Инструмент для отбортовки отверстий в полых деталях

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПОЛЫХ ДЕТАЛЯХ, содержащий закрепленный в хвостовике рабочий орган и средство изменения положения его относительно оси обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, рабочий оргаи выполнен в виде установленных в пазу хвостовика с возможностью контактирования между собой боковыми поверхностями двух пластин с направляюш,ей и обрабатывающей частями, при этом на свободном торце каждой из обрабатывающей частей выполнена режущая кромка, а на боковой части - уступ для отбортовки, средство изменения положения инструмента относительно оси обрабатываемой детали выполнено в виде двух щтифтов, соединяющих пластины между собой, и двух пазов в направляющей части каждой из пластин, в которых установлены щтифты с возможностью перемещения, при этом один из пазов расположен по оси симметрии пластины, а другой - под углом к ней. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 21 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

uz.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3628352/25-27 (22) 23.05.83 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) О. Э. Швабский и И. Г. Настасюк (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (53) 621.981.635 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 719748, кл. В 21 D 19/04, 19.05.?8. (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПОЛЫХ ДЕТАЛЯХ, содержаший закрепленный в хвостовике рабочий орган и средство изменения положения его относительно оси обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, рабочий ор„„Я()„„ 1166859 А ган выполнен в виде установленных в пазу хвостовика с возможностью контактирования между собой боковыми поверхностями двух пластин с направляющей и обрабатывающей частями, при этом на свободном торце каждой из обрабатывающей частей выполнена режушая кромка, а на боковой части— уступ для отбортовки, средство изменения положения инструмента относительно оси обрабатываемой детали выполнено в виде двух штифтов, соединяющих пластины между собой, и двух пазов в направляющей части каждой из пластин, в которых установ.лены штифты с возможностью перемещения, при этом один из пазов расположен по оси симметрии пластины, а другой — под углом к ней.

ll

Изобретение относится к обработке цилиндрических полых изделий, в частности к сверлению и разбортовке отверстий в трубах.

Цель изобретения — повышение производительности процесса отбортовки.

На фиг. 1 представлен инструмент для отбортовки, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, с обрабатываемой трубой и прочерченным положением пластин при отбортовке; на фиг. 3 — конструкция пластины в двух проекциях.

Инструмент состоит из хвостовика 1, в пазу 2 которого размещены две пластины 3, прилегающие одна к другой по плоскости, проходящей через ось вращения. Пластины 3 снабжены режущей кромкой 4 для сверления и уступом 5 для отбортовки. В пластинах 3 выполнены вертикальный 6 и наклонный 7 пазы для обеспечения разворота пласl тип 3 при переходе от сверления к отбортовке.

Пластины 3 соединяются штифтами 8, которые являются ограничителями их перемещения в пазу 2. Обрабатываемая труба 9 показана на фиг. 2. Пластины имеют направляющую 10 и обрабатывающую 11 части.

66859

Инструмент работает следующим образом.

При вращении инструмента и ходе вниз концы пластин 3 касаются обрабатываемой

5 трубы 9 и занимают свое верхнее положение, в котором они готовы к сверлению, т е. превращаются в первое сверло с диаметром

d, равным диаметру отверстия под разбортовку.

10 После отбортовки отверстия и прохода цилиндрической части инструмента за уступ 5 в обрабатываемую трубу 9 происходит движение (ход) инструмента вверх, при котором пластины 3 по штифтам 8 скользят вниз и по наклонному пазу 7 разворачиваются на некоторый угол 0(, меньший угла самоторможения, занимают положение с диаметром D, равным диаметру разбортовки, которая и происходит при ходе вверх, т.е. при выводе инструмента из трубы 9.

Использование предлагаемого инструмента позволяет производить отбортовку отверстий в трубах с повышением производительности в 3 раза за счет возможности осуществлять отбортовку без предварительного просверливания отверстий в трубах.

1166859

«/О

Редактор И. Касарда

Заказ 4359/! 0

Составитель Н. Чернилевская

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4