Гидравлический люнет

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛЮНЕТ к токарному станку, в корпусе которого размещены плунжерные пары с опорными элементами , связанные гидравлическими магистралями с клиновым механизмом, золотником и копиром, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения жесткости системы СПИД, он снабжен расположенными в корпусе ползуном, в котором установлены плунжерные пары, и автономным гидроцилиндром его привода с магистралями нагнетания и слива, при этом магистрали слива содержат дополнительный золотник , предназначенный для взаимодействия с клиновым механизмом, а магистрали нагнетания - датчик положения, предназначенный для взаимодействия с корпусом люнета , и датчик давления, связанный с магистралью одной из плунжерных пар. (Л ел о сд INS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н

Сд

Cb

СЛ . Ю

;9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3704569/25-08 (22) 24.02.84 (46) 30.08.85. Бюл. № 32 (72) Л. В. Тарасюк-Васильев (53) 62.229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1143566, кл. В 23 Q I/24, 1983. (54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКИИ ЛЮНЕТ к токарному станку, в корпусе которого размешены плуижерные пары с опорными элементами, связанные гидравлическими магистралями с клиновым механизмом, золотником и копиром, отличающийся тем, что, с

„„SU„„1175652 A целью расширения технологических возможностей путем повышения жесткости системы СПИД, он снабжен расположенными в корпусе ползуном, в котором установлены плунжерные пары, и автономным гидроцилиндром его привода с магистралями нагнетания и слива, при этом магистрали слива содержат дополнительный золотник, предназначенный для взаимодействия с клиновым механизмом, а магистрали нагнетания — датчик положения, предназначенный для взаимодействия с корпусом люнета, и датчик давления, связанный с магистралью одной из плунжерных пар.

1175652

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для поддержки нежестких деталей при обработке на токарных станках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения жесткой фиксации длинных деталей, На фиг. 1 показана принципиальная схема люнета; на фиг. 2 — схема расположения люнетов на станке.

Гидравлический люнет содержит ползун

1, размещенный подвижно в корпусе 2. Корпус 2 жестко закреплен на,станине станка (не показан). Ползун 1 жестко соединен со штоком автономного гидроцилиндра 3 привода, корпус которого жестко установлен на корпусе 2 люнета. В ползуне 1 расположены плунжерные пары 4, штоки которых взаимодействуют с обрабатываемой деталью

5 и подпружинены, а рабочие полости соединены с плунжерными парами 6, взаимодействующими с клиновым механизмом 7.

Клиновой меха низм 7 снабжен гидроцилиндром 8 привода, поршень которого подпружинен. Полость гидроцилиндра 8 соединена с магистралью нагнетания через датчик 9 давления в магистралях соединения плунжерных пар 4 и 6, датчик 10 положения ползуна 1 и канал 11 управляющего золотника 12, который подпружинен и снабжен гидроцилиндром 13 управления. Управляющий золотник 12 установлен на станине станка и взаимодействует с кулачком 14, расположенным на суппорте 15 продольной подачи резца. Бесштоковая полость гидроцилиндра 8 соединена с магистралью слива через канал 16 управляющего золотника 12.

Бесштоковая полость гидроцилиндра 3 соединена через дополнительный золотник 17, взаимодействующий с клиновым механизмом 7, с управляющим золотником 12, через его канал 18 — с магистралью нагнетания, а через канал 19 — с магистралью слива. На станке устанавливается несколько люнетов в зависимости от длины и диаметра обрабатываемой детали 5.

Гидравлический люнет работает следующим образом.

Под действием поршня гидроцилиндра

8 клиновой механизм 7 смещен влево, штоки плунжерных пар 6 подняты, штоки плунжерных пар 4 выдвинуты и фиксируют обрабатываемую деталь 5 (фиг. 1). Суппорт

l5 продольной подачи перемещает резец.

При подходе к люнету кулачок 14 опускает управляющий золотник 12, открывается канал 16 и жидкость из полости гидроцилиндра 8 сливается. Под действием пружины клиновой механизм 7 смещается вправо. Плунжеры 6 опускаются и отводят штоки плунжеров 4 от обрабатываемой детали

5. Как только клиновой механизм 7 займет крайнее правое положение, золотник 17 соединит полость гидроцилиндра 3 с магистралью слива через канал 19 управляющего золотника 12. Ползун 1 будет отведен от обрабатываемой детали 5 и суппорт

15 с обрабатывающим инструментом свободно пройдет. После обработки участка суппорт 15 пройдет вправо. Кулачок 14 освободит управляющий золотник 12, который поднимется и соединит полость гидроцилиндра 3 с магистралью нагнетания через канал 18, а через канал ll рабочая жидкость будет подана под давлением к датчику 10 положения выдвижной части. Поршень гидроцилиндра 3 переведет ползун

1 в рабочее положение. Как только ползун займет рабочее положение, канал датчика 10 соединит полость гидроцилиндра 8 с магистралью нагнетания. Поршень гидроцилиндра 8 начнет перемещать клиновой механизм 7 влево. Штоки плунжеров 4 начнут выдвигаться. При контакте с поверхностью детали 5 штоки остановятся и начнет повышаться давление в магистралях связи полостей плунжеров 4 и 6, при достижении определенного давления золотник датчика 9 перекроет канал подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 8. Положение плунжеров 4 будет зафиксировано, а значит и положение обрабатываемой детали 5, что обеспечивает автоматическую фиксацию детали 5 независимо от ее диаметра.

Таким образом люнет обеспечивает фиксацию детали до и после обработки. При движении влево клиновой механизм 7 опустит золотник 17, который перекроет канал, соединяющий полость гидроцилиндра 3 с управляющим золотником 12, что обеспечивает отвод ползуна 1 от обрабатываемой детали только после отвода от нее штоков плунжерных пар 4, При установке и съеме детали рабочая жидкость подается в гидроцилиндры 13 всех люнетов, их управляющие золотники опустятся и ползуны 1 отойдут от обработанной детали.

1175652

Составитель Т Кравченко

Реда кто р Ю. Ко ва ч Тех реп И. В е рес Корректор О. Тигор

Заказ 5262/15 Тираж 838 Подиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4