Устройство для горячей штамповки изделий из порошка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее герметичный Кожух, узел нагрева, узел транспортировки, пресс форму и охлазкдающий узел, о т л ичагощееся тем, что, с целью повышения производительности процесса , узел транспортировки вьтолнен в виде теплоизолирунщей матрицы с нагревателем, соединенной с пневмоцилиндром , и теплоизолирующих элементов , один из которых установлен с возможностью перемещения на верхней торцовой поверхности теплоизолиQ рующей матрицы, а другой закреплен на боковой ее поверхности со сторо- (Л ны узла нагрева.

(l9) (!)) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3632172/22-02 (22) 05.08.83 (46) 07.08.85. Бюл. В 29 (72) В.А. Павлов, Л.А. Карлов, Б.В. Попов, А.П. Ляшенко и Е.И. Сидельников (71) Запорожский ордена "Знак Почета" машиностроительный институт им. В.Я. Чубаря (53) 621.762.4.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 969460, кл. В 22 F 3/14, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 80 1378, кл. В 22 F 3/14, непублик.

1979. (5!)4 В 22 F 3/14; В 30 В 15/02 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ

ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее герметичный кожух, узел нагрева, узел .транспортировки, пресс форму и охлаждающий узел, о т л и1 ч а ю щ е е = я тем, что, с целью повышения производительности процесса, узел транспортировки выполнен в виде теплоизолирукицей матрицы с нагревателем, соединенной с пневмоцилиндром, и теплоизолирующих элементов, один из которых установлен с возможностью перемещения на верхней торцовой поверхности теплоизолирующей матрицы, а другой закреплен на боковой ее поверхности со сторо ны узла нагрева.

Составитель Л. Гамаюнова

Редактор Т. Кугрышева Техред А.Бабинец Корректор С. Шекмар

Заказ 4777/12 Тираж 747

ВНКПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячей штамповки изделий из порошков.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

На чертеже изображена .схема устройства.

Устройство для горячей штамповки изделий пэ порошка состоит иэ магазина 1 порошковых заготовок, расположенного в узле 2 нагрева, узла транспортировки, выполненного в виде теплоизолирующей матрицы 3 с нагревателем 4, одна 5,иэ теплоизоляций которого установлена с возможностью перемещения на верхнем торце теплоиэолирующей матрицы, а другая 6 закреплена на боковой поверхности теплоизолирующей матрицы со стороны узла нагрева матрицы 3, соединена с пневмоцилиндром 7. Устройство содержит также пресс-форму с матрицей

8 и пуансоном 9. С матрицей 8 соединен желоб 10 приема изделий, а на теплоизолирующей матрице 3 смонтирован сталкиватель 11 изделий. Матрица 8 снабжена также выталкивателем 12. Теплоиэоляция 13 узла транспортировки установлена на столе 14 пресса (не показан).

Теплоиэолирующая матрица 3 может бьггь соединена с источником нейтральной или восстановительной атмосферы (не показан), Устройство работает следующим образом.

В магазин 1 загружают порошковые заготовки, которые нагреваются в узле 2 нагрева. После нагревания нижней заготовки теплоизолирующую матрицу 3 совмещают по оси с магазином 1. При этом теплоизоляция

5 перемещена с матрицы 3. Нижнюю заготовку иэ магазина перемещают в матрицу 3 с нагревателем 4 и подогревают в течение всего времени переноса до матрицы 8. При этом срабатывает пневмоцилиндр 7, пере71205 2 мещая заготовку в матрице 3 по теплоизоляции 13, установленной на столе пресса. При выходе из-под узла 2 нагрева теплоизолирующая матрица 3 закрывается сверху теплоиэоляцией 5, а теплоизоляция 6 от" секает нижнюю заготовку в магазине

1 от окружающей среды и препятствует ее выпадению из магазина 1. При

1О совмещении оси теплоизолирующей матрицы 3 с осью матрицы 8 заготовку перемещают в пресс-форму, а теплоиэолнрующую матрицу 3 перемещают в исходное положение для принятия

15 следующей заготовки из магазина.

Пуансоном 9 осуществляют прессова- ние заготовки, после чего он возвращается в исходное положение. Выталкивателем 12 перемещают готовое изде2р лие на поверхность матрицы 8. Снова срабатывает пневмоцилиндр 7 и тепло- изолирующая матрица 3 перемещается на матрицу 8. Сталкиватель 11 перемещает готовое изделие в желоб 10 приема .

25 изделий,<:а следующая заготовка из теплоизолирующего кожуха поступает в матрицу 8. При работе с холодной матрицей на ней сверху может быть установлена теплоизоляция, а при ур работе с нагреваемой матрицей такая теплоизоляция не нужна.

В предлагаемом. устройстве .при нагреве длинномерных нагревательных узлов можно при сквозном нагреве обрабатывать сотни и тысячи заготовок в течение времени, необходимом для безоблойной штамповки, например, при штамповке гаек из цилиндрических заготовок время прогрева одной гайки без

40 создания давления составляет 10 мин под давлением 6 мин, а при размещении в магазине и сквозном прогреве

100 гаек время их сквозного прогрева длится не более О, 1 мин (с учетом времени передвижения кожуха к матрице и обратно).

Следовательно, производительность предлагаемого устройства в 60 раэ выше, чем у известного