Матрица для прессования изделий

 

1. МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, на рабочем торце которой вокруг очка выполнена сетка пересекающихся смазочных канавок, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повьппения качества изделий, сетка выполнена в виде концентричных и радиальных канавок, при этом ширина радиальных канавок увеличивается в направлении от очка к периферии матрицы, а ширина концентричных канавок постоянна. 2. Матрица поп.1,отличающ а я с я тем, что ширина концентричных канавок у дна превьш1ает их ширину у торца матрицы. (Л -СИСП -vl 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3446261/25-? 7 (22) 01.06.82 (46) 23.05.85. Бюл. к- 19 (72) В.Н.Данилин, Я.М.Охрименко, В.Н.!!(ерба, Д.Б.Ефремов, В.И.Миронов и А.И.Евланов (53) 621.777.07 (088.8) (56) Патент Великобритании

Ф 1480680, кл. В 3 Р, 1977.

Патент Франции В 155132, кл. В 2! С, 1968.

Авторское свидетельство СССР

Ф 6159Х7, кл. В 21 С 25/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 829244, кл. В 21 С 25/02, 1979.

„„SU„„!15 762

4у!) В 21 С 25/02; В 21 J 13/02;

В 21 С 23/32 (54) (57) I МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ, на рабочем торце которой вокруг очка выполнена сетка пересекающихся смазочных канавок, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества иэделий, сетка выполнена в виде концентричных и радиальных канавок, при этом ширина радиальных канавок увеличивается в направлении от очка к периферии матрицы, а ширина концентричных канавок постоянна.

2. Матрица по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что ширина концентричных канавок у дна превышает их ширину у торца матрицы.

1 1156

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям рабочего инструмента экструзионных прессов, предназначенного для прессования изделий со 5 смазкой.

Цель изобретения — увеличение производительности процесса прессования и повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображена матрица, 10 продольный разрез; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел t на фиг. 1; на фиг. 4 — узел l(lна фиг.2, Матрица для прессования изделий состоит из корпуса 1, снабженного очком 2, конфигурация которого соответствует профилю прессуемогоз изделия. На рабочем торце корпуса 1 нанесена сетка канавок для смазки материалов, которая выполнена в ви- щ де ряда концентричных канавок 3, пересекающихся с радиальными канавками 4, направленных вдоль линии теченйя прессуемого материала. При этом поперечное сечение каждой из канавок 4 увеличивается в направлении от очка к периферии матрицы с образованием ступеней 5 в местах их пересечения с концентричными канавками. Ширина каждой концентричной канавки у дна может превышать ее ширину у торца матрицы. Этим обеспечивается возможность размещения большого количества смазки. Как концентричные, так и радиальные канавки заканчиваются на плоскости рабочего

35 торца корпуса матрицы, не доходя до ее очка.

Количество канавок 3 и 4, частота их нанесения на торце корпуса 1, их

762 поперечное сечение, величина ступеней 5 выбираются., исходя из профиля и материала прессуемого изделия.

Матрица работает следующим образом.

Матрицу устанавливают на экструзионном прессе. Перед началом прессования канавки 3 и 4 заполняют смазкой. В контейнер пресса загружают прессуемую заготовку, которая под

Действием давления пресс-штампеля течет к очку 2 вдоль радиальных канавок 4, вытесняя из них смазку.

При переходе через ступени 5 часть прессуемого металла попадает в концентрические канавки 3 и также вытесняет из них смазку.

Таким образом, в течение всего цикла прессования заготовки происходит постоянное вытеснение смазки из канавок. 3 и 4, поступление ее нарабочую поверхность матрицы и разделение смазочным слоем контактирующих поверхностей материала заготовки и матрицы. .Наличие смазки на торце одной матрицы рассчитано на несколько прессовок. По мере уменьшения количества смазки в канавках 3 и 4 и полостях

6 матрица снимается с пресса и заменяется другой, ей аналогичной и запраьленной смазкой, на которой и продолжается прессование изделий.

Замененная матрица очищается от остатков прессуемого металла в ее канавках и полостях, набивается свежей смазкой и может быть снова установлена на прессе для повторного использования.

1156762

ВидА

ВНИИПИ Заказ 3232/8 Тираж 775 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4