Штамп для формовки трубчатых заготовок

 

ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий установленную в, корпусе разъемную матрицу, эластичный прижим и пуансон, состоящий, из жесткой и эластичной частей, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества путем предотвращения складкообразования , эластичный прижим установлен между жесткой и эластичной частями пуансона с возможностью контактирования с ними. (Л о Од 00 О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 21 D 22/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3664039/25-27 (22) 23.11.83 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) Н. М. Макаров и Н. Д. Захарченко (53) 621.983.1 (088.8) (56) Кузнечно-штамповочное производство, № 7, 1982, с. 24, рис. 3.

„„я() „„66861 (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий установленную в корпусе разъемную матрицу, эластичный прижим и пуансон, состоящий из жесткой и эластичной частей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем предотвращения складкообразования, эластичный прижим установлен между жесткой и эластичной частями пуансона с возможностью контактирования с ними.

1166861

Составитель В. Муслимов

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 775 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Касарда

Заказ 4359/10

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке.

Цель изобретения — повышение качества путем предотвращения складкообразования.

На чертеже изображен штамп, продольный разрез (слева от оси симметрии — исходное положение, справа — в конце формо ки, 1в и > тамп содержит установленные в корпусе 1 разъемную матрицу 2, пуансон, состоя., @ий из жесткой 3 и эластичной 4 частей, эластичный прижим 5, расположенный.

; между «кесткой частью 3 и эластичной частью 4 пуансона с возможностью контактирования с ними. Высота эластичной части 4 пуансона превышает высоту заготовки.

Штамп работает следующим образом.

Трубчатую заготовку 6 устанавливают вместе с разъемной матрицей 2 в корпусе 1.

Затем закладывают эластичную часть пуансона 4, эластичный прижим 5 и жесткую часть пуансона 3.

При воздействии усилия пресса (не показан) на жесткую часть 3 пуансона эластичный прижим 5 и эластичная часть 4 пуансона сжимаются, заполняют пустоты и зазоры, а затем начинают воздействовать на заготовку 6 и на верхний торец разъемной матрицы 2. В результате трубчатая заготовка 6 раздается изнутри и кольцевым выступом разъемной матрицы 2 одновременно осаживается вдоль оси (при отсутствии кольцевого выступа на разъемной матрице трубчатая заготовка 6 будет только раздаваться изнутри). При этом раздающие и осевые сжимающие усилия как в начале, так и в конце деформирования трубчатой заготовки

10 действуют одновременно и зависят только от развиваемого давления эластичной среды (оно практически одинаково в эластичном прижиме 5 и эластичной части 4 пуансона) .

В процессе формообразования выступа

15 в трубчатой заготовке 6 ее внутренний объем увеличивается. Недостающий объем эластичной части 4 пуансона пополняется материалом прижима 5.

Вследствие контактирования прижима 5

20 и эластичной части 4 пуансона они работают (деформируются) как единая текучая среда, обеспечивающая равномерность и одновременность приложения раздающих и осевых сжимающих усилий, что предотвращает образование складок (потерю устойчивости), а следовательно, повышает качество штампуемых деталей 7.