Натурный образец для исследования фазовых превращений в прокате

 

НАТУРАЛЬНЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В ПРОКАТЕ, выполненный в виде стержня круглой формы с отверстием под термопару, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения температуры конца превращения аустенита центральных слоев путем исключения влияния фазового превращения аустенита торцовых поверхностей образца, на его торцовых поверхностях выполнены глухие отверстия глубиной, равной 1,5-2,0 диаметра образца, а дно отверстий перпендикулярно продольной оси образца. (Л с о 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (1)4 С 01 N 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ®эзру

Ил;"в

Ц вадщ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

tl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3732530/23-26 (22) 13. 01. 84 (46) 30.07.85. Бюл. )1 - 28 (72) М.Ф.Евсюков (71) Институт черной металлургии (53) 620.168 (088.8) (56) Описание универсального динамометра ДК 14, 1962.

Авторское свидетельство СССР

) .= 1006969, кл. G 01 N 1/28, 1981. (54) (57) НАТУРАЛЬНЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ

ИССЛЕДОВАНИЯ ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ

В ПРОКАТЕ, выполненный в виде стержня круглой формы с отверстием под термопару, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности определения температуры конца превращения аустенита центральных слоев путем исключЕния влияния фаЗового превращения аустенита торцовых поверхностей образца, на его торцовых поверхностях выполнены глухие отверстия глубиной, равной 1,5-2, 0 диаметра образца, а дно отверстий перпендикулярно продольной оси образца.

1170319

Изобретение относится к металловедению и предназначено для определения температурного коэффициента линейного расширения и изучения фазовых превращений в сталях. 5

Цель изобретения - повьппение точности определения температуры конца превращения аустенита центральных слоев в прокате путем исключения влияния превращения аустенита тор- 10 цовых поверхностей образца.

На фиг. 1 изображен предлагаемый . натурный образец, общий вид; на фиг. 2 — последовательность фазового превращения в известном образце; на 15 фиг. 3 — то же, в предлагаемом образце; на фиг. 4 — то же, в прокате.

Натурный образец выполнен в виде стержня 2 круглой формы. В стержне 1 с торцовых поверхностей 2 и 3 выпол- 20 иены глухие осевые отверстия 4 и 5 глубиной 1,5-2,0 его диаметра с дном, перпендикулярным продольной оси. С боковой поверхности б стержня 1 выполнено отверстие 7 под термопару 25 до центра, Выполнение глубиной меньше чем 1,5 его диаметра нежелательно, так как будет сказываться влияние торцов, а глубиной больше чем два диаметра " нетехнологично. 30

Перед работой в одно из осевых отверстий 4 или 5 вставляют кварцевый стержень (не показан), после чего

его помещают в открытый кварцевый держатель (не показан) так,-чтобы кварцевый стержень вторым концом уперся в перемычку кварцевого держа" теля. Во второе осевое отверстие образца помещают кварцевый толкатель (не показан) соответствующего диаметра. B отверстие 7 помещают спай термопары (не показан) до центра стержня 1.

В процессе работы образец в кварцевом держателе помещают в печь. При 45 последующем охлаждении фазовые превращения в натурном образце начинаются с боковой и торцовых поверхностей. Линейные изменения образца, обусловленные фазовыми превращениями аустенита торцовых поверхностей при превращении аустенита центральных слоев на толкатель не передаются,так: как благодаря наличию осевых отверстий толкатель контактирует с внутрен55 ними центральными слоями аустенита; т.е, контакт между толкателем и аустенитом не нарушается (фнг. 2 и 3, где на фиг, 2 показана последовательность превращения аустенита в известном образце; на фиг. 3 — в предлагаемом) .

В связи с этим и погрешность, обусловленная превращением аустенита торцовых поверхностей, приводящим к нарушению контакта между толкателем и аустенитом центральных слоев, отсутствует. В этом случае толкатель передает изменение длины натурного образца, обусловленное только послойным превращением аустенита от поверхности к центру, что полностью совпадает с последовательностью превращения аустенита в реальном прокате (фиг. 4).

Превращение аустенита центральных слоев дает четкие перегибы на дидатограмме, что позволяет с достаточной точностью (+5 С) определять темпера о туру конца превращения аустенита в прокате.

Пример. Натурный образец изготавливают диаметром 18,0 мм и длиной 104 мм из проката диаметром

18,0 мм в виде арматуры, сталь 35 ГС.

В стержне с двух сторон выполняют осевые отверстия диаметром 4,0 мм и глубиной 27 мм, т.е. 1,5 его диаметра. С боковой поверхности стержня выполняют отверстие до центра диаметром 1,0 мм под термопару.

Натурный образец нагревают в кварцевом держателе в печи дилатометра до 850 С, выдерживают в течение

10 мин, после чего охлаждают в масле.

Изменение длины образца, обусловленное фазовыми превращениями при охлаждении, записывают в виде дилатограмм на электрическом самописце БВ

662. Температуру центра образца записывают на электронном потенциометре

КСП4. Полученные дилатограммы сравнивают с дилатограммами, записанными с известным образцом диаметром l8 мм и длиной 50 мм.

Из анализа дилатограмм следует, что фазовое превращение аустенита центральных слоев в предлагаемом натурном образце ограничивается при

470 С, что соответствует степени превращения аустенита 98%, в то время как с известным образцом превращение зафиксировано только при 490—

500 С, что соответствует степени о превращения приблизительно 90%.

Из сравнения степени превращения следует, что точность в определении температуры конца превращения аустенита центральных слоев увеличивается приблизительно в 5 раз.

1170319

Фиг. 4

Составитель А.Сондор

Редактор В. Ковтун ТехредЛ.Мартяшова КорректорА.Тяско

Заказ 4697/39 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4