Устройство для обработки непараллельных поверхностей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включакяцее поворотный барабан с непод .вижно закрепленными на нем зажимными элементами с гнездами для деталей , инструменты, размещенные по окружности расположения гнезд для деталей, причем оси гнезд для деталей перпендикулярна плоскости барабана , а инструменты расположены таким образом, что центральные углы между ними равны углам, под которыми пересекаются обрабатываемые поверхности, отличающееся тем J что , с целью упрощения конструкции инструменты расположены в плоскостях, параллельных мезвду собой и перпендикулярных плоскости .барабана на которой расположены гнезда для деталей.

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1)) SU (04 В23С300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 3705344/25-08 (22) 29.02.84 (46) 30.08.85. Бюл. 119 32 (72) А.Ф. Амлинский и А.Н. Садетов (53) 624.914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11) 1047619, кл. В 23 С 3/00, 1983. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДПЯ ОБРАБОТКИ

НЕПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, вклю-- чающее поворотный барабан с непод,вижно закрепленными на нем зажимными элементами с гнездами для деталей, инструменты, размещенные по окружности расположения гнезд для деталей, причем оси гнезд для деталей перпендикулярны плоскости барабана, а инструменты расположены таким образом, что центральные углы между ними равны углам под которыми пересекаются обрабатываемые поверхности, о т л и ч а ющ е е с я тем >что с целью упрощения кон. струкции инструменты расположены в плоскостях параллельных между собой и перпендикулярнык плоскости . барабана, на которой расположены гнезда для деталей.

1175627

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано, например, для обработки головок болтов, корончатых гаек или деталей типа наконечника горнолыжной палки с шестью .угловыми прорезями на торце.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что исключается поворот гнезда, несущего деталь, при переходе из одной позиции в другую

На фиг. 1 представлено устройст- во,вид спереди; на фиг, 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. l; на фиг. 4 — схема фрезерования прорезей; на фиг. 5— схема,фрезерования шестигранников.

Устройство содержит станину 1 на которой установлены салазки 2 с приводом продольной подачи, по ко- торым перемещается каретка 3. несущая на себе поворотный барабан 4 с приводом поворота 5. На барабане

4 закреплены зажимные элементы с обрабатываемой деталью 6, состоящие из неподвижного коромысла 7 и сидящего на оси 8 поворотного коромысла 9. Деталь 6 эажимается поворотным коромыслом 9 и тарельчатыми пружинами 10, разжимается выступом копира 11 посредством ролика 12 при повороте барабана 4. Копир 11 закреплен неподвижно на основании барабана при помощи фланца 13.

Трехшпиндельная инструментальная головка 14 усч ановлена на колоннах 15, которые закреплены на станине 1, и имеет возвратно-поступательную вертикальную подачу для работы методом врезания. Шпиндели 16 головки

14 находятся на расстоянии между собой равном полухорде, образуемой гнездами для обрабатываемой детали

6 на поворотном барабане 4.

Центральные углы между инструментами равны углам, под которыми пересекаются обрабатываемые поверхности.

Гнезда равномерно распределены по окружности по шести позициям.

Инструменты (фрезы) 17 выставляются в продольном направлении так, чтобы оси "б" деталей лежали в плоскости

"а" симметрии фрез sa счет набора колец 18. Г л оскости симметрии "а" фрез расположены перпендикулярно плоскости поворотного барабана, а

10 оси вращения "в" фрез параллельны плоскости поворотного барабана 4.

Инструменты (фрезы) расположены в плоскостях, .параллельных между

15 собой и перпендикулярных плоскости барабана.

Устройство для фрезерования деталей работает следующим образом.

20 Обрабатываемую деталь 6 вставляют в гнездо 19, после чего поворотный барабан 4 поворачивается на одну позицию от привода 5. При повороте коромысло 9 сходит с выступа

25 копира 11 и зажимает обрабатываемую деталь 6 тарельчатыми пружинами

10. После фиксации поворота по команде включается продольное перемещение каретки 3 при продольном фрезеровании или вертикальная подача головки 14 при работе методом врезания. При обработке методом врезания ось вращения фрезы "в" должна пересекаться с осью установочного отверстия

"б". После фрезерования барабан с кареткой 3 или головка 14 возвращаются в исходное положение и подается команда на следующий поворот барабана. В конце поворота барабана ко40 ромысло 9 отжимается выступом копира

11 и обработанная деталь выбрасывается сжатым воздухом, подведенным к установочному, отверстию.

На фиг. 4 показана схема последовательной обработки детали 6 фрезами в позициях 20-22. На фиг. 5 - такая же схема при обработке шестигранника набором двух фрез.

)175627

Фиг.2

1175627

Составитель М. Кольбич

Редактор К. Горват Техред М.Гергель Корректор M IIQKo

Ф

Маказ 5260/13 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4