особенно искрывленных, при передаче на рольганг. 10

На фиг. 1 изображено исходное положение механизма перед разделением перекрестно лежащих заготовок; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг.

3 — положение механизма в процессе разделения перекрестно лежащих заготовок.

Устройство состоит из кармана 1, подающего устройста, включающего линейки 2, опертые на эксцентриковый вал 3 и рычаги 4, приводной крыпьчатки 5, регулируемой по высоте винтом Ь установленных в направляющих ползунов 7, концы которых взаимодействуют с пакетом изделий, шатунов 8, каждый из которых одним концом взаимодействует с отделяемым изделием 9, а другим шарнирно связан с ползуном 7, кривошипов 10, установленных на валу 11 и связанных 30

lBBPHHPHO IIO 1i TIIO KPHBOBIHIIHbIX пальцев 12 с шатунами 8,- наклонного упора 13, отводящего рольганга 14, приводов 15 и 16 соответственно эксцентрикового вала 3 и вала 11, датчика 17, контролирующего наличие изделия в зоне разделения. По линейке.2 перемещается изделие 18.

Кривошипы 10 установлены на валу 11 так, что центры кривошипных пальцев g0

12 лежат на цилиндрической винтовой .линии.

Устройство работает следующим образом.

Пакет изделий, уложенный в кар- 45 ман 1 частично рассыпается по линейке 2. Подача иэделий к упору 13 осуществляется линейками 2, при этом скорость движения изделий растет по мере удаления от кармана, что спо- 50 собствует раскладке пакета в один

Ряд °

Для этой же цели могут применяться другие известные устройства, например, транспортеры, вибрационные 55 столы, Для гарантированного получения однорядной раскладки с одного конца пакета установлена на высоте, меньшей двух диаметров изделий, крыльчатка 5, вращающаяся против хода изделий. Попытка установить подобные устройства по всей длине пакета, с целью получения полной его однорядности, безуспешна, поскольку перекрестно лежащие изделия при подходе к крыльчаткам заклинивают их в середине длины. В предлагаемом устройстве однорядность достаточно получить лишь у края пакета ° В других зонах может быть многократное взаимное перекрытие изделий. При подходе изделия 9 к упору 13 датчик 17 подает сигнал на вращение вала 11. Изделие

9 в этот момент может быть перекрыто другим изделием 18, имеющим искривленную ось и занимающим устойчивое положение поверх изделия 9.

При вращении вала 11 приходят в движение шатуны 8 и ползуны 7. Поскольку кривошипы 10. установлены на валу 11 так, что центры кривошипных пальцев лежат на винтовой линии, ось которой совпадает с осью вала 11, взаимодействие пар шатунов и ползунов с изделиями происходит поочередно, Первыми вступают в контакт с изделием шатун и йолзун, расположенные ближе к краю пакета. При этом шатун 8 подхватывает конец изделия 9, а ползун 7 ограничивает движение изделия 1U. По мере продвижения шатуна

8 клиновидный зазор между изделиями увеличивается,как по ширине,так и по длине. В этот зазор входит следующий шатун и ползун, которые еще более увеличивают длину зазора между изделиями, подготавливая зазор для входа следующего шатуна и ползуна и т.д. В результате все изделие

9 оказывается лежащим на рольганге

14, а изделие 18 остается на линейках

2 подающего устройства. Далее изделие 9 отводится рольгангом 14 и процесс повторяется.

Преимущества предлагаемого устройства заключается в следующем.Поскольку в конструкции отсутствуют элементы, движущиеся под нагрузкой вдоль изделий, осевые условия при разделении изделий отсутствуют.

Следовательно, отпадает необходимость в осевых упорах. Перемещение элементов конструкции, контактирующих с иэделиями в данном устройстве меньше, Следовательно, меньше износ этих элементов и меньше ве1163932 роятность повреждения пов ерхнасти проката. Конструкция изобретения позволяет выполнить все элементы, контактирующие с изделиями, обрезиненными. Все пары трения в конструкции могут быть выполнены с защитой от окалины и с подводом смазки.

1163932

Составитель О.Румянцева

Техред Т,Маточка, Корректор А.Обручар

Редактор М.Товтин

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 4128/7 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5