Дозатор компонентов

 

ДОЗАТОР КОМПОНЕНТОВ по авт. св. № 574616, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения стабильности состава смеси, стаканы, охватывающие поршни насосов и закрепленные на крышке цилиндра, выполнены уплотненными, сообшены между собой через дросселируюш,ий канал и заполнены жидкостью.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1170278

<5D 4 G 01 F 1100

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 574616 (21) 3734341/24-10 (22) 11.01.84 (46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) М. В. Козин, В. В. Кордов, О. М. Косцов и П. В. Корнилов (53) 532.14 (088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР № 574616, кл. G Ol F 11/00, 1976 (прототип). (54) (57) ДОЗАТОР КОМПОНЕНТОВ по авт. св. № 574616, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения стабильности состава смеси, стаканы, охватывающие поршни насосов и закрепленные на крышке цилиндра, выполнены уплотненными, сообщены между собой через дросселирующий канал и заполнены жидкостью.

1170278

Составитель В. Ермаков

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Колесникова

Заказ 4695 37

Изобретение относится к дозированию материалов, в частности к устройствам для дозирования полимерных материалов, H может быть использовано в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйства при проведении окрасочных работ.

По основному авт. св. № 574616 известен дозатор компонентов, содержащий поршневой пневмопривод с полым штоком, пропущенным сквозь крышки цилиндра и поршень привода, а также поршневые насосы, связанные с приводом, причем насосы размещены в концевых полостях штока пневмопривода, штоки насосов установлены неподви>кно относительно пневмопривода, а корпусы насосов — с возможностью осевого перемещения относительно своих штоков и штока привода, при этом поршневые насосы расположены на одной оси с пневмоприводом с противоположных сторон (1j

Недостатком известного дозатора является невозможность обеспечения стабильности состава смеси при изменении температурных характеристик компонентов.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет обеспечения стабильности состава смеси.

Указанная цель достигается тем, что в дозаторе компонентов стаканы, охватываfoщие поршни насосов и закрепленные на крышке цилиндра, выполнены уплотнеIIIII>1ми, сообщены между собой через дросселирующий канал и заполнены жидкость>о.

На чертеже изображена схема дозатора компонентов.

Схема содержит пневматический цилиндр 1 с крышками 2 и поршнем 3, закрепленном на штоке 4, который проходце через обе крышки. Привод оборудован воздухораспределительным устройством 5.

Поршневые дозаторы насосы двойного действия размещены в тупиковых камерах Л и

Б, образованных в подвижном штоке пиевмопривода. Штоки 6 и 7 дозирующих насосов закреплены неподвижно и состоят из встроенных трубчатых конструкций, образующих полости, Ilo которым осуществляется всасывание (полости В и Г) и нагнетание (полости Д и В). Дозируюгцие насосы снабжены уплотняющими манжетами 8— ! 1 и поршнями. Поршни дозирук>щих насосов представляют собой клапанцые меха5

45 низмы, состоящие из корпусов 12 и 13 с запирающими клапанными поясами 14 и

15, обойм 16, 17 и клапанов 18, 19. Поршни дозирующих насосов выполнены подвижными, способными перемещаться на величину хода клапанов (0,5 — 3,0 мм). Уплотнение стаканов обеспечивают уплотнения 20 и

21, образуя внутри них замкнутые полости Ж и И, которые сообщены дросселирующим каналом. При сборке уплотненных стаканов в их полость заливают жидкость, например масло, полностью заполняя свободное пространство полости.

Работа дозатора осуществляется следующим образом.

При поступлении сжатого воздуха в цилиндр 1 происходит перемещение поршня 3 со штоком 4, являющимся подвижным кор пусом двух поршневых насосов. Нагнетание жидких материалов насосами с различными диаметрами штоков и поршней позволяет осуществить дозирование компонентов с заданным соотношением. При дости>кснии мертвых точек воздухораспределитслем

5 производится автоматическое переклк>чсние подачи сжатого воздуха в полости ппевмопривода. Закрытие клапанных поясов 14 и 15 осуществляезся принудительно поршнями дозирующих "асосов с усилием, развиваемым пневмоириводом. Закрытие клапанов !8 и !9 Oc) ьцествляется под действием перепада давлений при нагнетании лакокрасочного мате>)нала с послгдъюшим f1 pHжатпсм поршнями дозирующих насосов с уси IHcì, развиваемым пневмоприводом.

Нагрев компонентов, проходя1цих через дозатор. осуществляется при движении поршня 3 со штоком 4, например вправо, когда масло из полости И через дросселирующую трубку перепускается в полость

Ж. За счет дросселирования под.постоянным давлением масло нагревается. При последующем цикле масло перепускается из полости )К в полость И и, нагреваясь, отдает свое тепло дозирующим насосам.

Таким образом, при перепуске жидкости через дросселирующий ка нал образуется тепло, которое разогревает проходящие через дозирующие насосы компоненты, что обеспечивает стабильность состава смеси.

Одновременно при использовании смазки в качестве нагреваемой жидкости происходит смазка поверхностей дозатора.