Способ определения поперечной формы заготовки для последующего деформирования

 

СПОСОБ ОПРЕЛЕЛЕ11ИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ФОРМЫ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ заготовки, преимущественно гидропрессованием, некруглых сплошных профилей, включающий выбор и получение исходной заготовки, ее деформирование до получения йолуфабриката сечением, гшощадь которого равна произведению площади сечения профиля на степень деформации последующего деформирования, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения точности поперечной формы заготовки,исходную заготовку выбирают круглой поперечной формы и деформируют прессованием с вытяжкой, превьшгающей вытяжку при гидропрессовании , через плоскую матрицу с использованием стеклошайбы до по (Л лучения профиля с пресс-остатком, а полуфабрикат получают поперечной резкой пресс-остатка. 9д сл ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(5!) В 21 С 25/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР, ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1 (21) 3560064/25-27 (22) 04.03.83 (46) 07.07.85. Бюл. У 25 (72) А.И. Подгаецкий, В.В. Магазинер, Д.И. !Пахновский, В.С. Жуков, Е.В. Горбатюк и С.Г..Ветчинин (71) Всесоюзный ордена Ленина научНо-исследовательский и проектноконструкторский институт металлургического машиностроения (53) 621.777.07 (088.8) (56) Гун Г.Я. и др. Пластическое формоизменение металлов. M., "Neталлургия", 1965, с. 67.

Панасенко С.П., Кашин !О.А. Бюллетень института "Черметинформация"

1968, Ф 8, с. 37. (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ФОРМЫ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ заготовки, преr

„„SU() 1 501 A имущественно гидропрессованием, некруглых сплошных профилей, включающий выбор и получение исходной заготовки, ее деформирование до получения полуфабриката сечением, площадь которого равна произведению площади сечения профиля на степень деформации последующего деформирования, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности поперечной формы заготовки, исходную. заготовку выбирают круглой поперечной формы и деформируют прессованием с вытяжкой, превышающей вытяжку при гидропрессовании, через плоскую матрицу с использованием стеклошайбы до получения профиля с пресс-остатком, а полуфабрикат получают поперечной резкой пресс-остатка.

1165501

8-В

Фиг. 2

Составитель Е. Красинский

Редактор А. Шишкина Техред Т,Фанта Корректор В. Гирняк

Заказ 4264/13

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовкам для прессования.

Цель изобретения — повышение точ-. ности поперечной формы заготовки.

На фиг.1 изображен очаг деформации при прессовании со стеклошайбой профиля из круглой стальной заготов- ки, продольный разрез, на фиг.2— профиль-и формы различных срезов пресс-остатка, поперечное сечение.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

Круглую стальную заготовку 1 размещают в контейнере 2 пресса и прессуют через плоскую матрицу 3 с калибрующим отверстием, имеющим форму некруглого сплошного профиля, на которую установлена стеклошайба.

Прессование осуществляют с прессостатком.

На полученном пресс-остатке выполняют срезы А-А, Б-Б, В-В и т.д. и определяют их площади. Из срезов выбирают тот, который по площади ра вен произведению площади сечения профиля на величину вытяжки при гидропрессовании. Этот срез принимают за поперечную форму заготовки для гидропрессования.

Затем в соответствии с контуром среза изготавливают шаблон, который используют для разметки матрицы и выполнения калибрующего отверстия соответствующего профиля. Полученную матрицу используют для прессования заготовки, из которой затем гидропрессованием получают готовые

Предлагаемый способ позволяет получать заготовки для гидропрессования, форма поперечного сечения которых обеспечивает равномерную деформацию металла при получении профилей сложной формы.