Способ изготовления порошковых изделий сложной формы

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ, преимущественно .с боковыми отростками, включающий формование пористой заготовки простой конфигурации, ее спекание и формирование заготовки сложной формы путем горячей штамповки, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества изделий за счет снижения трещинообразования и неравномерности распределения плотности , штамповку-осуществляют в условиях всестороннего сжатия в две стадии за один ход прессового инструмента , причем на первой стадии проводят доуплотнение заготовки простой конфигурации.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (И) (51)4 В 22 F 3 24 5 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗСЕС6Ж3н ФЯ

13,.",„. 13

%Имйк".ИЕЫ 1, (21) 3689945/22-02 (22) 13.01.84 (46) 23.08.85. Бюп. В 31 (72) Ю. Г. Дорофеев, В. И. Мирошников, С. Н . Сергеенко, Б. М. Симилейский и В. Ю. Хоперский (71) Новочеркасский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (53) 621.762.763(088.8) (56) Горячее прессование в порошковой металлургии. Тезисы докладов

1У Всесоюзной научно-технической конференции. Новочеркасск, 1979, с. 101. . Заявка Японии NF 58-14482, кл. В 22 F 3/16, 1983 ° (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШK0BblX ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ, преимущественно .с боковыми отростками, включающий формование пористой заготовки простой конфигурации, ее спекание и формирование заготовки сложной формы путем горячей штамповки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения трещинообразования и неравномерности распределения плотности, штамповку. осуществляют в условиях всестороннего сжатия в две стадии за один ход прессового инструмента, причем на первой стадии про- Е

Ф водят доуплотнение заготовки простой конфигурации.

Составитель Л. Гамаюнова

Редактор M. Бланар Техред А.Бабинец Корректор И. Эрдейи

Заказ 5104/12 Тираж ?47 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11741

Изобретение относится к порошковой металлургии, н частности к способам изготовления порошковых изделий сложной формы, и может быть использовано при изготовлении высокоплотных изделий сложной формы с боковыми отростками.

-.Цель изобретения — повышение качества изделий-"за счет снижения тре щййообразозаиия и неравномерности 10 распределения плотности.

На чертеже представлен штамп для осуществления способа, общий вид.

Пример. Порошки требуемых компонентов материала на основе же- 15 леза подвергают смешиванию. Затем проводят прессонание пористых заготовок простой формы (без боковых отростков) в пресс-форме по схеме двухстороннего прессования на прессе мо- 20 дели 2ПГ-125. Давление прессования составляет 3 т/см, Величина порисй тости составляет 20%. Спекание проводят в камерной электропечи с силитовыми нагревателями в контейнере 25 из жаропрочной стали, в который подводится защитная газовая среда— диссоциированный аммиак, с точкой росы 30 — 35 С. Температура нагрева

1110 С, продолжительность 2 ч. Крат- З0 ковременный нагрев заготовок перед доуплотнением проводят при 1100 С в течение 10 мин в. защитной атмосфере . диссоциированного аммиака.

Доуплотнение проводят на криво- 35 шипном прессе К2232 в штампе.

Штамп состоит из матрицы 1, верхнего 2 и нижнего 3, пуансонов запорного узла 4, предназначенного для блокирования боковых отверстий в период уплотнения заготовки в изделие 5 сложной формы, и боковых пуансонов 6. При движении пуансонов

2 и 3 осуществляется уплотнение ма1 териала до плотности более 967, что соответствует давлению 8 т/см, после чего происходит открытие запорного узла 4 и при непрерывном движении вертикальных пуансонов, т.е. при осуществлении схемы всестороннего сжатия.

Формирование заготовки сложной формы при горячей штамповке осуществляют непрерывно в две стадии за один ход прессового инструмента.

Доуплотнение заготовки простой формы и формирование заготовки сложной формы осуществляется в условиях всестороннего сжатия при постоянном силовом подпоре, обеспечивающем условие б < g 2, 1

1 а

6 = — 6 I Г 2 Е

1 а гдеб1 — осевое напряжение сжатия; д — поперечное напряжение сжатия;

Р— осевое усилие при горячей штамповке;

Р1- усилие подпора при формировании боковых отростков;

F — площадь поперечного сечения заготовки простой формы;

F - площадь поперечного сечения бокового отростка.

Поскольку окончательное формообразование изделия с боковыми отростками осуществляется из высокоплотного порошкового материала, предварительно доуплотненной порошковой заготовки, имеющего повышенные характеристики пластичности, то создаются условия для повышения качества получаемых иэделий за счет предотвращения трещинообразования на периферийных участках боковых отростков, коэффициент неравномерности распределения плотности снижается в 2,5-3 раза и составляет 1,2-1,5%.