Рукавный фильтр
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР для очистки воздуха, имекиций корпус, патрубки для входа запыленного и выхода.очищенного воздуха, фильтровальные рукава , укрепленные на верхней и нижней рукавных решетках, бункер и винтовой транспортер, отличающийся тем, что, с целью отделения волокнистых материалов от пыли, фильтр снабжен желобом, прикрепленным к нижней рукавной решетке и выполненным с перфорацией в нижней части, в котором размещен транспортер.
СЕСЕ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК .(5!)4 В 01 D 46/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Cb
Об
Ю 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbtTHA (21) 3559166/23-26 (22) 24.02.83 (46) 23.07.85. Бюл. Ф 27 (72) А.М.Щепочкин и С.В.Слепцов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в r. Иваново (53) 66,067.324 (088.8) (56) Новак В.А. Проектирование asтоматических поточных линий в прядении шерсти. М., "Машиностроение", 1969, с. 163-166.
„„80„„1168276 (54) (57) РУКАВНЬЙ ФИЛЬТР для очистки воздуха, имеющий корпус, патрубки для входа запыленного и выхода.очищенного воздуха, фильтровальные рукава, укрепленные на верхней и нижней рукавных решетках, бункер и винтовой транспортер, отличающийся тем, что, с целью отделения волокнистых материалов от пыли, фильтр снабжен желобом, прикрепленным к нижней рукавной решетке и выполненным с перфорацией в нижней части, в котором размещен транспортер.
1168276
Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха, транспортирующего волокнистую смесь, и может быть использовано в текстильной промьпппенности. 5
Целью изобретения является отделе, ние волокнистых материалов от пыли.
На фиг ° 1 изображен фильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез
А-А на фиг. 1. !О
Фильтр содержит верхний коллектор
1 с патрубком 2 для ввода запыпенногб воздуха, фильтровальные рукава 3, прикрепленные к верхней 4 и нижней 5 рукавным решеткам, устройство для регенерации рукавов (не показано), перфорированные в нужней части желоба
6, бункеры 7 для сбора пыли с обратными клапанами 8. В качестве фильтровального материалаиспользует легко 20 очищаемые от пыли ткани из синтетических и искусственных волокон. Внутри желобов 6 смонтированы винтовые транспортеры 9 для выгрузки волокнистой массы в мешок 10. Рукава 3 распо->> ложены в герметичном корпусе 11, который имеет патрубок 12 для выхода очищенного воздуха. Корпус 11 и бункеры 7 могут сообщаться через отверстия для прохода воздуха в рукавной решетке 5.
Фильтр работает следующим образом.
Волокнистая смесь поступает в коллектор 1 через входной патрубок 2 и распределяется по рукавам 3. Отделившиеся в процессе фильтрации волокна, мелкий сор и пыль выпадают н перфори рованные желоба б и перемещаются винтовым транспортером 9 к открытому торцу желоба. При перемещении смеси винтовым транспортером 9 вдоль желоба 6 происходит выпадение сора и пыли через отверстия перфорации в бункеры 7 и удаление их системой пневмотранспорта отходов. Масса BOJfoKoH через конический насадок выгружается в мешок 10. Волокнистая масса может выгружаться на общий для ряда фильтров транспортер и подаваться в устройство для прессования или технологическую машину для разделения волокон с целью их вторичного использования (не показаны). При работе системы пневмотранслорта отходов основная масса воздуха, необходимого для ,транспортирования сора и пипи из бункеров 7, поступает в бункеры (через обратные клапаны 8.
1168276
Составитель А. Васейко
Редактор О.Юрковецкая ТехредЖ.Кастелевич Корректор В. Гирняк
Заказ 4537/9 Тирак 659 Подписное
BHHHlTH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4
