Штамп для горячей объемной штамповки

 

ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий подвижную верхнюю плиту с пуансоном, неподвижно нижнюю плиту со смонтированным в ней матричным блоком, выполненным в виде корпуса с размещенной в нем вставкой, а также средства нагрева вставки и заготовки в виде связанных с ней токоподводящих шин, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения нагрева заготовки непосредетвенно в штампе, вставка выполнена в виде двух элёктроизолированных между собой и относительно корпуса половин с плоскостью разъема, перпендикулярной направлению движенияверхней плиты. -

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) () 1) 4(5!) В 21 J 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ коподводящих шин о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения нагрева заготовки непосредетвенно в штампе, вставка выполнена в виде двух электроизолированных между собой и относительно корпуса половин с плоскостью разъема, перпендикулярной направлению движения верхней плиты, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3561987/25-27 (22) 09.03.83 (46) 30.06.85. Бюл. 1(- 24 (72) Ю.С.Недоуров, В.А.Кочетков и В Б Мамаев (71) Рыбинский авиационный технологический институт (53) .621.735 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 592502) кл. В 21 J 1/06, 1975. (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ

ШТАМПОВКИ, содержащий подвижную верхнюю плиту с пуансоном, неподвижно нижнюю плиту со смонтированным в ней матричным блоком, выполненным в виде корпуса с размещенной в нем вставкой, а также средства нагрева вставки и заготовки в виде связанных с ней то1 11639

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение при проектировании штампов для выдавливания °

Целью изобретения является снижение энергетических затрат, повышение производительности и технологических возможностей путем обеспечения нагрева заготовок непосредственно в штампе. 10

На фиг. l изображен разрез А-A на фиг.2; на фиг.2 — вид В на фиг.l;

Штамп содержит подвижную верхнюю

1 и неподвижную нижнюю 2 плиты, пуансон 3, закрепленный в верхней плите с помощью пуансоно-держателя 4, матричый блок, состоящий из разъемного корпуса, образованного элементами 5 и 6, снабженных вставкой из двух половин 7 и 8, жестко соединен- уО ных с элементами 5 и 6 и электроизолированных от них прокладками 9, например асбестовыми, и по плоскости разьема между собой тонким слоем 10 термостойкой эмали. К горловинам вставки 7 и 8 жестко крепятся токо-. подводящие шины 11 и 12. Элементы

5 и 6 установлены в конической обойме 13, на которой закреплены поворотные планки 14. В нижней плите 2 размещен пневмоцилиндр 15, снабженный крышкой 16, поршнем )7 и штоком 18.

Штамп работает следующим образом.

Исходную заготовку с небольшим натягом помещаютв рабочеепространство между половинами вставки 7 и 8.

При этом поршень 17 пневмоцилиндра 15

55 2 находится в крайнем нижнем положении.

Для нагрева заготовки через нее от силового трансформатора (не показан) с помощью шин 11 и 12, половины вставки 7 и 8 пропускается электрический ток определенной плотности.

При достижении по объему заготовки заданной температуры прекращается подача тока, включается пресс и осуществляется процесс штамповки.

Для раскрытия матричного узла и удалеиия изделия после окончания штамповки в поршневую полость пневмоцилиндра через отверстия в плите 2 и крышке 16 подается сжатый воздух. Поршень 17, перемещаясь вверх, через шток 18 воздействует на элементы 5 и

6 и с помощью планок 14 раскрывает их.

Изделие после этого свободно удаляется из ручья. Планки 14 ограничивают также подьем элементов 5 и 6.

После удаления изделия поршневая. полость пневмоцилиндра 15 соединяется с атмосферой . Элементы 5 и 6, поршень 17 и шток 18 под действием собственного веса возвращаются в крайне нижнее положение. Затем цикл повторяется.

Предлагаемое изобретение. обеспечивает снижение энергетических затрат и повышает производительность устройства за счет исключения операции транспортировки нагретой заготовки от нагревателя к штампу, а также обладает расширенными технологическими возможностями.

1163955

1163955 е>иа сРиг.2

Составитель А;Быстров

Редактор И. Ковальчук Техред M. Гергель Корректор А. Обруч ар

Заказ 4129/8 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для горячей объемной штамповки Штамп для горячей объемной штамповки Штамп для горячей объемной штамповки Штамп для горячей объемной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах

 

Наверх