Способ металлизации спеченных пористых изделий
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ СПЕЧЕН ПЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий предварительную пропитку поверхности кремнийорганической жидкостью, в растворителе и последующее осаждение металлического покрытИя , отличаю шийся тем, что,, с целью повышения коррозионной стойкости и прочности покрытия, в качестве растворителя кремнийорганическон жидкости используют этилсиликат.
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИЮИСТИЧЕСН ИХ
РЕСПУБЛИК
4(5Р B 22 F 3/24; С 25 0 5/34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3508406/22 — 02 (22) 03.) 1.82 (46) 23.05.85. Бюл. Р 19 (72) Я, М. Золотовицкий, 8, Н. Загривный и И. C. Литманович (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро аналитического приборостроения (53) 621.762.8 (088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР И 398699, кл. С 25 С 3/04,: 1973.
Авторское свидетельство СССР И 893406, . кл; В 22 F 3/24, 1981...Я0„„1156857 A (54) (57) СПОСОБ МЕТАЛЛИЗА!(ИИ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий предварительную пропитку поверхности кремнийорганической жидкостью, в растворителе и последующее осаждение металлического покрытия, о т л и ч а ю ш н и с я тем, что,, с целью повышения коррозионной стойкости и прочности покрыгия, в качестве растворителя кремнийорганической жидкости используют этилсилнкат.
1 1156857 г
Изобретение относится к пороЪ1кбвой метал- 40%-ным раствором гидрофобизирующей куемлургии, в частности к получению спеченных из- нийорганической жидкостью марки 136-41 ГОСТ делий конструкционного назначения с защит- 10834 — 76 в этнлсиликате марки ЭТС вЂ” 32 s теными покрытиями. чение 30 мин, после их предварительного ва"1
Цель изобретения повышение коррозион- 5 куумнрования в специальной ус;ановке. Затем ной стойкости и прочности покрытий на изде- производят полимеризацию нропитывающего лиях. состава путем нагрева образцов до 150+10 С
Сущность предложенного способ заключается в течение 90 мин, поверхность образцов очив пропитке пористых спеченных изделий крем- шают от полимерной пленки виброгалтовкой нийорганической жидкостью, растворителем 10 в абразивной смеси н течение 2 ч. На обрабокоторой является этилсиликат — смесь двуоки- танные таким образом образцы наносят элекси кремния $102, тетразтоксисилаиа и олигоме- трохимическим способом кадмиевое покрыров, образующихся в результате частичной гид- тие толщиной 15 мкм. ролитическои поликонденсации последнего. Нап- Результаты измерения скорости коррозии .ример, выпускаемый промышленностью про- 15 образцов спеченного железа с начальной дукт ЭТС вЂ” 32 содержит 50 — 65% негидролизо- пористостью 18% в модельном растворе ванного тетраэтаксисилана и 30 — 34% дисперс- 0,5 н, Ма280ч беэ пропитки и после пропитки ного золя Si02. Вязкость этилсиликата состав- растворами ГКЖ в бензине и этилсиликате ляет 12 с по ВЗ--4 и медленно возрастает при представлены в таблице. введении ГКЖ. 20
Применение этилсиликата в качестве растворителя вместо бензина обеспечивает более полную закупорку пор благодаря тому, что в процессе термообработки дисперсный золь SiO превращается в объемный гель, забивающий 25 поры изделия. Кроме того, низкая летучесть тетраэтоксисилана (по сравнению с бензином и керосином) создает условия для формирования s процессе термообработки плотной полимерной массы, надежно закрывающей поры.
Пример, Образцы в форме параллелепипедов размером 30х14х5 мм с двумя сквозными отверстиями диаметром 3 мм из спеченного железа пористостью 18% пропитывают
Состав для пропитки
Скорость коррозии
1„/м сут, ° 2 Ч. мм
" гол
Без пропитки — 0,675
0,343
400ГКЖ в бензине — 0,675
0,032
5% ГКЖ в этилсиликате
0,057 — 0,585
40% ГКЖ в этилсиликате — 0,525
0,017
Составитель Т. Лобова
Техред С.йовжий
Корректор И. Эрдейи
Редактор С. Патрушева
Заказ 3239/13
Подписное
Тираж 747
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
