Электродный узел

 

ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ сварочной машины для соединения листа с проходящими через отверстия в нем стержнями, содержащий электроды, корпус с шунтом, подвижным фиксатором и подпрзпкиненной колонкой, о -т личающийся тем, что, с цепью повышения производительности и технологических возможностей, корпус снабжен двумя pbrearahM, шар .нирно смонтированными одними конца-, ми на верхней части корпуса со стороны , противоположной шунту, фиксатору и колонке, приводом, располо-« женным между двумя концами рычагов . и шарнирно с ними соединенными. Г- образнымползуном, установленным с возможностью регулируемого перемещения на рычагах, при этом рабо- /.. чая поверхность ползунов выполнена 3 под углом 3-5 относительно к плос (Л кости корпуса.

(19) (11) СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(51),В 23 К 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

FI0 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ръ

13 (21) 3571719/25-27 (22) 04.04.83 (46) 30.06 ° 85. Бюл. ¹ 24 (72) М.А.Капуста (7 1) Киевский филиал Конструкторско-. технологического бюро "Стройиндустрия" ($3) 621.791.763.1(088.8) (56) Руководство по проектированию и изготовлению деталей с тавровы,ми соединениями, выполненными горячей осадкой. М., Иинпромстройматериалов СССР Главжелезобетон, 1981. (54)(57) ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ сварочной машины для соединения листа с проходящими через отверстия в нем стержнями, содержащий электроды, корпус с шунтом, подвижным фиксатором и подпружиненной колонкой, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и технологических возможностей, корпус снабжен двумя рычагами, шар- ,нирно смонтированными одними конца-, ми на верхней части корпуса со сто- роны, противоположной шунту, фиксатору и колонке, приводом, расположенным между двумя концами рычагов и шарнирно с ними соединенными, Г образным. ползуном, установленным с возможностью регулируемого перемещения на рычагах, при этом рабочая поверхность ползунов выполнена о под углом 3-5 относительно к плос« кости корпуса.

1164020

25

1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности К производству оборудования для контактной сварки, и может быть использовано для изготовления закладных деталей железобетонных конструкций в строительной индустрии.

Целью изобретения является увеличение производительности и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что используют по крайней мере два электрода с односторонним подводом электрического така.

На фиг. 1 изображен электродный узел, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Электродный узел содержит корпус

1, закрепленный на хоботе 2 сварочной машины. На передней плоскости корпуса в верхней части жестко закреплен шунт 3, колонка 4 с пружиной

5. Верхняя часть колонки выполнена с трехлепестковой опорой 6 для листа 7, лепестки 8 опоры 6 равнорасположены.

Колонка 4 опирается на пружину 5, вставленную во втулку 9, которая жестко закреплена на передней плоскости корпуса 1. Нижний конец колонки 4 проходит сквозь пружину 5 и втулку 9 и снабжен резьбовым соединением 10.

В нижней части передней плоскости корпуса закреплена гайка 11, с которой винт 12 составляет резьбовое соединение. На винт 12 опирается фиксатор 13, служащий опорой для арматурных стержней 14. Фиксатор 13 по краям снабжен направляющими 15, полость которых соответствует профилю края корпуса 1.

В верхней части задней плоскости корпуса жестко закреплена перекладина 16, на которой установлены посредством шарнирного соединения 17 рычаги 18, которые связаны,-,ежду собой посредством привода 19. В каждом рычаге 18 установлен с возможностью перемещения ползун 20. Один конец ползуна, расположенный у задней плоскости корпуса 1, снабжен резьбовым соединением 21, другой конец ползуна

20, расположенный у передней плоскосо ти корпуса 1, имеет Г-образную форму. Его рабочая поверхность .22 расположена при зажиме арматурных стержней 14 под углом 3-5 к передней плоскости корпуса .

При угле менее 3© для зажимания арматурного стержня между шунтом и рабочей поверхностью ползуна 20 потребуется. несколько больший ход привода, так как отношение хода плоскости прижима к стержню до касания его к ходу поршня привода находится в прямой зависимости от тангенса угла наклона рабочей поверхности.

При угле более 5 возникают силы, выталкивающие арматурный стержень из-под рабочей плоскости ползуна, так как их величина приближается к величине силы трения между поверхностью

I арматурного стержня и зажимающих

его плоскостей.

На рычаге 18 имеется пружинный прижим 23, фиксирующий ползун 20.

На верхнем электрододержателе 24 сварочной машины шарнирно закреплены электроды 25 и 26, Электродный узел работает следую- щим образом.

Арматурные стержни. 14 устанавливаются на фиксатор 13, который с помощью винта 12 устанавливается в заданное положение в зависимости от длины арматурных стержней 14. С помощью резьбового соединения 10 ко30 лонка 6 с лепестками 8 устанавливает.ся в заданное положение в зависимос-. ти от расположения листа 7 на стержнях 14. Лист 7 одевается на стержень 14, опираясь при этом на лепестки 8. При рабочем ходе сварочной машины сварочный ток проходит от одного электрода через участок одного из стержней 14, расположенный между электродом и шунтом, через шунт и

40 через участок другого стержня, расположенного между шунтом и электродом к другому электроду, т.е. последовательно. При этом участки стержней

1 по которым проходит сварочный ток, разогреваются и при осаживании стержней по обеим сторонам листа 7 возникают наплывы (грат), обеспечивающие надежное соединение стержней

14 и листа 7. После получения соедч50 нения закладных деталей осуществля,ется холостой ход сварочной машины— электроды поднимают и готовую закладную деталь извлекают из электродного узла.

С помощью описанного выше электрод55 ного узла можно одновременно изготовлять двЕ закладных детали с одним арматурным стержнем каждая,или одну закладную деталь с двумя арматурными стержнями. Закладную деталь с четырьмя арматурными стержнями на электродном узле можно изготовлять с перестановкой.

11Ь4020

Использование изобретени>. повышает производительность труда и расширяет диапазон типоразмеров закладных деталей.

Составитель Е.Гузиков

Редактор Н.Горват Техред Ж.Кастелевич Корректор А.Обручар

Заказ 4133/11 Тираж 1086 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4