Газожидкостный реактор

 

ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР, содержащий корпус с тенлообменной рубашкон , перемешивающее устройство в виде мешалок, смонтированных на одном na.iy, барботер, отражательные перегородки и технологические Н1туцеры, отличающийся тем. что, с целью повьииеиия производите.ш.ности реактора за счет увеличения газосодержания реакционной смеси, он снабжен установленными между мешалками раЗлТ,елите,1Ьными элементами в виде горизонтально расположенных секторов, при этом дальние но направлению вращения переме1иивающего устройства кромки секторов отбортованы вниз. (Л 05 (Х ю о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5й 4 В 01 1 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3699211/23-26 (22) 06.02.84 (46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) А. В. Шишкин, Г. В. Турунцев и М. И. Шибутович (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 306866, кл. В OI J 19/18, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 993969, кл. В 01 D 3/06, 1983. (54) (57) ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР, содержащий корпус с теплообменной ру„„SU„„1169729 башкой, перемсшивающее устройство в впдс мешалок, смоптированны на одном валу, барботер, отражательные перегородкн и технологические штуцеры, от,гичающиш .и тем. что, с цепью повьцпспия производительности реактора за счет увеличения газосодсржания реакционной смссlf, оН снабжен установленными между мешалками разделительными элементами в виде горизонтально расположепны секторов, при этом дальние по направлению вращения перемешивающего устройства кром ки секторов отбортова пы вниз.

1169729

Изобретение относится к аппаратам для проведения гетерогенных реакций, интенсивность массообмена у которых во многом определяется величиной межфазной поверхности.

Цель изобретения — повышение производительности реактора-за счет увеличения газосодержанйя реакционной смеси.

На фиг.. -1 . схематично показан реактор; на фиг. 2 — разрез «А-ф на фиг. 1; на фиг. 3 — выполнение горизонтального сектора.

Реактор, содержащий -корпус 1 с теплообменной рубашкой, перемешивающее устройство, выполненное в виде вала 2 с двумя или более мешалками 3, отражательные перегородки 4, расположенные внутри корпуса; барботер 5, расположенный в донной части корпуса, элементы 6 в виде горизонтальных секторов, размещенных между мешалками 3, штуцеры 7 и 8 для ввода и вывода продуктов; штуцер 9 для отвода непрореагировавшего газа. Элементы 6 состоят из горизонтального сектора 10 и отбортованной вниз части 11.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкие компоненты, содержащие при необходимости мелкодисперсный твердый катализатор, подаются через штуцер 7.

Через барботер 5 вводится газовый реагент.

Интенсивность гетерогенных реакций во многом определяется поверхностью контакта фаз, которая в свою очередь зависит от интенсивности перемешивания и газосодержания системы. Для турбулизации реакционной смеси в аппаратах большого объема по высоте вала перемешивающего устройства устанавливают две и более мешалок. Мешалки могут быть конструктивно одинаковыми или различными. В данном случае на фиг. 1 показано перемешивающее устройство, у которого верхняя и нижняя мешалки по конструкции различны. Дополнительно перемешивание интенсифицируется за счет использования отражательных перегородок 4, которые также устраняют образование жидкостной воронки.

Газосодержание реакционной смеси, помимо ее физических свойств зависит от гидравлического сопротивления по газу, которым обладает конструкция аппарата. Чем больше гидравличееское сопротивление аппарата при проходе по нему газа, тем выше газосодержание. При этом необходимо, чтобы аппарат оставался по типу реактором

«идеального смешения» и в нем отсутствова ли застойные зоны. Особенно это важно при наличии твердого катализатора, плотность которого превышает плотность жидкостной фазы.

Повышение газосодержания достигается посредством установления в аппарате элементов, делящих корпус по высоте на ячейки. При этом возрастает сопротивление подъему газовых пузырей и уменьшается вероятность их проскока по аппарату. В каждой образованной ячейке имеется своя мешалка, что обеспечивает необходимую турбулизацию жидкости. Для того, чтобы обеспечить обмен жидкой фазой между ячейками, кромки 11 элементов 6 отбортованы вниз. Это создает нисходящее движение ре30 акционной массы за элементом 6, и так как между элементами 5 имеются радиальные зазоры, то за кромками ll образуются зоны с пониженным давлением, как при обтекании потоком пластины. Через радиальные зазоры между элементами 6 поступает жидкая фаза из верхней ячейки. Газ проскакивает вверх в зазоры между корпусом и элементами 6 или вдоль вала перемешивающего устройства.

1169729

Составитель A. Телесницкий

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

За каз 4650/10 Тираж. 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Газожидкостный реактор Газожидкостный реактор Газожидкостный реактор 

 

Похожие патенты:

Реактор // 1163901

Реактор // 1155288

Реактор // 1117081

Реактор // 1106064

Реактор // 1076136

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения

 

Наверх