Круглый вращающийся резец

 

КРУГЛЫЙ ВРАЩАКЩ ЙСЯ РЕЗЕЦ, на передней поверхности которого установлена дополнительная режущая пластина, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости резца за счет уменьшения нагрузки на круглый резец в процессе резания, режущая кромка дополнительной режущей пластины выполнена в виде замкнутой кривой, а максимальное расстояние между точками указанной кривой равно диаметру круглого резца.,.. 9EMi 00 СА

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3718483/25-08 (22) 27. 01. 84 ,(46) 23.07.85. Бюл. 9 27 (72) Е.М. Ершов и С.Е. Титова (71) Ленинградский ордена Ленина и ордена Красного Знамени механический институт ,(53) 621.9.025(088.8) (5б) Авторское свидетельство СССР

Ф 814575, кл, В 23 В 27/12, 1979.

„„SU „„116834О (54) (57) КРУГЛЫЙ ВРАЩА10ЩИЙСЯ РЕЗЕЦ, на передней поверхности которого

I установлена дополнительная режущая пластина, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости резца за счет уменьшения нагрузки на круглый резец в процессе резания, режущая кромка дополнительной режущей пластины выполнена в виде замкнутой кривой, а максимальное расстояние между точками указанной кривой равно диаметру круглого резца., 11б8340

Изобретение относится к области металлообработки.

Известен круглый вращающийся резец, на передней поверхности которого установлена дополнительная режущая пластина (1) .

Недостатком известного круглого резца является пониженная стойкость вследствие большой нагрузки на круглый резец в процессе резания.

Цель изобретения — повышение стойкости круглого резца.

Поставленная цель достигается тем, что в круглом вращающемся резце, на передней поверхности которого установлена дополнительная режущая пластина, режущая кромка последней выполнена в виде замкнутой кривой, а максимальное расстояние между точками указанной кривой равно диаметру 20 круглого резца.

На фиг.1 показан предлагаемый круглый резец и установка резца относительно обрабатываемой детали, вид сбоку; на фиг.2 — вид А на фиг.1 ° >5

Круглый вращающийся резец предлагаемой конструкции состоит из двух главных частей: основного круглого резца 1 и дополнительной пластины 2, режущая кромка которой отличается от 30 круга и выполнена в форме замкнутой кривой асес ° Максимальный размер этой кривой равен диаметру круглого резца Dp = ае, а минимальный размер

I е = сс = Dp — 2t, где t — глубина резания, мм. Участки замкнутого конту. ра, которых на фиг,2 четыре (ас; се;

I ес ; с а), выполняются плавными, например по спирали Архимеда, а места их стыковки сопряжены. Круглый резец 40

1, режущая кромка которого ииеет форму круга диаметром Dp жестко соединен с дополнительной пластиной 2, I например, при помощи рифленых торцовых поверхностей и резьбового сое- 4 динения, стягивающего круглый резец

1 и пластину 2 между собой.

Круглый. вращающийся резец, состоящий из основного круглого резца 1 и дополнительной пластины 2, имеет 10 ось, при помощи которой он устанавливается в подшипниках державки.

Процесс резания осуществляется следующим образом.

Обрабатываемая заготовка 3, устанавливается на станке, имеет вращение со скоростью V. Круглый резец, закрепленный в державке под некоторым углом ((, подводится к правому торцу заготовки 3 на глубину резания t, Далее включается продольная подача S, и резец начинает срезать припуск, глубиной t. Находясь в контакте с обрабатываемой поверхностью, круглый вращающийся резец приобретает не только поступательное движение по подаче S, но и вращательное со скоростью V . Вращение заготовки 3, продольная подача S вращение

КВР со скоростью V и наклон оси под углом Q создают условия для косоугольного бреющего резания. Наличие на передней поверхности круглого резца 1, жестко соединенной с ним дополнительной пластины 2 обеспечивают стружкоразделение и стружкодробление в процессе резания.

Этот процесс происходит следующим образом. Режущая кромка пластины 2, расположенная вьш е режущей кромки круглого резца 1, при обработке поверхности заготовки 3 постоянно в процессе резания вступает в работу по срезу стружки.

Рассмотрим работу резца на участке ае.

Резец имеет вращение V„ и подачу

S, В точке а режущие кромки круглого резца 1 и пластины 2 находятся на одинаковом расстоянии от центра О вращения резца, поэтому в точке а, срез стружки осуществляется режущей кромкой пластины 2, которая расположена вьпне режущей кромки круглого резца 1. Далее по мере вращения криволинейная режущая кромка пластины 2 постепенно начинает выходить из зацепления с обрабатываемой поверхностью заготовки 3, а следовательно, постепенно уменьшается сечение стружки, которую она срезает.

Одновременно, поскольку профиль круглого резца 1 представляет собой круг, его режущая кромка увеличивает сечение срезаемой стружки. На половине участка обработки а, если кривая

Gc пластины выполнена по спирали

Архимеда, режущие кромки круглого резца 1 и пластины 2 срезают по 1/2 — глубины припуска. При дальнейшей обработке,, когда в работу в результа. те вращения вступят точка b кромки круглого резца 1 и точка С пластины

3, режущая кромка, а точнее резец 1, будет срезать стружку сечением t, а режущая кромка пластины 2 в точке с з 1168340 4 не участвует в работе, так как она, щина стружки, срезаемая круглым рез вышла из зацепления с обрабатываемой, цом 21 t g — толщина стружки, срезаеповерхностью. Таким образом в точке мая пластиной 3; t — постоянная глу режущей кромки пластины происходит бина резания. отделение срезаемой стружки, т.е. Таким образом, в процессе резания она дробится (разделяется). предлагаемым круглым вращающимся резДалее на участке от точки b до цом происходит одновременный срез двух точки процесс повторяется в обрат- стружек переменного сечения из котоной последовательности. рых одну стружку снимает круглый реВ условиях одновременной работы 1п зец 1 и вторую — дополнительная пласрежущих частей круглого резца 1 и тина 2, что снижает нагрузку на кругпластины 2 срезаются две части струж- лый резец и позволяет повысить его ки: одна — круглым резцом 1 и вторая стойкость. Кроме того, предлагаемый пластиной 2 при этом в каждый мо- круглый вращающийся резец обеспечиУ о мент резания сохраняется условие вает стабильное дробление ствужки в

+ = сопз t = t где t г — тол- процессе резания. г 1

Составитель В. Золотов

Редактор Л. Зайцева Техред Т.Фанта Корректор Л Бескид

Заказ 4542/12 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Круглый вращающийся резец Круглый вращающийся резец Круглый вращающийся резец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротехники и обработки резанием

Изобретение относится к области металлообработки комбинированным резцом, совмещающим лезвийную и абразивно-алмазную обработку при точении и растачивании труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к области металлообработки, точению и растачиванию заготовок из вязких труднообрабатываемых материалов и сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно ротационным инструментам для обработки винтовых поверхностей

Изобретение относится к механической обработке материалов, преимущественно резанием или поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием или поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к обработке материалов резанием и предназначено для использования в конструкциях ротационных инструментов при обработке различных металлов, природных и искусственных материалов, в том числе гранитов, пластмасс

Изобретение относится к механической обработке материалов, преимущественно резанием или поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано на станках токарной группы

 

Наверх