Уплотнение стыка деталей

 

1. УПЛОТНЕНИЕ СТЫКА ДЕТАЛЕЙ , содержащее стыкуемые детали, в кольцевых протоках которых установлена упругая кольцевая прокладка с внутренней полостью для подвода давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, прокладка выполнена крестообразного сечения, причем выступы прокладок соединены между собой наклонными кольцевыми поверхностями, а на торцовых поверхностях проточек выполнены 75 дополнительные кольцевые проточки, в которых размещены осевые выступы прокладки, причем их жесткость больще жесткости ра/диальных выступов, при этом места перехода цилиндрических поверхностей дополнительных проточек в торцовые поверхности имеющихся проточек выполнены скругленными , а в радиальных выступах со стороны высокого давления по месту разъема стыкуемых деталей выполнены каналы для сообщения внутренней полости прокладки с уплотнительной средой. 2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что в прокладку введен армирующий элемент, выполненный в виде двух V -образных дисков с кольцевыми выступами на концах, при этом выступы со стороны стыка § низкого давления расположены в плоскости (Л разъема. Од со 00 со /5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1167389

5и 4 F;6 3 1546 »

А

Р

/ jl

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ х,"....,.,?/

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3694218/25-08 (22) 27.01.84 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) М. В. Коротов (53) 62-762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 573667, кл. F 16 1 15/46, 1975.

12 (54) (57) 1. УПЛОТНЕНИЕ СТЫКА ДЕТАЛЕЙ, содержащее стыкуемые детали, в кольцевых протоках которых установлена упругая кольцевая прокладка с внутренней полостью для подвода давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, прокладка выполнена крестообразного сечения, причем выступы прокладок соединены между собой наклонными кольцевыми поверхностями, а на торцовых поверхностях проточек выполнены дополнительные кольцевые проточки, в которых размещены осевые выступы прокладки, причем их жесткость больше жесткости ра,диальных выступов, при этом места перехода цилиндрических поверхностей дополнительных проточек в торцовые поверхности имеющихся проточек выполнены скругленными, а в радиальных выступах со стороны высокого давления по месту разъема стыкуемых деталей выполнены каналы для сообщения внутренней полости прокладки с уплотнительной средой.

2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что в прокладку введен армирующий элемент, выполненный в виде двух Ч -образных дисков с кольцевыми выступами на концах, при этом выступы со стороны стыка низкого давления расположены в плоскости разъема.

1167389

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнений неподвижных соединений.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства путем создания дополнительного поджатия к местам стыка детали прокладки в результате выполнения прокладки крестообразного сечсиия с осевыми выступами большой жесткости.

На фиг. 1 показано уплотнение, 1О общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант выполнения у ил от не н и я; н а фи г. 4 — уплотнение, общий вид, ири собранных стыкуемых деталях.

Уплотнение представляет собой прокладку 1 крестообразного сечения с радиаль15 ными выступами 2 и 3 и осевыми выстуиами 4 и 5. Прокладка 1 расположена между стыкуемыми деталями 6 и 7. На деталях

6, 7 выполнены проточки 8 и 9 и дополнительные проточки 10 и 11, в которых разме- 20 щены выступы 4 и 5 прокладки. Прокладка

1 выполнена из эластичного материала (резина, фторопласт и т. д.) с внутренней полостью 12, соединенной каналами 13 со стыком 14 со стороны высокого давления. Все выступы прокладки 1 соединены с наклонными кольцевыми стенками поверхностями, перед которыми на деталях 6 и 7 имеются закругленные выступы. Осевые выступы 4 и 5 прокладки 1 выполнены значительно большей жесткости, чем радиальные выступы 2 и 3. Кольцо может быть армировано упругим металлическим каркасом, состоящим из двух дисков 17 и 18 Ч -образной формы с кольцевыми выступами 19 и 20 на концах. Кольца 19 со стороны стыка 14 (высокого давления) разнесены по обе стороны 3S стыка. Кольца 20 в выступе 3 (со стороны низкого давления) расположены в плоскости разъема.

При сборке уплотнения детали 6 и 7 стягина1отся до соприкосновения поверхностей стыкуемых деталей 6 и 7, стенки проточек

8 и 9 нажимают на выступы 4 и 5 прокладки 1. Сами выступы 4 н 5, имеющие большую жесткость, не деформируются, а давят на стенки 15, которые, в свою, очередь, сжимают выступы 2 и 3, прижимают их с усилием и деформацией к радиальным поверхностям проточек 8 и 9 и уплотнят стыкуемые детали 6 и 7.

Таким образом, во время работы герметичность при малых давлениях обеспечивается в результате натяга по радиальным поверхностям проточек 8 и 9 монтажным натягом по торцам всех выступов прокладки 1. При работе на повышенных рабочих давлениях и в случае появления негерметичности по стыку 14 со стороны высокого давления утечки по каналу 13 поступают в полость 12 прокладки l. Давление разжимает кольцо во всех направлениях. Жесткие выступы 4 и 5 удерживают кольцо от деформации в этих направлениях, и основная деформация направлена в сторону наклонных поверхностей стенок 15, которые, скользя по закруглениям 16, дополнительно поджимают выступы 2 и 3 к стыкам, обеспечивая повышенную герметизацию в этих местах.

Прижимающее воздействие в этих направлениях оказывает и та часть среды, которая давит в этих направлениях., Чем больше утечки, тем выше давление в полости 12 и тем сильнее прижимаются выступы 2 и 3.

При уменьшении утечек давление в полости

12 иадает, уменьшается и прижимное усилие, с кольца снимается внутренняя нагрузка. При полном падении утечек уплотнение обеспечивается только монтажными натягами.

При выполнении уплотнения с каркасом прокладка может воспринимать гораздо большие давления и работать в стыках с более высокими рабочими давлениями и утечками. Кроме того, каркас обеспечивает и дополнительное прижатие стоек выступов 2 и 3. Кольца 19 обеспечивают ирижатие выступа 2, а кольца 20 стоят рядом и оба обеспечивают усиленное поджат ие выступа 3.

1167389

Составитель А. Бельцова

Редактор Л. Пчелннская Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 4421 36 Тираж 898 Поди ясное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Уплотнение стыка деталей Уплотнение стыка деталей Уплотнение стыка деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и касается герметизации от воздействия окружающей среды таких конструкций, как кабели или трубы, которые расположены, в частности, в канале или в корпуса для размещения участков сращивания, например, кабелей

Изобретение относится к уплотняющему элементу для уплотнения зазора, который образуется между двумя термично подвижными относительно друг друга деталями, каждая с противоположной соответствующей канавкой детали, в частности в газотурбинной установке, а также газотурбинная установка с уплотняющими элементами

Изобретение относится к технике уплотнительных устройств, а именно к узлу уплотнения стыковочного патрубка перегрузочной машины, и предназначено для использования на АЭС с ядерными редакторами канального типа

Изобретение относится к области испытательной техники

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности для определения герметизации труб

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании поршневых двигателей и насосов

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к герметизации подвижных элементов при использовании кабельно-контейнерных технологий, и может быть использовано для герметизации подвижного каната на устье скважин

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидросистемах высоких давлений для уплотнения штоков гидроцилиндров, а также для уплотнения вращающихся валов механизмов

 

Наверх