Устройство для регенерации рукавных фильтров

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РУКАВНЫХ ФИЛЬТРОВ, включающее коллектор с соплами, размещенный на механизме перемещения, выполненном в виде пневмоцилиндра с полым щтоком, камера прямого хода которого соединена с коллектором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, пневмоцилиндр выполнен телескопическим одностороннего действия с минимальным зазором поверхностей сопряжения щтоков и поршней с цилиндром, при этом коллектор с соплами установлен на цилиндре, а полый шток закреплен неподвижно на нижней части корпуса фильтра. S (Л С5 сд 4 оо 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3689611/23-26 (22) 09.01.84 (46) 07.07.85. Бюл. № 25 (72) Ю. А. Пестов, О. Б. Мураховская и Ю. А. Климов (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов. (53) 66.067.324 (088.8) (56) Выложенная заявка ФРГ № 2550918, кл. В.01 D 46/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 971438, кл. В 01 D 46/02, 1982 (прототип) .

Марутов В. А., Павловский С. А. Гидроцилиндры. Конструкция и расчет. М., «Машиностроение», 1966.

„„ЯЦ„„1165438 А

В 01 D 46/02 (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РУКАВНЫХ ФИЛЬТРОВ, включающее коллектор с соплами, размещенный на механизме перемещения, выполненном в виде пневмоцилиндра с полым штоком, камера прямого хода которого соединена с коллектором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, пневмоцилиндр выполнен телескопическим одностороннего действия с минимальным зазором поверхностей сопряжения штоков и поршней с цилиндром, при этом коллектор с соплами установлен на цилиндре, а полый шток закреплен неподвижно на нижней части корпуса фильтра.

11

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли, а более конкретно к устройствам для регенерации фильтрующих элементов рукавных или карманных фильтров импульсной обратной продувки, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяется тонкая очистка газов от пыли.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства для регенерации и увеличение надежности его в работе.

На фиг. 1 изображено устройство в конце рабочего хода, продольный разрез; на фиг. 2 — устройство в нерабочем положении, общий вид, разрез.

Устройство для регенерации рукавных фильтров состоит из коллектора 1 с соплами 2, который установлен на цилиндре 3 посредством подводящего патрубка 4. Пневмоцилиндр выполнен телескопическим одностороннего действия с неразделенной между ступенями камерой 5 прямого хода, которая каналом 6 в неподвижном штоке 7 соединяется с магистралью сжатого воздуха. Подвижные штоки 8 и 9 служат одновременно и цилиндрами. Сопряжения штоков 7 — 9 с цилиндрами 8, 9 и 3 и сопряжения поршней 10 — 12 с цилиндрами 8, 9 и 3 выполнены с гарантированным зазором и допускают утечку сжатого воздуха в атмосферу. В цилиндрах помещены пружины

13 — 15, которые удерживаются там буртами 16 — 18 цилиндров. На поршне 12 установлено упорное кольцо 19. На крышке 20 цилиндра 3 установлен поршень 21, а на верхней части 22 корпуса фильтра цилиндр 23 тормозного пневмоцилиндра, величина зазора 24 между которыми определяет скорость торможения.

65438

Неподвижный шток 7 крепится к нижней части корпуса фильтра 25 и наконечником 26 с резьбой подсоединяется к магистрали сжатого воздуха. Устройство центрируется штангами 27 и 28, которые устанавливаются в корпусе фильтра, а цилиндр 3 опирается на них ползунами 29 — 32, установленными на кронштейнах 33 — 36.

Устройство для регенерации рукавных фильтров работает следующим образом.

10 Сжатый воздух из магистрали, с которой устройство соединено через вентиль наконечником 26, поступает в канал 6, из него в камеру 5 прямого хода, через подводящий патрубок 4, установленный на цилиндре 3, — в коллектор 1, а из него в виде струй извергается через сопла 2 и осуществляет регенерацию фильтрующих элементов. Одновременно за счет давления сжатого воздуха в камере 5 прямого хода цилиндр 3 начинает перемещаться вверх.

20 Поднявшись на всю свою длину цилиндр 3 начинает вытягивать цилиндр 9 за поршень 12, а цилиндр 9, в свою очередь, вытягивает цилиндр 8 за поршень 11. В конце рабочего хода происходит торможение и остановка цилиндра 3 тормозным устройством, состоящим из цилиндра 23 и поршня 21, для того, чтобы исключить ударные нагрузки на поршни и пружины при остановке. Ползуны 29 — 32, перемещаясь по штангам 27 и 28, центрируют устройство во время рабочего хода и препятствуют повороту его вокруг соответственной оси. После прекращения подачи сжатого воздуха происходит плавное опускание цилиндра 3 с висящими на нем цилиндрами 9 и 8 за счет столба воздуха, находящегося в камере 5 прямого хода.

1165438

Редактор С. Патрушева

Заказ 4261/10

С оста внтел ь А. В а сей ко

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1 1 3035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4